Способ термической обработки сплавов на никелевой основе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 22 Р Е.4 НИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ нныи униньппок 1382(54)СПЛАВ АБОТКИ ОБ ТЕРМИЧЕСКОЙНА НИКЕЛЕВОЙ ОСН 4 Сл- улучшение ста войств сплавов. об реализуется тью а ниава пытов, Как сле ское соп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ(46) 30.04.89. Бюл, Кф 1 (71) Киевский государст верситет им.Т.Г.Шевченк (72) В.Н.Новиков, Н.В.Ч и Н.Н.Новиков(53) 621. 787.79(088,8) (56) Патент Японии 1 56 кл. С 22 Г 1/10, 1981.Патент Японии Р 53-6 кл. 10 А 43, 1978. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности для изготовления прецизионных изделий.11 ель изобретениябильных физических сПредлагаемый спосследующим образом.Готовят расплав нужной концентрации компонент, затем его аморфизуют, например, охлаждая с большой скоростью. Последующий стабилизирующий отжиг проводят нагреванием полученного таким образом аморфного сплава со скоростью не более 0,01 К/с от 0,9 Тдо 1,0 Т, где Т к - температура кристаллизации сплава из аморфного состояния.П р и м е р, Выбрали сплав н келевой основе химического сост И 1 10 Ге 40 Ри В .(57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности. 11 елью изобретения является улучшение стабильных физических свойств сплавов. Способ осушествляется следующим образом;после расплавления исходный сплаваморфизуют и проводят стабилизирующий отжиг путем нагревания сплава ваморфном состоянии от температуры0,9 Т к до 1,0 Тсо скоростью неболее 0,01 К/с, где Т- температуракристаллизации аморфного сплава, К.1 табл. Аморфизацпю проводили из расплавазакалкой до комнатной температуры со6,скоростью 10 К/с на медном диске,Аморфность полученного таким образом сплава проверяли рентгенографически на рентгеновской установкеДРОН-З,О (К 0 - К -излучение).Линии кристаллических фаз нарентгенограммах отсутствовали, следовательно, сплав рентгеноаморфный,Температура кристаллизации исследуемого сплава (температура, при которой аморфная фаза переходит вкристаллические) составила 685+5 К.Стабилизирующий отжиг проводилипутем нагрева сплава со скорос0,01 К/с от 616-5 до 685+5 К (от0 9 Ткдо 1,0 Т,).В таблице приведены результаты ет пз таблицы. электри тивление после обработ1475971 по предложенному способу не меняется в течение длительного времени,Способ термической обработки сплавов на никелевой основе, включающий получение аморфной ленты и последуюИзменение сопротивления, А К/К, Е, в течение времени, ч Режим отжига Способ 96192 384 0,02 0,02 0,02 0,04 0,08 0,07 Составитель Е. НосыреваТехред М.Дидык Корректор Л. Патай Редактор Т. Лазаренко Заказ 2125/24 Тираж 577 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 формула изобретения5 Предложен- Нагрев со скоростью0,01 К/с винтервале(0,9-1) Тк Известный 633 К, 2 ч щий обжиг, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения стабильности физических Свойств сплавов,обжиг проводят путем нагрева дотемпературы кристаллизации аморфногосплава (Т)СО со скоростью нагревав интервале (0,9-1) Т не более0,01 К/с
СмотретьЗаявка
4174573, 05.01.1987
КИЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Т. Г. ШЕВЧЕНКО
НОВИКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРНЫШОК НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, НОВИКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/10
Метки: никелевой, основе, сплавов, термической
Опубликовано: 30.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1475971-sposob-termicheskojj-obrabotki-splavov-na-nikelevojj-osnove.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки сплавов на никелевой основе</a>
Способ пайки молибдена и его сплавов со сталями и жаропрочными сплавами
Номер патента: 990450
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Чижиков
МПК: B23K 1/19
Метки: жаропрочными, молибдена, пайки, сплавами, сплавов, сталями
...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4дена наносят покрытие, осуществляют отжиг покрытия в вакууме, производят сборку деталей с укладкой припоя на основе палладия и нагрев в вакууме до температуры пайки, в качестве покрытия наносят лалладий, а отжиг осуществляют при 1500 - 1600 С.Выбор покрытия из палладия обусловлен отсутствием интерметаллидов в паре молибден в паллад и пластичностью палладия. При 1500 С в молибдене растворяется 5 о/, палладия. С поднятием температуры растворение палладия несколько увеличивается.На деталях образцов из молибденового сплава ЦМ - 6 перед пайкой паяемая поверхность покрывалась палладием,...
