Жаростойкая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1454878
Авторы: Боков, Гончаренко, Маслов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН д) 4 С 22 С 38/54 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Р 1 1 щтцт-.-ойкость проИспытания на износо водили на лабораторной специальным ротором со вращения 5000 об/мин абразивного потока 28 со установке скоростью црн скоро /с, Относ е составы известной истали приведены в Химичеспредложеннтабл, 1,ти ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственное объединение по механизации, роботиэации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) Л.Ф.Боков, Р.А.Маслови Н.А.Гончаренко(53) 669.14,018,85-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР У 443605, кл. С 22 С 38/50, 1979,Авторское свидетельство СССР В 494431, кл. С 22 С 38/50, 975. 54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии, в частности к жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в условиях высоких температур, тепло- смен и агрессивных сред,Цель изобретения - повышение механических свойств, жаростойкости и иэносостойкости.П р и м е р. В песчано-глинисные формы отливали пробы стали диаметром 40 мм и высотой 200 мм. Из этих проб вырезали образцы для определения химического состава стали, механических свойств, жаростойкости ииэносостойкости..801454878 А 1 лургии, в частности к жаростойкойстали, и может быть использовано приизготовлении отливок, работающих вусловиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред. Цель изобретения - повышение механическихсвойств, жаростойкости и иэносостойкой стали. Сталь дополнительносодержит алюминий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.Х:углерод 0,2-0,6; кремний 0,6-2,5;марганец 0,2-1,5; хром 20-30; никель 20-30; титан 0,05-0,50; алюминий 0,03-1,001 кальций 0,05-0,50;бор 0,001-0,01; железо остальное.Применение стали позволит. повыситьнадежность и долговечность деталей,2 табл. Предел прочности и относительное удлинение определяли при испытании на растяжение образцов диаметром 5 мм (тип П Ф 7) на испытательной машине РР,Твердость определяли на образцах толщиной 15 мм, вырезанных иэ средней части проб, на твердомере Т 111-2 шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кгс.Жаростойкость определяли по потере веса цилиндрических образцов при 1200 С в течение 100 ч.1454878 никель, титан, кальций, железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения механических свойств,жаростойкости и износостойкости,она дополнительно содержит алюминийи бор при следующем соотношении компонентов, мас.Хф Таблнцз 1 ние ялеиентов, иас.й ь Т,4 1,0 0,95 25 19,5 0,1 ,20 0,60 0,20 20,0 20,0 0,0 5 " Остяльно 3 0,05 0;001О 0,28 0,005 -д 55 0,80 25 25,0 0,25 О, 50 1 э 50 30 30 вО Ое 50 1О,ОО 0,50 и ц си- Тверное ,дость, не-НВ Относи- тельная П Преде 0 Стал ед ассы кучесочи износо при1200 Сг/и ч и, МПа и при астяжении, МПа тонкость 1,0 57-0 20-21 5600-6 34 Числитель - пределы изменения знаменатель - среднее значени римеч тельную износостойкость определяли как отношение потерь веса образца из известной стали и образца из исследуемой стали.5Результаты. испытаний приведены в табл. 2.Применение предложенной стали предполагается при изготовлении деталей, работающих при высоких температурах 10 в агрессивных средах, в частности колосников обжиговых и агломерационных машин, и позволит повысить надежность и долговечность деталей. 15Формула изобретения Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,УглеродКремнийМарганецХромНикельТитанКальцийАлюминийБорЖелезо 0,2 - 0,60,6 - 2,50,2 - 1,520 - 3020 - 300,05 - 0,500,05 - 0,500,03 - 1,000,001 - 0,010Остальное
СмотретьЗаявка
4277332, 06.07.1987
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗАЦИИ, РОБОТИЗАЦИИ ТРУДА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ РЕМОНТНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ "ЧЕРМЕТМЕХАНИЗАЦИЯ"
БОКОВ ЛЕОНИД ФИЛИППОВИЧ, МАСЛОВ РУСЛАН АДОЛЬФОВИЧ, ГОНЧАРЕНКО НИКОЛАЙ АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/54
Метки: жаростойкая, сталь
Опубликовано: 30.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1454878-zharostojjkaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Жаростойкая сталь</a>
Сталь
Номер патента: 1014969
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Войнов, Фарафонов, Фастовский, Чадов, Черемных
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...20Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является сталь 2 1 следующего химического состава, вес.:Углерод до 0,2 25Кремний 2,0-5 ОМарганец до 2,0Хром 14 -20Никель 10 "17Титан 0,05"2 ЗОЦирконий 005 2Кальций 0,001-0,01.Азот До 0,09Алюминий . 0,03"0,09Железо ОстальноеСталь предназначена для изготовления штамповок. Наличие азота и алюминия являются обязательным условием,обеспечивающим получение требуемыхсвойств. Однако введение алюминияи азота приводит к охрупчиванию придлительных тепловых выдержках, из-заослабления границ зерен. Цель изобретения - снижение склонности к охрупчиванию при длительных фтепловых выдержках.Данная цель достигается тем, чтосталь, содержащая углерод,...
