Молотильный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 4 Г 51) 4 А О 1 1.) 41 12 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ ццыи и ц 7 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Крымский сел ьскохозститут им. М. И. Калинина(57) Изобретение относитсяственному машиностроениювысить эффективность обмолебательного движения опланок. Молотильный аппаверхнего и нижнего обмолментов, каждый из которых испортеров (Т) 3, 4 и прив во СССР1977.ПАРАТ к сельскохозяйи позволяет полота путем кобмолачивающих рат состоит из ачивающих элемеет пару транодную лент 5. На цепях Т 3, 4 мстяновлеггьг пластины с цязами, сосдицсццыс между собой гггльггдми. Цсци рдзхгепгсны ца ведущих и ведомых звездочках, которые смонтцровдггы на валях. Ведущие звездочки смоцтирондггы жестко, а ведомыс со скольжением. Приводная лента 5 по всей ллинс имеет сиггусоилальный копир 14 и установлена цд звездочках. Каждая цдрд Т имеет обмолдчивдкццис планки 17 с оорези ггсгг ной поверх ггостью. На концах планки имсктся продолговатые штифты8, которые в. олят в пазы, д цд середине размегцен круглый гцтифт,), который входит в синусоидальцый коцир 14. Продолговатые штифты закреплены в пазах шарнирно с гомощьк роликов. Т 3, 4 движутся в одну сторону, а приводная лента 5 - в другую. 1 з. г. ф-лы, 3 цл.304774 20 Фар.иула изобретения 22 2 Фиг 1 Составитель ИТехред И. ВересТираж 630о комитета СССР по деква, Ж - -35, Раугпскафпиеское предприя гие,. БеловКорректор А. ИльинПодписноелам изобретений и открытийя набд. 4,5, Ужгород, тл.1 росктная. Ч едактор 1аказ 1331 ИИПИ Г нько ударственно 113035, Моссино.полигра роизволс Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям молотильных устройств.Цель изобретения - повьидение эффективности обмолота путем колебательного движения планок.На фиг, 1 изображена схема молотильного аппарата; на фиг. 2 - схема обмолачивающего элемента с приводной лентой; на фиг. 3 - транспортерная лента обмолачивающего элемента.Молотильный аппарат включает верхний 1 и нижний 2 обмолачивающие элементы. Каждый обмолачивающий элемент 1, 2 имеет пару транспортеров 3 и 4 и приводнук) ленту 5.Транспортеры 3 и 4 состоят из цепей 6, на которых установлены пластины 7 с пазами 8, соединенные между собой пальцами 9. Цепи б размещены на ведущих 10 и ведомых 11 звездочках, которые смонтированы на валах 12 и 13. Звездочки 10 смонтированы на валу 12 жестко, а звездочки 11 - на валу 13 со скольжением.Приводная лента 5 в своей средней части по всей длине имеет синусоидальный копир 14 и размещена на ведущих 15 и ведомых 16 звездочках. Причем звездочки 15 смонтированы на валу 13 жестко, а звездоски 6 - на валу 12 со скольжением.Каждая пара транспортеров 3 и 4 имеет обмолачивающие планки 17 с обрезиненной поверхностью. На концах планки 17 имеются продолговатые штифты 18, которые входят в пазы 8, а посередине размещен круглый штифт 19, который входит в синусоидальный копир 14. Продолговатые штифты планок 17 установлены в пазах 8 шарнирно с помощью роликов 20.Обмолачивающие элементы 1 и 2 снабжены пружинами 21 и 22.Движение транспортеров 3 и 4 осуществляется навстречу друг другу, а движение приводной ленты 5 в противоположную сторону. Приводные ленты 5 молотильного аппарата снабжены регулируемым приводом, например вариатором, для изменения частоты колебания планок (не показано).Молотильный аппарат работает следующим образом.Хлебная масса подается на обмолачивающие элементы 1 и 2, где она захватывается планками 17, поджимаемые пружинами 21 и 22.Движущаяся в обратном направленииприводная лента 5 начинает приводить в колебательное движение планку 17 с помощью движения штифта 19 по синусоидальному копиру 14. Направление движения лен ты 5 можно изменять на обратное.Продольно-поперечное движение планок 17 интенсифицирует воздействие их на хлебную массу и обеспечивает обмолот зерна. Молотильный аппарат, содержащий дварасположенных друг над другом обмолачивающих элемента транспортерного типа, на 2 поверхности которых размещены планки,причем ленты обмолачивающих элементов вращаются навстречу друг другу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обмолота путем колебательного движения планок, каждый обмолачивающий 30 элемент выполнен в виде пары транспортеров с закрепленными на них посредством пазов планками, причем между транспортерами установлены движущиеся приводные ленты, снабженные по всей их длине синусоидальными копирами, в которых размегцены закрепленные на нерабочих сторонах планок штифты. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что приводные ленты снабжены регулируе мым приводом для изменения частоты колебания планок транспортеров.