Способ получения комбикормовой крупки

(5 А 23 К 1/О ГОсудАРстВенныйПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ. СССР ИТЕТ РЫТИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ 15.(56) Левицкая Л,Ф., Петропавловская Л.К. Технология производствакомбикормов в виде крупки. Сер. Элваторная мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность, М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1971, с,12. тение относится к комбикормьппленности и может быть ано в животноводстве и рыбоИзобремовой происпользовводстве.Цель изобретения - увеличение выхода кормового продукта.1 П р и м е р 1. Рассыпной комбикорм при среднем размере частиц 0,05 мм, рецепта "Старт" (ВНИИПРХ) для мальков карпа,.прессуют в гранулы на прессах/грануляторах типа ДГс кольцевой вращающейся матрицей при диаметре отверстий матрицы 2,0 мм (давление подаваемого в смеситель прес. са-гранулятора пара находится в пре" делах 0,25-0,40 мПа, расход пара50-60 кг/т прессуемого комбикорма),затем грануль 1 длиной не более одного диаметра охлаждают в охладителях типа ДГ-П при удельном расходе воздуха,1200-1400 м /ч.т.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНЯ КОМБИКОРМОВОЙКРУПКИ(57) Изобретение относится к комбикормовой промьппленности и может бытьиспользовано в животноводстве и рьбоводстве. Целью изобретения является увеличение выхода кормового продукта. Рассыпной комбикорм размеромчастиц 0.,05-0,6 мм подвергают прессованию в гранулы диаметром 2-5 мми длиной не более одного диаметра.Полученные гранулы измельчают в 2этапа. На первом этапе измельчениепроводят до размера 3,5-1 мм, а навтором - до 1,0-0,3 мм, После сортирования измельченного продукта выходкрупок увеличивается до 100%,Предварительное измельчение гранул (первый этап) осуществляют на измельчителе ДГ-Ш при имеющихся параметрах и зазоре между валками для получения частиц размером 1,0 мм. Измельченные гранулы направляют на вальцовый станок с количеством рифлей 2,0-2,8 на 1 см при дифференциале 1;2,5 и зазоре между рабочими валками для получения частиц размером 0,5 мм, Затем смесь измельченных гранул поступает для сортирования на рассеве ЗРШс количеством соответствующих сит, необходимых для получения заданного ассортимента и размеров крупок, например, прех сит, соответственно, ткань капроно" вая У 12, У 18 и й 35 по ОСТ-46- 71 "Ткани капроновые для сит".Сходом первого сита (Р 12) получаем комбикормовую крупку 1 у группы(Ъ 0,60 мм), сходом второго сита (Р 18) - 111 группы(0,4-0,6 мм), сходом первого сита (В 35) - П группы (0,2-0,4 мм) и проходом сита Р 35крупку 1 группы (0,2 мм).П р и м е р 2, Рассыпной комбикорм при среднем размере частиц 0,2 мм,рецепта 2-82/83 (УкрНИИ рыбного хозяйства) для подращивания личинок карповых рыб, прессуют в гранулы на пресс-грануляторе типа ДГс кольцевой вращающейся матрицей при диаметре отверстий матрицы 4,7 мм (давление пара, поступающего в сме ситель пресса, 0,25 мПа, расход пара 50 кг/т прессуемого комбикорма), затем гранулы длиной 5 мм охлаждают в охладителе типа ДГ-П при удельном расходе воздуха 1200 м /ч.т. 20Предварительное измельчение гранул (первый этап) осуществляют на измельчителе ДГ-Ш при имеющихся параметрах и зазоре между валками для получения частиц средним размером 25 ;2 мм. Измельченные гранулы направляют на вальцовый станок с количеством рифлей 2,0-2,8 на 1 см при дифференциале 12,5 и зазоре между рабочими валками для получения частиц средним 30 размером 1 мм (второй этап). Затем смесь измельченных гранул поступает для сортирования на рассев ЗРШс количеством сит, необходимых для получения заданного ассортимента и качества крупок, например, двух сит: соответственно, ткань капроновая В 18 и Р 35 по ОСТ 17-46-71,Сходом первого сита (Р 18) получают комбикормовую крупкУ 111 груп пы (0,4 мм), сходом второго сита (Р 35) - 11 группы (0,2-0,4 мм), а . проход сита М 35 является крупкой 1 группы (до 0,2 мм).П р и м е р 3. Рассыпной комбикорм 45 ,мелкого размола при среднем размере частиц 0,60 мм рецепта. "Эквиар"(КрасНИИРХ) для молоди карпа, прессуют в.гранулы на прессах-грануляторах типа ДГс кольцевой вращающейся.матрицей при диаметре отверстий матрицы 4,7 мм и при тех же параметрах поступающего в смеситель пресса пара, затем гранулы длиной не более одного диаметра охлаждают р охладителях типа ДГ-П при удельном расходе воздуха 1400-1900 м /ч.т.Предварительное измельчение гранул осуществляют на измельчителе ДГ-П 1 при имеющихся параметрах и зазоре между валками для получения частиц средним размером 3,5 мм (первый этап). Измельченные гранулы направляют на вальцовый станок с количеством рифлей 2,0-2,8 на 1 см при дифференциале 1:2,5 и зазоре между рабочими валками для получения частиц средним размером 2,2 мм (второй этап). Затем смесь измельченных гранул поступает для сортирования на рассеве ЗРШс количеством соответствующих сит, например, пяти сит: соответственно, сетка проволочная стальная (ГОСТ.3924-74), У 1,0; Р 0,8 и ткань капроновая В 12, У 18 и Р 35 по ОСТ 17-46-71, Сходами сит получают соответствующего размера комбикормовую крупку;, Р 1 (первого) - 1 У группы ( )1,0 мм), У 0,8 (второго) - У группы (0,8 1,0 мм), У 12 (третьего) - У группы (0,6-0,8 мм), Мф 18 (четвертого)- 111 группы (0,4-0,6 мм), Р 35 (пятого) - 11 группы (0,2-0,4 мм).Проходом сита У 35 получают крупку 1 группы ( 0,2 мм).Выход крупок по группам в каждом конкретном производственном случае зависит от физико-механических свойств гранул и за один технологический цикл составляет 100 Х.формула изобретенияСпособ получения комбикормовой крупки, предусматривающий прессова-. ние рассыпного комбикорма в гранулы, охлаждение их и измельчение и сортирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода кормового продукта, прессованию подвергают рассыпной комбикорм с размером частиц 0,05-0,6 мм в гранулы диаметром 2-5 мм и длиной не более одного диаметра, а измельчение гранул проводят в 2 этапа, на первом из которых - до размера частиц 3,5-1,0 мм, а на втором - до 1,0-0,3 мм.