Способ термической обработки упругих элементов из титановых сплавов
Номер патента: 1067855
Опубликовано: 10.02.2005
Авторы: Гитис, Панченко, Сухоиваненко, Хорев
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, термической, титановых, упругих, элементов
1. Способ термической обработки упругих элементов из титановых сплавов, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения предела пропорциональности, малоцикловой усталости и уменьшения дисперсии механических свойств, перед закалкой проводят нагрев со скоростью 20-50°/мин до температуры на 100-150°C ниже температуры полиморфного превращения и охлаждение вначале со скоростью 2-4°/мин до температуры на 400-450°C ниже полиморфного превращения, далее со скоростью 50-65°/мин до комнатной температуры, нагрев до температуры закалки осуществляют со скоростью 10-30°/мин, охлаждение при закалке ведут со скоростью 1700-2200°/мин, нагрев до...
Способ изготовления слоистого материала с металлическим покрытием
Номер патента: 613925
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Гуревич, Клейманис, Михненко, Солоземниекс, Фалькенштейн
МПК: B32B 15/00
Метки: металлическим, покрытием, слоистого
...ФМ - 63 в диапазоне инфракрасных лучей электромагнитного спектра с А 4 - 40 мкм,3к понижению влагонепроницаемости. При давлении между валками ниже 20 атм ухудшаются оптические свойства материала во всем диапазоне электромаг нитных волн, а при давлении выше 30 атм наблю. дается снижение влагонепроницаемости, так как происходит некоторое оголение структуры основы.П р и м е р, На полиэтилентерефталатную пленку толщиной 12 - 20 мкм наносят лак на основе полистирола блочного, затем ее подвергают вакуумной металлизации алюминием. Для основы П используют ткань типа "бязь", на которую путем экструзии наносят полиэтилен высокого давления, Далее дублируют полиэтиленовую пленку на тканевой основе (бязи) с металлизированной...
Устройство для непрерывного литья металлов и сплавов со сверхвысокими скоростями охлаждения
Номер патента: 1100041
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Канавец, Ковнеристый, Осипов, Трофимова
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов
...1 установлен высокочастотный индуктор 2 для плавки металлов и сплавов во взвешенном состоянии (например, типа лодочка или с параллельным обратным витком).На дне камеры 1 непосредственно под нндуктором 2 установлен вращающийся вокруг горизонтальной оси массивный цилиндр-кристаллизатор 3 с приводом ,(на чертеже не показан). Камера 1 имеет газонепроницаемую горизонтальную перегородку 4, расположенную между индуктором 2 и кристаллизатором 3. В перегородке 4 герметично по наружному контуру своего поперечного сечения закреплен дозатор 5. Дозатор 5 представляет собой цилиндрическую воронку с клинообразной полостью и сливным отверстием в виде узкой прямоугольной щели, орйентированной параллельно образующей поверхности вращения...
Устройство для непрерывного литья металлов и сплавов со сверхвысокими скоростями охлаждения
Номер патента: 1025488
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Болотина, Ковнеристый, Осипов, Сумароков, Трофимова
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов
...Для удобства извлечения иэ дтора застывшего в нем металла довыполнен разъемным по плоскостиметрии,Кристаллиэатор выполнен из втеплопроводного материала (наприз меди, брОнзы) в виде сплошногили полого барабана с наружной црической или внутренней коническрабочими поверхностями. Системаления электродвигателя к опорнойте позволяет подводить под сливнотверстие доваторанаружную илиренюю поверхности кристаллизаторчто дает воэможность изменять фоленты .застывшего Расплава и в шиких пределах регулировать ее тои скорость охлаждения.Плавильная камера одновременнляется приемником сходящей с крислиэатора Ленты. Для уменьшення Увстречи ленты с внутренней боковповерхностью камеры боковой повености камеры придана цилиндрическформа.,устройство работает...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ обработки высоколегированных титановых сплавов
Случайный патент: Молотильный аппарат