Способ испытания пористых материалов на морозостойкость

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 й 255 РЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МОРОЗОСТОЙКОСТЬ (57) Сущность изобретения; сокращение времени испытательного процесса обеспечивается использованием в качестве рабоИзобретение относится к строительной индустрии, а именно к лабораторным способам ускоренного испытания на морозостойкость бетона, щебня, кирпича, арболита, асфальта, битума,Известен способ испытания материалов путем многократного воздействия попеременногоо замораживания-оттаивания бетонных образцов,Наиболее близким к предложенному по. технической сущности и достигаемому результату является способ испытания материалов, основанный на многократном воздействии попеременного замораживания-оттаивания бетонного образца в воде - среде с последующей выборочной оценкой: снижения прочностных показателей, уменьшения модуля упругости, повышения величины остаточных деформаций, потери веса образца.Недостатком известных способов являе практически недопустимая длительь технологического процесса и тания, например для осуществления чей жидкости среды легкозамерзающей и/или легкоплавкой в области комнатных температур жидкости с высоким коэффициентом объемного температурного расширения, смачивающей испытуемый материал, в которой испытуемые образцы подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию с последующим испытанием образцов на изменение физико-механических свойств, причем в качестве рабочей среды используют олеиновую кислоту или гексагидрат иодида бария. 2 з.п. ф-лы. 200 циклов замораживания-оттаиваниястандартных бетонных образцов требуетсяпять-шесть месяцев при непрерывной трехсменной работе морозильных камер в циклическом режиме,Цель изобретения - сокращение времени и повышение экойомичности испытательного процесса,Для достижения указанной цели в качестве рабочей среды используютлекгозамерзающую и/или легкоплавкую,преимущественно в области комнатныхтемператур, жидкость с высоким относительно воды коэффициентом объемного. температурного расширения и смачивающую испытуемый материал.Способ основан на насыщении жидкостью пор и капилляров образца, созданиивнутреннего давления и деформации образца от изменения обьема рабочей среды приее фазовом переходе "жидкость - твердоетело" или "твердое тело - жидкость" в периодическом режиме изменения внешнеготемпературного поля,1753384 Составитель В, ШапрановТехред М,Моргентал Корректор А. Ворович Редактор В. Данко Заказ 2764 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Проиааодстаенно.налетел некий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 П р и м е р 1. В качестве рабочей жидкости - среды была использована олеиновая кислота фракции С 17-С 2 с поверхностным натяжением 358,6 х 10Н/м и температурой замерзания 18 С, с плотностью в жидком состоянии 898 кг/м, котораяз в интервале 18.+5 С скачкообразно увеличивается до 1087 кг/м . После трехстадийного насыщении образцов-кубов 100 х 100 х 100 мм из бетона при 30 мС и общей выдержке в 24 ч произведено замораживание-опаивание образца в режиме 18+5 С. При этом время единичного цикла сократилось до 25 мин, Растворением олеиновой кислоты в керосине при массовом соотношении 1:1 увеличивается время единичного цикла до 44 мин за счет лучшей смачиваемости материала образца рабочей жидкостью, но втрое сокращается время насыщения образцов-кубов, что целесообразно для экспресс-испытания до Мрз 200циклов. После нормативного числа циклов замораживания-оттаивания образцы испытывают на изменение физико-механических свойств известными способами в сравнении с контрольными образцами, например, по снижению прочности при сжатии при изменении скорости прохождения ультразвука.П р и м е р 2. В качестве рабочей жидкости-среды был использован обратный фазовый переход "плавление-отвердеваниен гексагидрата иодида бария с поверхностным натяжением 384,5 Н/м в расплаве и температурой плавления 25,7 С со скачкообразным изменением плотности на 12,2 ов температурном интервале 26 й 8 С. После одностадийного насыщейия образцов в расплаве гексагидрата при 40 +2 С, изотермической выдержки в течение трех часов в сушильном шкафе, охлаждения до 15 ОС осуществлен единичный цикл "плавление-отвердение" при 26+8 С за 32 мин для бетона МЗОО и 25 мин для щебня фракции 20. После нормативного числа циклов замораживания-оттаивания образцы испытывают, например, на потерю веса, снижение динамического модуля упругости,В качестве рабочей жидкости-среды5 возможно применение и других веществ спараметрами предложенного способа, например ортофосфорной кислоты, гексагидратов бромида или хлорида кальция,бромида железа, бромида олова 1 Ч и т.д.10 Проведение испытаний в агрессивных средах позволяет параллельно с морозостойкостью дополнительно определятькоррозионную стойкость образцов ускоренными методами.15 Предложенный способ позволяет существенно сократить затраты времени испытательного .процесса за счет уменьшенияпродолжительности единичного цикла и повысить экономичность процесса эа счетсни 20 жения трудозатрат, энергопотребления иамортизации оборудования.Формула изобретения1. Способ испытания пористых материалов на морозостойкость, включающий по 25 переменное замораживание - оттаиваниеиспытуемых образцов в жидкой рабочейсреде с последующим сравнением испытуемых и контрольных образцов на изменениефизико-механических свойств, о т л и ч а юЗО щ и й с я тем, что, с целью повышенияэкономичности и сокращения времени испытаний, в качестве рабочей среды используют лекгозамерзающую и/илилегкоплавкую жидкость в области комнат 35 нцх температур с высоким относительноводы коэффициентом объемного температурного расширения, смачивающую испытуемый материал,40 . 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве рабочей среды используют олеиногвуюскислоту.3, Способпо п.1, о т л и ч а ю щ.и й с ятем, что в качестве рабочей среды использу ют гексагидрат иодида бария.