Конструкционная безникелевая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 18 д, 1 з,Яо 144513 СССР ЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУ САНИ ТОРСКО пггснпл гр 1 агп 1 66 Браун, В. 3. Камалов, АБ. Б. Винокур ондрашев, М. ллер и ТАЛЬ НСТРУЩИОННАЯ БЕЗНИКЕЛЪНАЯ Заявлено 27 Февраля 1961 г. за М 699469/22 - 2омитет по делам изобретений и отнр 1 ятии при Совете Яннис ов ССС Опубликовано и Ьюллетсие изобретений Ла 3 за 196 Известны мар 1 си конструкц 110 нной Оезникельной стали.Особенность изобретенной марки стали заключается с целью увеличения прокаливаемости, повышения механическ и устранения отпускной хрупкости, состав ее характерпзуетс ным количеством углерода, повышенным содержанием молиб личием титана.Описываемая стагь имеет следу 1 оший химический состав 0,28 - 0,35%; кремния 0,17 - 0,37%; марганца 1,1 - 1,3%; хрома молибдена 0,40 - 0,60%; титана 0,03 - 0,08%; серы и фосфора е более 0,040%,Выплавку стали производчт в основных илн кислы.; ма печах.Сталь после термическон обработки, заключающейся в масле с температурой нагрева 900 - 910 и отпуска прн т 560 - 570 со скоростью Охлаждсггия 30 в час, имеет следующ ческие свойства: том, что, их свойств я пониже- дена н на: углерода 1,7 - 2.0 о. - каждого тзновскнх в закалке ;мпературе ие механи 2 - 33 кг/ммз 3 - 75 кг/ммз15 - 18% 57 - 40% 7 - 4 кгм/см време треде удлин ное сопротивлениепропорциональностиниеплощади поперечноя вязкость сжа дар ечения тал тех вой нологична, ствам вполн гй большо ьную экоо может выпе может заго сечения мию никеля своиз для 11 здел ит значител Сгаль предназначается для изг тяжелом машиностроении.Предложенная конструкцйонна лавляться в мартеновских печах и п менить никельсодержащие стали (до 900 м,11); применение ее обеспе товления поковок, применяемыхй 144513 Предмет изобретения Редактор И. М. Поздышев Текред А. Л. Резник Корректор В. П. фомина Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп.Подп. к печ, 2.11-62 г Зак, 643 формат бум. 70 Х 08/з Тираж 470 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д. 2/6.Типография ЦБТИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Петровка,1.Конструкционная безникельная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, титан, серу и фосфор, о т л и ч а ю щ а яся тем. что, с целью увеличения прокаливаемости, повышения механических свойств и устранения отпускной хрупкости, в ее состав введены; углерода 0,28 - 0,35%; кремния 0,17 - 0,3%; марганца 1,1 - 1,3%; хрома 1,7 - 2,0%; молибдена 0,40 - 0,60%; титана 0,03 - 0,08%; серы и фосфора не более чем 0,040% каждого.
СмотретьЗаявка
699460, 27.02.1961
Геллер А. Л, Браун М. П, Винокур Б. Б, Камалов В. З, Кондрашев А. И
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: безникелевая, конструкционная, сталь
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-144513-konstrukcionnaya-beznikelevaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конструкционная безникелевая сталь</a>
Способ получения псевдосплава сталь карбид титана
Номер патента: 704188
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Гаврилюк, Ежов, Именинник, Карюк, Клименко, Котов, Майборода, Маресев, Назаренко, Немцова, Палагута, Ткаленко, Трефилов, Шварц
МПК: C21C 5/52
Метки: карбид, псевдосплава, сталь, титана
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПСЕВДОСПЛАВА СТАЛЬ КАРБИД ТИТАНА, включающий нагрев шихты, ее расплавление, легирование, раскисление и выпуск металла, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и прочности металла при сохранении твердости, в качестве шихты используют чугун, после расплавления которого расплав перегревают до 1650 1700oС и при этих температурах в него в течение 5 10 мин присаживают ферротитан, предварительно подогретый в защитной атмосфере, например в аргоне, до 90 - 1100oС.