Способ фотометрического определе-ния вольфрама b сталях
Номер патента: 831737
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Агранович, Подчайнова, Сташкова, Шилов
МПК: C01G 41/00
Метки: вольфрама, определе-ния, сталях, фотометрического
...Числоопределений Полученовольфрамапредлагаемым методом Синтетическая смесь 50 мкг 12 48 мкг СО 303 а,(с добавкой молибдена) 0,533 СО 324 а 1,01 50 15 0,535 1, 00 формула изобретения Составитель А. ЖаворонковаРедактор Н, Лазаренко Техред С. Мигунова Корректор Г. Назарова.Заказ 3406/41 Тираж 505 ПодписноеВВИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ПП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Установлено, что определениюне мешают (Э:Ч вес. соотн.) Мо (15),(20),(30), Си (50),С г (1000)., А 1 (400), й ю, Ее (1000),Мп, 51 (беэ ограничений) . Синтезреагента одностадийный, прост в исполнении, Исходными веществами длясинтеза являются пирогаллол и акридин.Предлагаемый способ...
Способ раскисления стали
Номер патента: 998532
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Бакуменко, Круть, Упшинский, Хитриков
МПК: C21C 7/10
Метки: раскисления, стали
...ус/воение элементов, т.е. уменьшаетсярасход раскислителей, снижается загрязненность стали неметаллическимивключениями " продуктами раскисления.При введении под всасывающий рукавслабых раскислителей часть кислородаметалла вступает с ними во взаимодействиеПродукты реакции, преимущественно.жидкие, служат подложкой дляобразования комплексных включенийпри окончательном раскислении металла, чем ускоряется процесс формирования и удаления включений.Вводимые под сливной рукав элементы с раскислительной способностью выше, чем у углерода: 51, А 1, Т 1, 2 г и1др., выполняют две функции. Первыепорции вводимых элементов расходуются на раскисление шлака, т,е. пассивацию его окислительного влияния.Этим достигается стабильность процесса...
Адгезионно-связующее покрытие для соединения листовой низкоуглеродистой стали с нержавеющей сталью
Номер патента: 628181
Опубликовано: 15.10.1978
МПК: C23C 13/00
Метки: адгезионно-связующее, листовой, нержавеющей, низкоуглеродистой, покрытие, соединения, стали, сталью
...структура покрытия такова, что в наружных слоях его содержатся элементы поверхностно-активные по отношению к низкоуглеродистой и нержавеющей сталям. Снижая свободную поверхностную энергию, они улучшают смачиваемость соединяемых поверхностей, что увеличивает адгезию. Пластичная сердцевина соединения 15 ооеспечивает релаксацию температурных напряжений, улучшает пластичность получаемого бимс -алла, Между элементами, входящими в состав наружных и внутренних слоев покрытия,при нагреве возникает эвтектическое взаимодействие, при определенных условиях возникает жидкая фаза. Все это позволяет вести процесс совместной прокатки при минимальной пластической деформации и минимальной температуре нагрева, строго выдеркивая заданные толщины...
Сталь
Номер патента: 1733499
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Зикеев, Комарова, Королева, Меньшикова, Повар, Русанов, Шаров
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...Так, после присадки бария в количестве 0,001-0,03 ов фазовом составевключений снижается количество глинозема и шпинелей и увеличивается количествосиликатов, что также благоприятно влияетна повышение сопротивления стали знакопеременным нагрузкам. 15 20 25 30 35 40 45 50 Наличие бария в количестве не менее0,001 онаряду с обеспечением благоприятной формы, размеров и состава неметаллических включений также способствует обеспечению гарантированного заданного нижнего предела содержания азота в стали предлагаемого состава, что важно для получения мелкозернистой нитридной фазы, и, как следствие, повышению сопротивления стали знакопеременным нагрузкам, Содержание бария менее 0,001 оне дает желаемого эффекта. Для получения неметаллических...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Раствор для химического окрашивания металлической поверхности
Случайный патент: Пороговый логический элемент