Способ получения железного порошка из чугунной стружки

ZIP архив

Текст

Содержание элементов, 3 81 Р В ., Мп Способ получения железногопорошка 0,3-0,6 2,25 0,02, 0,04 0,02-0,2 0,4.Известный Предложенный по примеру123 О, 01. 0,6 О, 0.1 0,6 0,01 0,6 О, 017 0,017 0,017 О, 04-0, 06 1,4 О, 1-0, 15 1,6 0,08 1,6 3 14При повышении температуры нагрева пульпы выше 60 С затруднен процесс перемешивания из-эа испарения и изменения концентрации алкиларилсульфоната, а уменьшение температуры ниже 40 С замедляет процесс отделения частиц графита от неметаллических и увеличивает длительность процесса перемешивания пульпы.При повышении рН среды выше 9,5 получается щелочная среда и селективность процесса флотации затруднена, при рН среды ниже 8,0 среда нейтраль-. ная и флотируется малая часть углерода. При количестве аполярных масел меньше 0,00018 кг/кг порошка флотируется малая часть углерода, при их содержании более 0,00025 не проис ходит большее извлечение свободного углерода из чугунного порошка.П р и м е р 1. Чугунную стружку, соДержащую, мас.Ж: 3,9 Св, 3,38 С сеоб0,114 8, 0,170 Р,2,37 Вд и 0,6 Ип, измельчают, отсевают. фракцию 0,074 мм, смешивают порошок с ПАВомалкиларилсульфонатом в количестве 0,009 кг/кг порошка при 60 С, дово" дят рН среды до значения 9,5, а флотацию проводят с добавлением аполярных масел при соотношении порошок:ПАВ аполярные масла 1:0,009:0,00025.П р и м е р 2. Чугунный порошок того же химического и фракционного состава обрабатывают ПАВом - алкиларилсульфонатом в количестве 0,006 кг/ /кг порошка при 50 С, доводят рН среды до значения 9,0, флотацию проводят при соотношении порошок:ПАВ:аполяр ные масла 1:0,006:0,0002.П р и м е р 3, Чугунный порошок того же химического и фракционного состава обрабатывают ПАВом - алкил 775254арилсульфонатом в количествеО, 003 кг/кг порошка при 40 С,доводят рНсреды до значения 8,0,флотациюпроводятпрй соотношении порошок:ПАВ:аполярные масла 1.0,003:0,00018,,. Химический состав порошка железа,Полученного предложенным и известнымспособами, приведен в таблице.1 ОКак следует из таблицы, порошок,1полученный цо цведложенному способу,ееет содержание углерода ниже, чемполученный цо известному способу, в5-10 раз и пониженное на 507 содер 15 жанне кремния по сравнению с исходным.Таким образом, предложенный способ позволяет снизить содержание углерода и упростить технологический про-:20 цесс получения порошка низколегированной стали, исключив операции высо"котемпературного нагрева и отжиг вводороде. 25 формула изобретения Способ получения железного порошка из чугунной стружки, включаю"щий размол, смешивание с поверхност"30 но-активным веществом и флотацию,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения содержания углеродав порошке и упрощения процесса, в качестве поверхностно"активного ве"35 щества используют алкиларилсульфанолв количестве 0,003-0,009 кг/кг порошка, смешивание проводят при 40-60 ОС,рН 8-9,5, а флотацию осуществляют сдобавлением аполярных масел при со 40 отношении порошок:поверхностно-активное .вещество:аполярное масло как1:0,003-0,009:0,00018-0,00025 соответственно,

Смотреть

Заявка

4331867, 09.10.1987

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

КИПАРИСОВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ХАЧАТРЯН ЛИЛИЯ СТЕПАНОВНА, РУДНЕВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, ПАДАЛКО ОЛЕГ ВАДИМОВИЧ, БОГОДУХОВА ЕЛЕНА СТАНИСЛАВОВНА, БОГОМОЛОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 9/04

Метки: железного, порошка, стружки, чугунной

Опубликовано: 07.05.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1477525-sposob-polucheniya-zheleznogo-poroshka-iz-chugunnojj-struzhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения железного порошка из чугунной стружки</a>

Похожие патенты