Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз советснихсоциллистичеснихРеспу Блин 801454877 38/4 ЬР г енньй номитет етениям и ощрцтияГОСУД АРС по изоБР при гкнт ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В,Полетаева,(088,8) термическ СССР 1974,ла осит о к конструкциуемой в качестлаждение в печи до 700750 С, выдержка 40 мин, охлаждение на воздухе.Демпйирующие свойства сталейопределяли по звукоизлучательной спо собности образца при ударном нагружении и по логариймическому декремент ту затухания колебаний, Уровень зву-кового давления звука, излучаемого свободно колеблющимся образцом размеры образца 5050 х 4 мм) регистрировали с помощью частотного анализатора, Расстояние от микрофона до исследуемого образца 100 мм,Декремент затухания колебаний измеряли при изгибных свободных затухающих колебаниях на образцах размерами 1001201 в интервале максим льной относительной деформации - 10 2 10 к металлур ионной статве материрующими свой оении.яется повыств при соакуумно-ин ованием чи ом до 5 кг атывали вб мм и прут- окончательи (шлифовки) о режиму: 0 мин, охПр и м е р, Глитки ве проковывали, а затем про полосы толщиной 5 мм и 0 ки ф 12 мм, Образцы посл ной механической обработ термически обрабатывали нагрев до 10501100 С а(5) Изобретение отн сметаллургии, а именнонной стали, использ Изобретение относится гии, а именно к конструк ли, используемой в качес ала с повышенными демпйи стнами в точном мащиност,Целью изобретения явл кение демпйирующих свой хранении прочности,Сталь выплавляется в в дукционной печи с использ тых шихтовых материалов, ве материала с повышенными демпйирующими свойствами в точном машиностроении, Цель изобретения - повыше ние демпйирующих свойств при сохранении прочности стали, Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит никель, алюминий, ниобийи кремний при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,003- 0,02; ванадий 8 - 25; хром - 0,1 0,8; алюминий 0,2-1,2; ниобий 0,05- 0,2; никель 3,0-4,2; кремний 0,1- 0,3; железо остальное, Применение стали для изготовления корпуса датчика давления мембранного типа для измерения звукового давления учило чувствительность датчика2-5 раз. 1 табл.454877 мой стали увеличило чувствительность датчика в 25 раз,УроПредел КСЧ,проч- МДж/м2;рифми- ческий веньзву кового Сг 1 ИЬ 1 ЯхРе Ч А 1 Б 3.дав лени д Предлагаемый 82 72 0,26 Остальное 0,10 0,30 0,003 15 1,2 3,8 0,5 0,07 0,012 8 0,5 4,2 0,8 0,05 0,010 18 0,2 3,4 0,6 0,20 730 0,08 70 00 84 710 0,06 94 0,020 25 0,8 3,0 0,1 0,10 0,18 -"- 96 78 70 Извеная 0 15 12 06 1 Составитель В. Брострем Техред М.Дидык Корректор Н. Муск иткин едактор 7413/31 Тираж 576 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Вака ВНИИ оизводственно-полигр ское предприятие, гУжгород, ул. Проектная,з 1Химический состав сталей и резуль- таты испытаний приведены в таблице.Использование предлагаемой стали позволяет снизить вибрации и шумы в самом источнике их возникновения путемизготовления деталей, испытывающих ударные нагрузки. Благодаря высоким механическим свойствам предлагаемая сталь может использоваться в более широком диапазоне нагрузок, чем известные сплавы высокого демпфирования на основе железа типа Ге-Сг-АХ. Снижение вибрации и шума благодаря использованию предлагаемой стали обеспечивает улучшение служебных характеристик изделий и повышение производительности труда. Изготовление корпуса датчика давления мембранного типа для измерения звукового давления из предлагае 5 формула изобретения Сталь, содержащая углерод, ванадий, хром, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств при сохранении прочности, она дополнительно содержит никель, алюминий, ниобий и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Углерод 0,0030,020Ванадий 825Хром 0,10,8Никель 3,04,2Алюминий 0,21,2Ниобий 0,050,20Кремний 0,10,3Железо Остальное
СмотретьЗаявка
4285497, 17.07.1987
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. А. А. БАЙКОВА
ДЕМИДОВ БОРИС ЕГОРОВИЧ, ПОЛЕТАЕВА ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, МАЛОЛЕТНЕВ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КАРЕЛИН ФЕДОР РОМАНОВИЧ, КАНАВЕЦ ИГОРЬ ПАВЛОВИЧ, ПОБЕГАЙЛО ВЛАДИСЛАВ МАТВЕЕВИЧ, МАКАРОВА НАТАЛЬЯ НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
Опубликовано: 30.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1454877-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Металлокерамический сплав системы железо-никель-алюминий кобальт
