Аппарат псевдоожиженного слоя для обработки порошкообразных материалов

9) 01) СОВХОЗ СОВЕТСКИ)СОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК . 5 Г 3/04 РЕТЕНИ проектнской проучно-пррогрессфГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(72) В. В. Авакян и Н. И, Рощин (71) Специальное о-конструкторское бюро медицин мьшщенности Ленинградского на оизводственного объединения фП(56) 1, Авторское свидетельство СССР М 433658, кл. Н 05 Р 3/04, 1973,2, Авторское свидетельство СССР % 577704, кл. Н 05 Р 3/00, 1976 (прототип) .(54) (57) АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕН НОГО СЛОЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ растворами жидких веществ, содержащий корпус, выполненный в виде вертикально установленной трубы, в нижней части которой размещено газораспределительное устройство, систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем раствора, ус тановленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде системы заземленных коронирующих электродов -игл, установленных на держателе электродов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышения эффективности нейтрализации зарядов в аппарате путем обеспечения максимальных разрядных токов с игл, держатель электродов выполнен в виде нескольких секций, расположенных на конической поверхности, соосной корпусу а :и имеюшей верцину в месте расположе-ния распылителя раствора, цри этом указанные секции установлены с возможностью изменения угла при вершине коничес- С кой поверхности.1027841 1Изобретение относится к технике борьбы с вредными проявлениями статического электричества, в частности к нейтрализации зарядов статического электричества, воэникаюцих в аппаратах при проведении разного рода технологических процессов, и может быть использовано при разработке устройств переработки порошкообразных материалов в медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. 1 ОПри обработке порошкообразных диэлектрических материалов в аппаратах псевдоожиженного слоя происходит статическая электризации обрабатываемого материала и изолированных деталей аппаратов. В 15 рабочем обьеме аппарата заряженные частицы материала создают сильные электростатические поля, которые могут привести к возникновению опасных электрических разрядов, что, в свою очередь, может 20 вызвать пожары, взрывы.Уменьшение напряженности электростатического поля в рабочем обьеме аппаратов в промышленности осуществляется при помощи электрических нейтрализато25 ров. Получили распространение индукцион ные нейтрализаторы электростатических зарядов, представляющие собой заземлен же коронирующие острия, которые просты по конструкции и обладают достаточно выЗО .сокой ионизирующей способностью.Известен также аппарат с нейтрализатором эарядбв статического электричества, содержащий цилиндрический корпус и соосную корпусу цилиндрическую внутреннюю трубу1 . Заземленные металлические острия расположены на внутренней поверхности кодтусавнутри аппарата. Потенциал статического электрического внутри резервуара в течение очистки его с помощью струи воды сни жается до безопасного уровня посредством металлических острий, установленных на стенках резервуара, причем острия направлены внутрь резервуара и соединены с землей.Однако данные нейтрализаторы малоэффективны в циклонах, а также в аппаратах псевдоожиженного слоя, так как наибольший потенциал статического элект ричества в них обьемный и находится в зоне псевдоожижения или в жгуте транс. портируемого материала.Наиболее близок,к предлагаемому аппарат псевдоожиженного слоя для об работки порошкообраэных материалов растворами жидких, веществ, содержащий корпус, выполненный в виде вертикально установленной трубы, в нижней части которой размещено газораспределительное устройство, систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем раствора, установленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде систе мы заземленных коронирующих электродов-игл, установленных на держателе электродов 2.Однако в известном аппарате нейтрализация зарядов статического электричест ва также осуществляется недостаточно эффективно.Бель изобретения - повышение эффективности нейтрализации зарядов в аппарате путем обеспечения максимальных разрядных токов с игл. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате псевдоожиженного слоя для обработки порошкообразных материалов растворами жидких веществ, содержащем корпус, выполненной в виде верти кальяо установленной трубы, в нижней части которой размещено газораспределительное устройство, систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем раствора, установленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде системы заземленных коронизируюших электродов-игл, установленных на держателе электродов, держатель электродов выполнен в виде нескольких секций, расположенных на конической поверхности, соосной корпусу и имеющий вершину в месте расположения распылителя раствора, при этом указанные секции установлены с воэможностью изменения угла при вершине конической поверхности.На чертеже представлена схема устройства.Аппарат содержит корпус 1, газораспределительное средство 2, над которым располагается слой обрабатываемого материала 3, распылитель 4 раствора, на уровне которого укреплен известным способом нейтрализатор 5 зарядов статического электричества, выполненный в виде усеченного конуса, образуемого держателями ребер 6, на которых укреплены фиксирующие кольца 7. На держателях перпендикулярно зоне раздела фаз распыленного раствора и псевдоожиженного материала (представляющей из себя усеченный конус) размещены металлические3 10278острия 8, закрепленные с помощью известных средств. В верхней части корпусарасположена система рукавных фильтров. 9 для очистки отводимого газа 10. Наибольший потенциал статического электричества сосредоточен в области зоныраздела фаз распыленного раствора ипсевдоожиженного обрабатываемого материала, причем его распределение не однородно,а именно: напряженность уменьшается о. уменьшением плотности распыливаемого .раствора. Поэтому шаг4между металлическими остриями 8 выполнен обратно пропорциональным плотности. распыпиваемого раствора в объеме 15факела распыливания для обеспеченияравномерности плотности тока корониро-.йвания. В данном случае в области распылителя 4 раствора шаг, например,равен 75 мм, а в конце конуса нейтра- рОлизатора 5 этот шаг равен 120 мм.Устройство работает следующим об.разом,В корпус 1 аппарата загружают слойобрабатываемого материала 3, который. 25приводят в псевдоожиженное состояние подаваемым через гаэораспределительноесредство;2 газом. На обрабатываемыйматериал 3 подают раствор с помошьюраспылителя 4, при этом факел распыленного раствора имеет форму конуса,Увлажненный псевдоожижающий гаэ очищается от пыли в фильтрах 9 и выбрасывается в атмосферу, Вследствие контактной электризации частиц обрабатывае К 35мого материала 3 в рабочем объеме аппарата накапливаются заряды, создаваясвое электростатическое поле, кроме этого, в аппарат несет. значительный зарядфакел распыленного раствора, создаваясвое электростатическое поле. Ввидуналожения электростатического поля,создаваемого зарядами частиц материала,на поле факела распыленного растворав зоне установки нейтрализатора 5, значение напряженности электростатического поля имеет максимальное значение.Так как металлические острия 8 имеюточеньмаленький радиус кривизны, то наих вершинах значение напряженностиполя сильно растет, что приводит к возникновению коронного разрядапротивоположного знака и, следовательно, кнейтрализации зарядов. Учитывая то, чтопри работе аппарата обрабатываемыйматериал 3 непрерывно циркулирует вобъеме аппарата, установленные на наружной поверхности конуса коронирующие острия нейтрализуют заряды в этойзоне,Секции держателя коронирующих электродов могут устанавливаться в.новомположении. Это осуществляется подъемомили опусканием колец 7 по ребрам 6.Изменение угла факела распыленногораствора необходимо при обработке порошкообраэных материалов разного удельного веса, Это позволяет в каждом случае обеспечивать получение максимальныхразрядных токов и обеспечить значительное повышение эффективности нейтрали-зации.1027841 Составитель В. КимТехред Т,Маточка Корректор Редактор Л лин Подписное еу де 4 П фПатентф, г. Ужгород, ул. Прое Ф 757/59 Тираж 845ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений И открытий113035, Москва, Ж, Раушская