Стенд для сборки и разборки подушек прокатных валков

Номер патента: 1433513

Авторы: Белобров, Крамаренко, Маслюков, Пакин

ZIP архив

Текст

1433513 но платформ 17, состоящее из опорной пластины, упоров, установленных на пружинах. При подходе каретки 4 к подвижной раме 16 хвостовик валка 18 встречается с упорами. Те, упоры, ко" торые находятся за пределами лысок, утапливаются, а те упоры, которые , попадают в зону лысок, фиксируют поло. жение валка 18 относительно платФорм 17. Таким образом, отвинчивание гаек происходит за одно включение гайковерта, что позволяет сократить время разборки валка, Кроме того,исключив пооскальзывание валка относительно платформ, увеличиваетсясрок службы последних и все это достигается без увеличения габаритовстенда. Время сборки-разборки одногокомплекта рабочего валка для стана2500 снижено в сравнении со стендомпрототипом на 2 мин (18 мин вместо20 мин в условиях известного стенда).Сэкономленное время позволяет в течение 1 сут. дополнительно собрать6,6 шт,валков. 4 ил.1 2Изобретение относится к прокатно- во 26 для фиксации валка 18 от провому производству,в частностик устрой- рота относительно платформ 17 состоствам для сборки и разборки комплек- ящее из.опорной пластины 27, употов валков с подушками и может быть ров 28, установленных на пружинах 29. использовано для широкополосных ста Стенд работает следующим образом, нов горячей и холодной прокатки, В исходном положении каретки 3Цель изобретения - снижение време. и 4, суппорты 6 и 7 отведень в край" ни сборки-разборки валкового комплек нее положение от подвижной рамы 16, та; суппорт 6 развернут таким образом,На Фиг,1 представлен стенд, вид 10 что ось муфтосъемника 1 0 совпадает с сверху; на Фиг.2 - расположение Фик- продольной осью стационарных направсаторов подушек валков; на ФигЗ - ляющих 1 и 2, рычаги 12 захватов муфразрез А-А на фиг,1; на Фиг.4 - вид ты и захваты 8 разведены.Б на Фиг,З. Заменяемый рабочий валок 18 с поСтенд состоит из стационарных на" 15 душками 30 и муфтой 31 краном устаправляющих 1. и 2, вдоль которых пере- навливается на платорму 17 подвижной мещаются каретки 3 и 4 с впадинами 5 рамы 16, нижние плоскбсти 32 подуна опорных поверхностях, суппортов 6 шек 30 опираются на подпружиненные и 7 с захватами 8 и гайковертами 9 иксаторы 20 консолей 19, что предотмутосъемника 10, имеющего механизм 20 вращает проворот подушек,11 ориентирования, рычаги 12 захватов Каретки 3 и 4 гидроцилиндрами 22 муфты и опорные ролики 13 под муту и 23 подводятся к подвижной раме 16 механизма 14 поворота, механизма 1 5 благодаря гарантированному зазору .Ю расцепления каретки с подвижной ра- между опорными поверхностями последмой 16 с платформами 17 для установки 2 них и нижними плоскостями 32 поду" валков 18 и консолями 19 с подпружи" шек 30 заводятся под подушки, а конненными Фиксаторами 20, взаимодейст" соли 19 с подпружиненными Фиксаторавующими с нижними плоскостями подушек, ми 20 при этом входят в ответные впаПривод перемещения подвижной рамы 16, пины 5 кареток 3 и 4. Хвостовик 33 кареток 3 и 4, суппортов 6 и 7 осу" 30 валка 18 встречается с упорами 28, ществляется гидроцилиндрами 21-23 те которые находятся за пределами соответственно. Захваты 8, рычаги 12 лысок 34 утапливаются, сжимая пружизахватов муФты приводятся в движение ны 29, а те, которые попадают в зону гидроцилиндрами 24 и 25 соответствен- лысок 34, фиксируют положение вално, На суппорте 7, внутри полости 35 ка 18 относительно платформ 17, Рыгайковерта 9, смонтировано устройст- чаги 12 захватов муфты муфтосъемни 1433513ка 10 сводятся цилиндрами 25, включается механизм 1 5 расцепления, Суппорт 7 отводится цилиндром 22 в.крайнее положение от подвижной рамы, каретка 3 остается под подушкой валка,рычаги 1 2 захватов муфты стаскиваютмуфту на опорные ролики 13. В крайнемотведенном положении механизм 14 поворота разворачивает суппорт 6 на 1090 о, и ось последнего совмещается спродольной осью стационарных направляющих 1,Цилиндром 22 суппорт 6 подводитсяк подвижной раме 16, захваты 8 сводят 15ся цилиндрами 24, включаются гайковерты 9 и происходит отвинчивание гаек, фиксирующих внутреннее кольцоподшипника; это происходит заоДно включение гайковертов 9, так как 20нет необходимости "толчками" срыватьболее затянутую гайку, когда валок 18поворачивался бы относительно платформы 1, Затем цилиндрам 22 и 23суппорты 6 и 7 и каретки 3 и 4 отво дятся от валка, захваты 8 стаскиваютподушки 30 на каретки 3 и 4. Процессразборки окончен. В процессе разборки валка на дру гую платформу 17 для установки валка 18 подвижной рамы 16 краном устанавливается заменяющий валок, Включается цилиндр 21 перемещения подвижной рамы 16, краном устанавливается заменяющий валок. Включается цилиндр 21 перемещения подвижной рамы 16, и разобранный валок выводится из рабочей зоны, а перешлифованный перемещается на позицию сборки. 40Сборка валка происходит в обратной последовательности. В процессе сборки перешлифованного валка разобранныйвалок краном снимают и на его местоукладывают изношенный валок в сборес подушками и муфтой,Отвинчивание гаек происходит заодно включение гайковерта, что позволяет сократить время разборки валка.кроме того исключение проскальзыва ния валка относительно платформ, увеличивает срок службы последних. Всеэто достигается без увеличения габаритов стенда,Время сборки-разборки одного рабочего валка с помощью устройства-прото. типа составляет 20 мин, на предлагае- мом устройстве оно снижено до 18 мин. Указанная экономия во времени сборки" разборки позволяет за сутки дополнительно собрать. 6,6 валков,Формула изобретенияСтенд для сборки и разборки подушек прокатных валков по авт,св,М 1258533, отличающийсятем, что, с целью снижения временисборки-разборки валкового комплекта,он снабжен устройством для фиксирования валка от проворота относительноподвижной рамы, выполненным в видепропущенной во внутреннюю полость одного из гайковертов, опорной пластины,на торцовой поверхности которой состороны подушки на окружности одногорадиуса размещены подпружиненные упоры, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси валка, а опорная пластина жестко связана с суппортом, несущим указанный гайковерт,УВ,З иди ф О.Лямов рдюкова Составите Техред Л Редактор Т,П. 11 ата каэ 54825 ираж 4 б 7 Подпис итета СССР нног бретении 35, Рауш Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна ВНИИПИ Государс по делам изо13035, Москва, Ж 1433513д-д открытийая наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4234582, 22.04.1987

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД"

БЕЛОБРОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КРАМАРЕНКО ФЕЛИКС ИВАНОВИЧ, ПАКИН ВЛАДИМИР АРСЕНТЬЕВИЧ, МАСЛЮКОВ АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 31/08

Метки: валков, подушек, прокатных, разборки, сборки, стенд

Опубликовано: 30.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1433513-stend-dlya-sborki-i-razborki-podushek-prokatnykh-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для сборки и разборки подушек прокатных валков</a>

Похожие патенты