Инструментальный узел устройств для горячего деформирования металлов

. Капоровсенко ство ССС /02, 1984 Й УЗЕЛ УСТ- ЕФОРМИРОобработке меоснастке устования металышение произия времени на нструментал ь 2 силоку 13 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫ РОЙСТВ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО Д ВАНИЯ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к таллов давлением, а именно к ройств для горячего деформир лов. Цель изобретения - пов водительности путем сокращен смену рабочего инструмента, И Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке устройств для горячего деформирования металлов.Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на смену рабочего инструмента,На чертеже представлен инструментальный узел, общий вид.Инструментальный узел содержит рабочий инструмент 1, установленный в посадочное место 2 на основании 3. Между рабочим инструментом и основанием размещена опорная втулка 4 с осевым отверстием, образованным поверхностью усеченного конуса, обращенной большим основанием к напорной магистрали 5, предназначенной для подвода в полость 6 рабочего инструмента ЯО 148095 ныи узел устроиств для горячего деформирования металлов содержит основание. с установленным на нем рабочим инструментом, имеющим осевую полость под охлаждающую среду, подаваемую по напорной магистрали от источника питания, Между рабочим инструментом и основанием установлена опорная втулка с отверстием. Инструментальный узел снабжен полым корпусом с размещенными в нем подвижными тарами, соединенным индивидуальной магистралью и каналом с напорной магистралью. В зоне канала установлена подвижная заслонка с перепускным отверстием, перекрывающая канал. При смене инструмента очередной шар подается потоком охлаждающей среды и отверстию опорной втулки и запирает его. При нарастании давления охлаждающей среды осуществляется выпрессовка рабочего инструмента совместно с опорной втулкой.1 з. п. ф-лы, 1 ил. охлаждающей среды от источника ее по- ОО дачи. Для отвода охлаждающей среды изполости рабочего инструмента предназна- ф чен канал 7.Инструментальный узел снабжен полым корпусом 8, соединенным индивидуальной магистралью 9 и каналом 10 с напорной магистралью 5, В корпусе 8 размещены подвижные шары 1 с возможностью последовательной подачи под действием охлаждающей среды к отверстию опорной втулки.В зоне канала 10 установлена приводная от силового цилиндра 12 заслонка 13 с перепускным отверстием. Шары 11 могут быть выполнены из материала с плотностью меньшей плотности охлаждающей среды.При смене рабочего инструмента 1вой цилиндр 12 перемещает заслон1480951 Формула изобретения Составитель Техрел И. Вер Тираж 573 ого комитета по изобр Москва, Ж - 35, Ра сльский комбинат Паи шар 1 из корпуса 8, подпираемый давлением, подаваемым в его полость по магистрали 9, попадает в магистраль 5 и закрывает отверстие в опорной втулке 4, после чего давлением, создаваемым охлаждающей средой, опорная втулка и рабочий инструмент извлекаются из посадочного гнезда основания.. Инструментальный узел устройств для горячего деформирования металлов, содержащий основание с двумя каналами, первый из которых предназначен для подвода охлаждающей среды и соединен напорной магистралью с источником ее подачи, а второй - для отвода охлаждающей среды, смонтированный на основании рабочий инструмент с осевой полостью под охлаждающую среду, сообщенной с каналами основания, а также опорную втулку с осевым отверстием, размещенную между рабочим инструментом и основанием, отличающийся тем, что, с пелью повышения производительности путем сокращения времени на сме ну рабочего инструмента, он снабжен полымкорпусом, сообщенным каналом и индивидуальной магистралью, с напорной магистралью, размещенными в полости корпуса подвижными шарами, а также установленной в зоне канала с возможностью его перекрытия приводной заслонкой с перепускным отверстием, при этом осевое отверстие опорной втулки образовано поверхностью усеченного конуса, обращенной большим основанием к напорной магистрали, 15 а подвижные шары размещены с возможностью последовательной подачи и запирания отверстия опорной втулки.2. Узел по п. 1, отличающийся тем,что шары выполнены из материала с плотностью, меньшей плотности охлаждающей среды. стровКорректор Э. ЛоаковаПодписноем и открытиям при ГКНТ СССРя на 6, д 415г. Ужгород, ул. Гагарина, 101