Способ регенерации пористых титановых фильтрующих элементов, загрязненных органическими осадками

(7) Всесоюзный завой промышленности(56) Авторское свид654257, кл. В О 6ный еститут В. Балинпожников тельство СССР0 41/00, 1979,зом.Регенерации цодвер вые фильтрующие элех при фильтрации виног в состав осадков ко гали пористые титацоентьц использованные радцых вцц и соков, торых входят белки,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к способам регенерации титановых фильтрующих элементов ц может быть исцользооано в пищевой промышленности рц регенерации пористых титановых фильтрующих элементов, загрязненных органическими осадками,Цель изобретения - сокращение процесса регенерации пористых титановых фильтрующих элементов, загрязненных органическими осадками.Предлагаемый способ характеризуется тем, что нагрев пористых титановых фильтруюгцих элементов прямым пропусканием электрического тока исключает за счет равномерного распределения подводимой энергии по объему проводника наличие температурного градиента по объему фильтруюгцего элемента. Таким образом, исключается возможность локального перегрева капиллярно-пористой структуры при достаточно высоких скоростях нагрева. Скорость нагрева пористой структуры зависит от пористости, распределения пор по размерам и физико-химических свойств исходного(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРИСТЫХ ТИТАНОВЫХ ФИЛЬТРУ(ОЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИМИ ОСАДКАМИ(57) Изобретение относится к фильтрации, в частности к способам регенерации фильтрующих элементов, и может быть использовано в пищевой, химической и др. отраслях промышленности. Цель - сокращение продолжительности процесса регенерации. Способ регенерации пористых титановых филы рующих элементов. загрязненных органическими осадками, осуществляют путем термообработки в потоке аргона при 450 - 550 С с одновременным прямым пропусканием электрического тока через фильтрующий элемент со скоростью нагрева цс оолее 80 С/с. 1 табл. 2порошка, а также соотношения геометрических параметров. Нижний предел величины скорости нагрева определяется совокупностью энергетических параметров регенерационной установки (источника тока) и характеристик пористой структуры, а также геометрических размеров пористых титановых фильтрующих элементов. Увеличение скорости нагрева свыше 80 С/с приводит к снижению проницаемости фильтрующих элементов, обусловленному запеканием поровых каналов. Предлагаемый способ позволяет существенно сократить продолжитель. ность процесса регенерации по сравнению с известным способом термической регенерации пористых титановых фильтрующих элементов. Способ осуществляют следуюццм оора.1457963 Впияние условий регенерации пористых титановых фильтруюыих зпементов,загрязненных органическими осадками на восстановление их проницаемоститемпераПроницаемость возСкорость нагрева,Восстановление фильтруемый матерна)1 Состав органических осадкон Проницаемость воздуха при Р=6 ПО мм води.ст.:)м)/мин При)е Л тура нао гренд, Г проницаемостипосле регенерации,духа при Рд 61 О чм нодн.ст., дм/мин осле рег нерддии 1 61,Сел ниногр,)дд г)Ргд Б:)ли, )н,ли,1 ты.ортд Ри)ии Бе")к)1за 1 ь 1 нные )и )дегтн)1, Нп)СДХДРИЛЫ УГ )Ен.я 6) 5 С 1,Креплено Пве- . Белки,аминолислоты, фенольиые вещества,рия 6) 551 полисахари:1 ы, угле дь), пектияояые невес яд 5 П Составитель Э. АндТехред И. ВересТираж 600 ееваКорректор Л. ПилипенкоПодписноеи открытиям при ГКНТ ССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 1 О.О Редактор Заказ 288ВНИИПИ Го ударственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж - 35, Раушска венно.издательский комбинат Патент,Производс аминокислоты, фенольные вещества, полисахариды, углеводы и пектиновые вещества.Пористые титановые фильтрующие элементы в форме труб диаметром 40 мм, длиной 500 мм и толщиной 2 - 4 мм, загрязненные органическими осадками, герметично зажимают между двумя токоподводящими контактами, в одном из которых имеется отверстие для подачи аргона. Собранный таким образом узел помещают в кварцевый контейнер, после чего начинают подачу аргона и нагрев пористого титанового фильтрующего элемента прямым пропусканием электрического тока. За счет нагрева частиц титана до 450 - 550 С происходит выгор ание органических осадков с одновременным выносом продуктов сгорания потоком аргона. По изменению температуры нагрева фильтрующего элемента во времени определяют скорость нагрева. В качестве параметра, определяющего степень регенерации, контролируют проницаемость пористых титановых фильтрующих элементов по воздуху до фильтрации, после фильтрации (до регенерации) и после регенерации при различных скоростях нагрева до 450 - 550 С. Полученные данные представлены в таблице.Как видно из таблицы, при проведениирегенерации пористых титановых фильтрующих элементов, загрязненных органическими осадками при фильтрации трех типов продуктов, по предлагаемому способу значительно сокращается продолжительность процесса при этом, обеспечивается достаточно высокая степень восстановления проницаемости. Предлагаемый способ позволяет увеличить полный ресурс эксплуатации пористых титановых фильтрующих труб, применяемых для очистки жидких сред от органических осадков.15 Формула изобретения Способ регенерации пористых титановыхфильтрующих элементов, загрязненных органическими осадками, путем термообработки в потоке аргона при 450 - 550 С, отличаю Майся тем, что, с целью сокрашения продолжительности процесса регенерации, термообработку ведут с одновременным прямым пропусканием электрического тока через фильтрующий элемент со скоростью нагрева не более 80 С/с.