Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 8 д РЕСПУБЛИ СУДА О ДЕЛ ОБРЕТЕ ПИС 41В. В. ШаршкЕвстигнеев,Жилин ьство ССС 7/30, 1985 вишь ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к смесителям для обработки строительных материалов и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель содержит корпус 3 в виде шарового сектора, крышку 4. мешалку 9, соединенную с приводом через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, шаровой шарнир 11, эластичную диафрагму 13. Он снабжен перфорированными смесительными элементами 10, связанными через ось шарового шарнира 1 с приводом 2 их противофазного перемешения. 1 ил,1435448 Формула изобретения Сс)стс)ни) сст) 1 Винокгра1 епа )с 3 р И.р):и с к рс., И В с рс с Ко ),)с ). Г) р В . 1)1) н и и3;)к;)а 5506 15 Гнрагк 52 В П)Лисн)нВНИИПИ Госуларственного комитета СССР по лег)ам) изобретений и открьггий113035, Москва, Ж- -35, Раг н)ская наб., д 4)5Производственно.полиграфическое предприятие, ).,) )кгород, уск Г 1 росктная. 4 Изобретение Относится к смесительной технике, предназначено для получения композиций из сыпучих и вязких материалов и может быть использовано для перемешивания веществ в различных отраслях промышленности, например фармацевтической, пищевой, строительных материалов, химической и дрЦель изобретения -- интенсификация роцесса перемеш ивания.На чертеже представлен смеситель, общи вид.Смеситель содержит привод, включаощий двигатель 1 и редуктор 2, корпус 3 по форме шарового сектора, крышку 4, двухступенчатый зубчато-рычажный мехазм, состоящих из водила 5 первой ступени, центрального неподвижного колеса 6, сателлита 7, водила 8 второй ступени, мешалку 9, перфорированные смесительные эле менты 10, шаровой шарнир 11, индивидуальный привод 12, герметизирующую эластичную диафрагму 13, загрузочный патрубок 14 и выгрузочное устройство 15.Двигатель 1 с редуктором 2 монтируется на крышке 4 корпуса 3. Неподвижное центральное колесо 6 соединено с корпусом редуктора 2, Водило 5 первой ступени установлено на выходном валу редуктора 2. Сателлит 7 соединен шарнирно с водилом 5 и находится в зацеплении с центральным неподвижным колесом 6. Сателлит 7 жестко соединен с водилом 8 второй ступени, меалка 9 установлена свободно в шарире 11 а водиле 8 второй ступени.Составные элементы двухступенчатого зубцато-рычажного механизма, а именно: пец движное центральное колесо 6, водила 5 и 8, сателлит 7 и мешалка 9 установлены гас, что их оси пересекаются в одной точке, являющейся центром сферической части корпуса 3.Смесительные элеметы 1 О закреплены на оси шарнира 11 и установлены симметрицо Оси мешалки 9. Перфорированные смеситсльные элементы 10 приводятся в движение от индивидуального привода 12, закре)ленного па мешалке 9. Эластичная диафрагма 13 установлена в верхней части корпуса 3 и отделяет приводную часть смесителя От его рабочего объема. Загрузочныйатрусок 14 и выгрузоцное устройство 15 установлены соответственно на крышке 4 и в нижней части корпуса 3.Смеситель работает ссегуОци:) образ(о.Компоненты смеси подаОтея в смеситель через загрузочный патрубок 14. Вращение от двигателя 1 через редуктор 2 передается на водило 5 первой ступени. Вращаясь, последнее обкатывает сателлит 7 вокруг неподвижного колеса 6. Соответственно совместно с сателлитом 7 перемещается в пространстве и водило 8 второй ступени. Мешалка 9, в силу шарнирного соединения с водилом 8 второй ступени,.совершает вместе с ним сложное пространственное движение и проворачивается относительно него, но не вращается вокруг собственной оси.Перфорированные смесительные элементы 10, закрепленные на мешалке 9 в шар нире 11, приводятся в относительное колебательное движение индивидуальным приводом 12. Перемещаясь внутри рабочего об.ьема вместе с мешалкой 9, перфорированные смесительные элементы 10 сближаются с поверхностью мешалки 9, продавливая перерабатываемую массу через отверстие и сквозь образующиеся зазоры. Эта операция осу- О ществляется практически во всех зонах камеры смепения, что приводит к разрушению комков по всему рабочему Объему и повышению качества смеси за счет наложения дополнительных интенсивных сдвиговых деформаций на частицы ереме)циваемых компонентов. Относительные колебательные движенияперфорированных смсс тельных эле.агентов могут быть осу;цсствлены при помосц, например, шевмо- или гидропривода. При этом подвгдящие шланги (не показаны) не закручиваются, так как угловая скорость мешалки 9 относительно сооственной ос равна нулю. По Окончании процесса перемешиваня смесь удаляется через выгрузоцное устройство 15. Смеситель, содержащий корпус по форме:парового сектора, крышку, мешалку. соеди ценную с приводом через двухступенчатыйзубчато-рычажный механизм, вклОчаюций водила первой и второй ступеней, цептпальное и сателлитное зубцать)е колеса, шаровой шарнир, расположенный в точке пересечения Осей Водил врацени 51, эластич 1 ю диафрагму, закрепленную на мешалке на корпусе, отлинаюгчийея тем, ч-,о, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен перфорированным с.,сстельными элементам, размеще;шымн имметрицно оси мешалки с приводом их протпвофазного перемесцения и смонтированными на Оси ц)арового шарнира,