Устройство для зацентровки трубной заготовки

иленкОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИ(53) 621.774.353,002,52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 578348, кл. С 21 С 5/44, 1974.Авторское свидетельство СССР В 1388125, кл. В 21 В 19/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ(57) Изобретение относится к трубопрокатному производству. Цель изобретения - увеличение энергии удара. Устройство содержит полый корпус 1 с патрубком 2 для подвода воздуха, в котором расположен ствол 3 с перемешающимся в нем бойком 4, и подпружиненную мембрану 5, соединенную с цилиндром 6, Цилиндр расположен соосно стволу на поршне 9, жестко закрепленном в полости крышки 10. Полость 7 цилиндра соединена с полостью крыш, Я О НИ 512 ки каналом 13, полость 8 соединенас корпусом каналом 14 через отверстие 12 мембраны, а с полостью крышкиканалом 15. При работе воздух поддавлением подается в корпус и запол -няет через отверстие 12 мембраны 5 иканал 14 полость 8 цилиндра и далеечерез канал .15 полость крышки и через канал 13 полость 7 цилиндра, Клапан 11 закрыт, боек находится в исходном положении, Для приведения бойкав действие открывают клапан 11, чтовызывает резкое падение давления вполости крышки 10. Давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее, чем в полости 8. При этом цилиндр перемещается на поршне и оттягивает мембрану, открывая вход сжатому воздуху в ствол, который разгоняетбоек. После нанесения удара давлениево всех полостях выравнивается, мембрана прижимаемся к входному отверстиюствола, клапан 11 закрывается. Изствола воздух отсасывается через патрубок 17, за счет чего боек возвращается в исходное положение. 1 ил.1433512 Ф о Устройство для зацентровки трубной заготовки, содержащее корпус с патрубком для подвода воздуха, распо ложенный н корпусе ствол с патрубком для эжекции воздуха, подпружиненную мембрану с отверстием, крышку, связанную клапаном с атмосферой, и боек установленный внутри ствола с возможностью перемещения, от л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью увеличения энергии удара, оно снабжено цилиндром, соединенным с мембраной и установленным соосно стволу, и его поршнем, жестко закрепленным н крьппке и разделяюшим полость цилиндра на дне части, при этом обе полости связаны каналами с полостью крышки, а дальняя от мембраны полость цилиндра связана каналом, выполненным н его стенке, с полостью корпуса через отверстие в мембране,этом цилиндр пере но поршня и оттяг ещается относительвает мембрану, оту воздуху в ствол, боек. После нанесено всех полостях свая нх ат которыи разгоняет ния удара данлени 1 ИИПИ Заказ 5482/5 Тираж д, ул. Проектная Изобретение относится к трубопройатному производству, а точнее к устойствам для зацентронки трубной заотонки и клеймения изделий.Целью изобретения является увеличение энергии удара.На чертеже изображено предлагаемое Устройство для зацентровки трубной аготовки, продольный разрез. 10Устройство содержит полый коопчсс патрубком 2 для подвода воздуха, а положенный в корпусе ствол 3, в ором перемещается боек 4, и мембу 5, закрывающую полость корпуса ходное отверстие ствола. Мембрана динена с цилиндром 6, разделенным дне полости 7 и 8 поршнем 9, жест- закрепленным н полости крышки 10, индр расположен соосно стволу. шка связана с атмосФерой клапаномВ мембране выполнено отверстие 12. Полостьцилиндра соединена с алостью крышки каналом 13, а по- ость 8 соединена с полостью корпуса 25 аналом 14 через отверстие в мембрае, а с полостью крышки каналом 15. ембрана прижимается к стволу пружиой 16. Возврат бойка осуществляется за счет эжектирования воздуха через ЗО атрубок 17.Устройство работает следующим обазом.Воздух под давлением поцается в орпус и заполняет через отверстие ембраны и канал 14 полость 8 цилинда и далее через канал 15 полость рышки и через канал 13 полость 7линдра. При этом клапан закрыт, бо"к находится в исходном положении. Для приведения бойка в действие открывают клапан, что вызывает резкое падение давления в полости крьщки, Диаметр канала 13 н 3-4 раза больше диаметра канала 15, поэтому давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее, чем в полости 8. При оизн.-полигр, пр"тие, г. Ужг выравнивается и мембрана с цилиндромприжимается пружиной к входному отверстию ствола, клапан закрывается,Из ствола воздух отсасывается через патрубок, за счет чего боек возвращается в исходное положение, Подается давление в корпус и пневмопушка снова готова к работе.Предлагаемая конструкция устройства для эацентровки трубной заготовки по сравнению с известными позволяет повысить стойкость мембраны и увеличить энергию удара. Оба эти преимущества н конечном счете приводят кэкономии металла при производствебесшовных труб, поскольку чем большеглубина центровочного углубления,тем меньше разностенность переднихконцов труб, а следовательно, и вели"чина их технологической обрези. Предлагаемая конструкция позволяет устранить разрывы мембраны, при которыхустройство останавливают на ремонти прокатка труб осуществляется беззацентровки, что еще более увеличи-вает разностенность и величину передних концов труб. а изобретени 467 Подписное