Способ переработки вулканизованной резины

Номер патента: 19713

Опубликовано: 31.03.1931

Авторы: Виноградов, Раковский

МПК: C10C 1/08

Метки: бурого, дегтя, коксовании, низких, переработки, полученного, температурах, торфа, угля

...по Кремеру Сарнову в 74 - 75, После выкристаллизации вышеозначенного соединения раствор дегтя освобождают от кислых продуктов промыванием крепкой щелочью или на холоду (образовавшаяся при атом амульсия разрушается добавлением воды), или при нагревании, которое производят продуванием паром смеси дегтя и крепкой щелочи. Вместе с этим из дегтя предварительно отгоняют бензин и крезолы, так как крезолы, пере- гоняясь с парафинами, способствуют, с одной стороны, постоянному потемнению последних и, с другой стороны, по. вышают растворимость их в тяжелых маслах, что затрудняет кристаллизацию парафинов и тем усложняет их выделение и очистку. После освобождения тяжелых фракций дегтя от крезолов остаток перегоняют или с перегретым паром, илн...

Номер патента: 1150224

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Костив, Яворский

МПК: C01D 9/04

Метки: калийной, калия, нитрата, переработки, полиминеральной, получением, руды

...обоРасход157-ного рудования,работающего в азотнокислой ренияостатка,7 раствораазотной кислоты,кг/кгостатка среде, для100 т/чисходнойруды 11,4 69,1 1,3:1 12,5 92,7 1,5:1 15 1 99,4 2,0:1 17,7 100,0 100,0 2,5:1 20,3 3,0:1 Таблица 2 Концентрация НАВОЗмас.7 Степень растворения остатка, 7. 84,9 10 97,1 99,4 20 99,2 25 95,8 Таблица 3 Расход 157-ного азотной кислоты на 1 кг руды, кг Соотношениеруда: нейтральный,раствор 1:1,5 1,88 1:1,7 1,86 1,85 1:1,9 1:2,1 1,82 1:2,3 1,79 Прототип 2,15 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пример 1. 400 г полиминеральной калийной руды состава, мас. %: К" 8,45; Мд+ 4,56; Саф 1,09; 1 Ма+ 13,71; С 1 26,7 ЬО 23,39; н.о. 13,30; НО 8,73 - растворяют в 680 г, раствора, полученного после промывки глинистого остатка состава,...

Номер патента: 1666037

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Иванова

МПК: A23L 1/326

Метки: белковых, концентрата, мелких, пелагических, переработки, получением, препарата, продуктов, рыб, ферментного, фосфолипидного

...кормовом продукте 51,2 г.Общее количество выделенных в результате опыта белков 95,5; следовательно, выход белков от исходного содержания их в сырье 79,4%, в том числе в пищевом продукте 37%, в кормовом 42,4%, Получено в результате опыта липидов 85,4 г, Выход липидов от исходного содержания их в сырье 73,2%, Выход ферментов 3,5 г с влажностью 64,6% или 1,2 г (абсолютно сухой вес), что составляет 0,46%, Общая бактерицидная обсемененность 340 кл/г, активность протеолитических ферментов 45,0 ед/мг.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что сырье содержит 67,3% воды (абсолютно сухой вес сырья 327 г) с содержанием белков 42,5% (138,97 от абсолютно сухого веса сырья), липидов 40,2% (130,8 г от абсолютно сухого веса сырья),...

Номер патента: 1712353

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Варгафтик, Гладий, Ластовяк, Моисеев, Паздерский, Пасичнык, Старчевский

МПК: B01J 27/19, C07C 69/14

Метки: ацетальдегида, кислоты, метилацетата, образующегося, окислением, переработки, процессе, уксусной

...поднимают до 200 С и пропускают пары смеси, состав которой соответствует составу дистиллята ректификационной колонны отгонки метилацетата и легкокипящей фракции (табл.1), и воздух.Скорость подачи паров реакционной смеси составляет 2,60 кг/кг катализатора в 1 ч, скорость подачи воздуха 0,70 м /кг катализатора в 1 ч,Молярное соотношение кислород:метилацетат в исходной реакционной смеси составляет 2,4:1. В реакторе протекает реакция окисления метилацетата в уксусную кислоту согласно уравнению реакции;СНЗСООСНЗ+3/202=С НЗСОО Н+Н 20+С 02.Материальный баланс реактора за 20 ч непрерывной работы приведен в табл.2.Конверсия метилацетата пара за проход составила 88,3 О/О, селективность по уксусной кислоте 91 О/О.После реактора пары...

Номер патента: 1772133

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Демченко, Красильникова, Ьно, Юрин

МПК: C07C 15/04, C10G 17/06

Метки: ацетилена, высокотемпературным, жидких, кислоты, нефтепродуктов, отработанной, переработки, пироконденсата, пиролизом, полученных, производстве, серной, совместной, этилена

...времени процесса более 60 мин не приводит к значительному повышению концентрации бензола в отгоне, более того, общий выход отгона снижается (вероятно за счет сульфирования части бенэола и увеличения потерь),Опыты по совместной переработке отходов проводились на лабораторной установке, состоящей из трехгорлового специального стеклянного реактора с электрообогревом и мешалкой, снабженного обратным холодильником и поглотителем кислых газов, Имеется возможность переключения на прямой холодильник для отбора отгона, Температура в реакторе регистрируется и поддерживается системой электроконтактный термометр - реле - нагреватель. Внизу реактора имеется кран для слива сульфомассы,В реактор загружался пироконденсат и дозировалось согласно...