Пусковое устройство пневматических машин
Номер патента: 1449754
Опубликовано: 07.01.1989
Автор: Останин
МПК: F16K 11/00
Метки: машин, пневматических, пусковое
...в пазах 18 узла 13 управлеНия, В корпусе 1 выполнены пазы 19для взаимодействия с узлом 13 управления в,цвух Фиксированных положениях 45эопотника 6 и блокировки его в этихположениях, Средство для блокировкиобразовано узлом 13 Управления, пружиной 15 размещенной между золотником и узлом 13 управления, пазами 19в корпусе, штифтом 14 и пазами 18 вузле 13 управления.Пусковое устройство работает следующим ОбразомаДля настройки и переключения пус" кового устройства узел 13 управления55 средства для блокировки оттягивается вперед, отжимает пружину 15 и выходит из зацепления с пазом 19 корпуса 1 затем узел 13 управления повора- Уочивается на 180 . Золотник,6 связан с узлом 13 управления с помощью штифта 14 и тоже поворачивается таким...
Состав покрытия для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке
Номер патента: 583182
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Еськов, Иоффе, Карюк, Курочка
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, окисления, покрытия, состав, сталей, термообработке, углеродистых
...и покрытия. Целью иэобретени я жение самопроизволь о покрытия от поверхн м охлаждении.Для достижения цели предлага покрытие, содержащее компоненты дующем соотношении, вес.о:Двуокись кремнияОкись атпоминияОкись магнияБорный ангидридПримером осуществленого изобретения могуттия следующих составовСостав 1 ЙОо 5,0доРзМЦО 45,0ВО 40,0Состав 2.840 6,3Мз 6,7МЯО 47, 0Состав 3 ЯУОо 6,3МоО 9,5В,О, 39,2Указанные окйслы в состав покрытия вводят кварцевым песком, глиноземом, углекислым магнием и борной кислотой, Варку стекол осуществляютформула изобретения 10 Составитель А. карюкРедактор Е. Братчикова Техред Н,Андрейчук Корректор Л. Федорчук Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Состав для цементации деталей из высоколегированных сталей
Номер патента: 1154373
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Непомнящий, Середа
МПК: C23C 8/66
Метки: высоколегированных, состав, сталей, цементации
...абразивного износа.Введение бикарбоната натрия,хлоЮ ристого аммония и ферросилиция соответственно менее 3,5 и 57 не оказывает существенного влияния напроцесс цементации и свойства предлагаемого состава существенно не15 отличаются от известного.Большое содержание бикарбонатанатрия, хлористого аммония и ферросилиция (выше соответственно 8,10и 127) снижает эффективность дей 2 р ствия состава для цементации, таккак уменьшается его углеродныйпотенциал,П р и м е р. Состав для цементации деталей из высоколегированных25 сталей приготовляется путем механического смешения компонентов. Изделия упаковываются в контейнер, заполненный предлагаемым составом.Контейнер закрывают крышкой. Зазорымежду крышкой и стенками замазываютогнеупорной...
Состав для титаноалитирования сталей
Номер патента: 1569352
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Афанасьев, Веневцев, Добромиров, Коренюгин
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, сталей, титаноалитирования
...процесса обработки определяют толщину диФФузионного слояСодержание компонентов в используе" мых составах и результаты титаноалитирования представлены в таблице. термической обработке металлов и может быть использовано для повышениянадежности и долговечности конструкционных и инструментальных материалов. Целью изобретения является интенсиФикация процесса насьппения.указанная цель достигается тем, что сосдля титаноалитирования включаетшок алюминия, окись алюминия,кись титана и хлористый алюминии следующем соотношении компонентов7.: порошок алюминия 20-25, двуь титана 35-50, окись алюминия8, хлористый алюминий 2-10, 1 табл Из данных, приведенных в ледует, что введение в сос аноалитирования в качестве ора хлористого алюминия пр ом...
Предыдущий патент: Устройство для автоматического нагрева и штамповки деталей из штучных заготовок
Следующий патент: Низколегированная инструментальная сталь
Случайный патент: Электролит для электрохимической обработки сплавов алюминия