Способ определения непогасившихся частиц извести

Номер патента: 930055

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Берестов, Капралов, Кульбах

МПК: G01N 3/08

Метки: испытания, образцов, пленок, растяжение

...подложки иприкладывают с помощью испытательноймашины растягивающую нагрузку доее разрыва, при этом используют подложку из трех последовательно установленных частей, которые связываютмежду собой торцами с помощью легкоплавкого материала, закрепляют пленку на крайних частях подложки, апосле закрегления крайних частей3 930055подложки в захватах испытательноймашины нагревают подложку до расплав.ления легкоплавкого материала и удаляют ее среднюю часть.Способ осуществляется следующимобоазом,Подложку изготавливают из трех последовательно устанавливаемых частей 1-3, которые связывают междусобой торцами при помощи легкоплав окого материала, например склеечнойсмолы марки СН. На крайних частяхи 3 подложки закрепляют пленку 4.Затем крайние...

Номер патента: 958387

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Бацин, Глазунова, Горжанская, Коношенко, Кржеминский, Миляков, Мухина, Петрихина, Соколов, Томашпольский, Хигерович

МПК: C04B 31/02

Метки: бетона, заполнителя, легкого, пористого, смесь, сырьевая

...достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя легкого бетона,плексная жидкая добавка, пр ющая собой смесь отходов протва растительного масла - со" а и сульфитно-дрожжевой браж" ышает пластичные свойства масвводе в сырье из опаловых ных горных пород и улучшает тельпрочности получаемого заеля за счет более равномерного деления добавки с кремнистым ентом,958387 Сотношение между СДБ и соапстоком принимают 2:1 на сухое вещество.указанную комплексную добавку готовят зранее смешением ее компоненотов при +50 С, затем добавку смешивают с сырьем из опаловых осадочных горных пород в мешалке,Иэ приготовленной массы формуют на прессе жгут диаметром 12-15 мм, который разделяют струнным реэательным приспособлением на...

Номер патента: 608782

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Верулашвили, Ломидзе, Мачарадзе, Саркисян, Татишвили, Хартишвили, Ходжашвили

МПК: C04B 21/00

Метки: бетона, заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...производства имеют следующий состав, вес. %: глинистое вещество 30 - 36; сажа 35 - 38; базальт 26 - 32.Технология получения заполнителя следую щая.Перлитовую муку крупностью 0 - 0,3 мм перемешивают с естественной фракцией отходов (0,1 - 0,3 мм) базальтового производства.Сферические гранулы готовят из теста нор мальпой рабочей влажности (количество воды 20 - 30%)После сушки в естественных условиях гранулы подают во вращающуюся градиентную печь с максимальной температурой 1200 С.Температура обжига гранул зависит от требуемых объемной массы и прочности и меняется от 990 до 1100 С. Время выдержки составляет 5 - 20 мин.В табл, 1 приведены конкретные примерысоставов предлагаемой сырьевой смеси, а в табл. 2 - их...

Номер патента: 1730075

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аржевитин, Василенко, Казанцева, Кривенко, Кутолин, Прокудин

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...компонентов в смеси, масЩ:Отсевы дробления диоритовГаэообразо ватель(карбид кремния)Свойства заполнителя;Насыпная плотность, кг/мПрочность, МПаВо опоглощение,99,8 99,5 99,65 0,35 0,5 0,2 270 1,8 0,76 380 2,0 10,5 250 1,8 1,0 300 2,0 0,3Приведены средние значения Составитель В.ОбразцовТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Редактор Т.Лазоренко Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 заполнитель с насыпной плотностью меньше 300 кг/м и с низким водопоглощением.При изготовлении пористого заполнителя из кристаллических горных пород, какими являются диоритовые...

Номер патента: 1753384

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Шапранов

МПК: G01N 25/56

Метки: испытания, морозостойкость, пористых

...наб., 4/5 Проиааодстаенно.налетел некий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 П р и м е р 1. В качестве рабочей жидкости - среды была использована олеиновая кислота фракции С 17-С 2 с поверхностным натяжением 358,6 х 10Н/м и температурой замерзания 18 С, с плотностью в жидком состоянии 898 кг/м, котораяз в интервале 18.+5 С скачкообразно увеличивается до 1087 кг/м . После трехстадийного насыщении образцов-кубов 100 х 100 х 100 мм из бетона при 30 мС и общей выдержке в 24 ч произведено замораживание-опаивание образца в режиме 18+5 С. При этом время единичного цикла сократилось до 25 мин, Растворением олеиновой кислоты в керосине при массовом соотношении 1:1 увеличивается время единичного цикла до 44 мин за счет лучшей...