Номер патента: 129216
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22C 38/16
Метки: железо-никель-алюминий, кобальт, металлокерамический, системы, сплав
...8 - кобальта 22,6 цирксния 0,2 -Для приготовлен;я сплава спс,1:з, ст:я по 1 зошкооб 1 зязные металлы или ик лигатуры. Размер частиц порошка не должен превышать 140 к. Смесь псрс 1 коз. Ссеспеч:вак,шую нссбкодимы состав сплава, прессуют под давлением от 8 до 12 т,сР для получения окончательной фо 1 зы магнитов. После прс;сования п 1 зо;зводят спекание здел в атмосфере водорода иг 1; в вакууме нри 1280 - 1330 в течение 0,5 - 4- час. СнеСные магниты подвсргяст закалке ня воздмке с наложение. магнитного поля напряженностью 1500 - 2000 эрстед. Температура нагрева при закалке 1300, выдержка 15 - 20 и 1,н. После закалки магниты отпускают при 580 - 600 в течение 2 час 1 не менее).Предлагаемый сплав соеспсчивяет получение максимальной магнитной...
Способ изготовления шахтной крепи типа “сталь-бетон-сталь” и устройство для его осущевления
Номер патента: 768991
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков
МПК: E21D 5/11
Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной
...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...
Способ производства раскисленной алюминием холоднокатаной листовой стали
Номер патента: 1723156
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Белянский, Братус, Дайнеко, Колпаков, Кусов, Скороходов, Соболев, Третьяков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: алюминием, листовой, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной
...что если значительная часть карбидов выделилась 5 в процессе медленного охлаждения горячекатаных полос, то в процессе отжига скорость их выделения и коагуляция замедляются.Обьем выделенных карбидов в процес се охлаждения зависит от содержания углерода в стали, При содержании в стали0,020 объем выделенных карбидов незначителен, они мелко дисперсны и процесс выделения нитридов алюминия практиче ски не затрудняется и возможен при любойскорости нагрева в процессе откига. С повышением содержания углерода в стали количество и размеры карбидных включений возрастают, диффузия углерода при этом 20 затрудняет нитридообразование и соответственно скорость выделения нитридов алюминия снижается, Поэтому в процессе отжига рулонов необходимо...
Немагнитная сталь
Номер патента: 549498
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Банных, Блинов, Власов, Доронин, Малкина, Рудман, Терентьев, Топилин, Углова
МПК: C22C 38/12
Метки: немагнитная, сталь
...прочности, кгlмм Предел текучести, кгlмм Относительное удлинени 122 110Целью изобретения является повышениепрочностных свойств немагнитной стали. Невысокий уровень прочности указанной стали не позволяет изготовлять из нее высоко. нагруженные немагнитные детали и приборы,Указанная цель ложенная сталь с дующем соотношен достигается тем, что прдержит компоненты в с и (в вес. %): УглеродМарганецНикельВанадийАлюминиХромЖелезо549498 Магнитная проницаемость, р, гс/э 1,008 Предложенная сталь может использоваться для изготовления высоконагруженных пемагнитных деталей тяжелого, транспортного и электротехнического оборудования, а так же для установок экспериментальной физики, работающих в условиях высоких давлений,Предложенная немагнитная сталь...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 1723191
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Банных, Кононов, Кузнецова, Хубрих, Чернышова
МПК: C22C 38/58
Метки: нержавеющая, сталь
...свойств сварного соединения и повышения стойкости против коррозионного растрескивания. Углерод и азот как аустенитобразующие элементы вводят в сталь в количестве не менее 0,01 и 0,005 соответственно для получения в стали аустенитной фазы. Верхний предел, в том числе по сумме, ограничен с целью предупреждения образования карбидов и нитридов ванадия, так как для обеспечения необходимых свойств, сварных соединений нужно, чтобы ванадий большей частью находился в состоянии твердого раствора в д -феррите. Для этой же цели вводят титан и ниобий; большую часть углерода и азота они связывают в карбиды и нитриды, так что ванадий большей частью остается в твердом растворе д -феррита. 35 40 П р и м е р; Несколько плавок предлагаемой, а также...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Жаростойкая сталь
Случайный патент: Способ управления тиристорным компенсатором реактивной мощности