Способ обработки вязких металлов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК И 91 1111 9 9 4 В 24 В 1/О ОПИСН АВТО ОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВ КОМ(72) С (53) 6 (56) А Ид 9429 во СС 1980 ЯЗКИХ КЕТАЛЛО тся к машинспользованое деталей ищественно ал упченных оне съема вязких и ашин етение относит может быть ис ой обработке д лов, напримерользовано пр талей из вяз ению ази люмини их металплавов.Цельества овышение капредупреждени инструмента. реализуется зобретения обработки путе ания абразивно ложенный спосо за салП руп- физи тально о Усл ость токоа 6-1 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 41146/3 ,05,87 .05.89. менский Ленинск В:Скифс 1:923.,5 торское 9, кл, В 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ 57) Изобретение откос троению и может быть ри абразивной обработ язких металлов, преим следующим образом.До абразивной обработки осуществляют анодирование деталей. в кислотном растворе. При этом на обрабатываемой поверхности образуется ох ченный слой, толщину которого и ко-механические свойства можно регулировать условиями анодирования. Затем осуществляют абразивную обработку, совмещая удаление микропорций предварительно измененного слоя и исходного металла, вскрывающегося на поверхности резания. При чередовании миния и его сплавовЦель изобретения - повышение качества обработкиза счет предупреждения засаливанияабразивного инструмента. Физико-механические свойства обрабатываемых поверхностей детали предварительно изменяют анодированием в кислотном растворе на режимах твердого анодирования. Затем производят абразивнуюобработку с глубинами резания, превышающими толщину измененного слоя, совмещая при этом удаление микропорций поверхностного слоя и исходногометалла, вскрывающегося на поверхности резания. 1 табл. микроучастков поверхности реализуется схема прерывистого резания (пульсация силы резания), что обеспечивает снятие абразивными зернами мелкоэлементной стружки, не засаливающей инструмент.П р и м е р (для схемы плоскогошлифования) . В качестве образцов ис 1 пользовали плоскопараллельные (0,005 на 100 мм) нагартовацные пластинки (6040" 8) алюминия марки А 5 ГОСТ 3549-74. Заданная исходная шероховатость К 80-96. Анодирование провоЕдили в растворе состава, г/л;Серная кислота 20011 авелевая кислота 10 обработки: ацолцая плот1,2-2,2 А/дм , температ2отношение ацолцой и кат1479259 Выходные параметры обработки Подготовка поверхности образцовК (ср),Наличие Наличиемакродефектов на помкм следовзасаливания круга верхностиобразцов Нагартованна Задиры,следы адгезионноговзаимодействия Ес Охрупченная анодированием 5 Не Составитель И,ГалкиРедактор А,Маковская Техред Л.Олийнык орректор М.Васильев Заказ 2485/13 Тираж б 63 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 ной площадей 1:3, продолжительность30 мин,В результате проведенной обработки на поверхности восьми образцовобразовалась оксидная пленка толщиной5102-108 мкм.Абразивную обработку проводилина станке ЗГ 71 кругом 25 А М 40 СМЗК 5.Режим обработки: скорость резания30 м/с, продольная подача 10 м/мин,глубина шлифования 0,005 мм/дв,ход,Обработку прекращали при исчезновении следов измененного слоя. 15Для получения сравнительных данных дцтифовали в аналогичных условиях четыре неанодированных образца.Степень засаливания круга оценивали по внешнему виду его рабочей поверхности после местного химического травления.157.-ным раствором едкого калия с измерением шероховатости образцов после шлифования.Данные, полученные при сравнении образцов, приведены в таблице. Данные показывают, что шлифование алюминия после охрупчивания поверхностного слоя анодированием обеспечивает отсутствие эасаливания инструмента и снижает шероховатость обработанной поверхности.Формула и э о б р е т е н и я Способ обработки вязких металлов, преимущественно алюминия и его сплавов, при котором предварительно изменяют физико-химические свойства поверхностного слоя детали, а затемпроизводят обработку абразивным инструментом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваобработки за счет предупреждения засаливания инструмента, предварительное изменение физико-химических свойствповерхностного слоя осуществляют анофдированием в кислотном растворе нарежимах твердого анодирования, а абразивную обработку осуществляют с глубинами резания, превышающими толщинупредварительно измененного слоя,