Способ обогащения стекольных песков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 142228
Авторы: Песков, Ревнивцев, Топычканов, Хоробрых
Текст
Подписная группа Ч 1 В, И. Ревнивцев, Н. Я. Топычканов, А. В. Хоробрых и В. В. Песков СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СТЕКОЛЬНЫХ ПЕСКОВЗаявлено 22 апреля 196 г. за727541122.3 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений21 за 1961Известны способы обогащения стекольных песков для очистки их поверхности от пленок гидроокислов железа путем приведения частиц обрабатываемого материала во взаимное трение, т. е. механической оттиркой. Однако применение этих способов не обеспечивает полного удаления пленок, а сам процесс является длительным.Для сокращения времени процесса и повышения его эффективности предлагается способ обогащения, заключающийся в обработке материала в ультразвуковом поле и последующей промывке. Песок в виде плотной пульпы с содержанием твердого 40 - 50% пропускают через камеру, в которую вмонтированы вибраторы, создающие ультразвуковые колебания. Источником колебаний могут быть генераторы как ме. ханического, так и электронного типа. Время нахождения в ультразвуковом поле составляет 3 - 5 ман, в течение которых пленки гидроокислов отслаиваются от минеральной поверхности, Для повышения эффек. тивности процесса ультразвуковой обработки, в пульпу также как и при механической оттирке можно добавлять реагенты - понизители твердости: кальцинированную соду, жидкое стекло или флотационные собиратели.Образующиеся шламы удаляют обычными способами промывки в пескомойке, на грохоте, декантацией и др.При использовании предлагаемого способа удалось получить кон. диционный стекольный песок с содержанием 0,045 - 0,050% окисла же. леза. Ультразвуковую обработку производили в камере с вибратором, вмонтированным в нижнюю ее часть. В качестве источника ультразву ковых колебаний применялся генератор типа УЗГс частотой колеба. ний 20 килогерц при выходной мощности на вибраторе 2,5 квт, Время обработки было 5 ман.142228По сведению авторов способ проверен в лабораторных условиях на кварцевых песках Ижморского и Тресковского месторождений, а также на полевошпатовых песках Вишневогорского и Ждановского месторождений. Во всех случаях было достигнуто практически полное удаление гидроокисных пленок с поверхности песка.В заключении ВИМСа отмечаетс что в технике обогащения кварцевых и полевошпатовых песков ультразвук никогда не применялся. Успешное его использование для отмывки пленок и загрязнений с поверхности изделий и различных материалов подтверждает целесообразность обработки в ультразвуковом поле стекольных песков.П р едмет изобретенияСпособ обогащения стекольных песков, покрытых пленками гидро- окислов железа, путем приведения частиц обрабатываемого материала в состояние взаимного трения, для удаления с их поверхности пленок гидроокислов железа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени операции и повышения эффективности процесса, обрабатываемый материал, в виде пульпы, подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.Составитель Р М. РаскинРедактор Л. М Струве Техред А. А, Кудрявицкая Корректор И. А, Шпынева Заказ 594/4 Тираж ЪЬО Формат бум, бО)(99/в Обьем 0,21 изд, л, Цена б коп ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
727541, 22.04.1961
Песков В. В, Ревнивцев В. И, Топычканов Н. Я, Хоробрых А. В
МПК / Метки
МПК: B01J 19/10, B03B 1/00
Метки: обогащения, песков, стекольных
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-142228-sposob-obogashheniya-stekolnykh-peskov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обогащения стекольных песков</a>
Термоэлектронный преобразователь для контроля толщины пленки в процессе нанесения
Номер патента: 868332
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Коробейников
МПК: G01B 7/06
Метки: нанесения, пленки, процессе, термоэлектронный, толщины
...электрода, внутренниеповерхности которого параллельны,катоду 1, и он противостоит аноду 2,86 8332 Формула изобретения Вид М ИИПИ Заказ 8298 раж 645 Подписи компенсирующий коллектор 4 в видеэлектрода Г-образной формы, внутренние поверхности которого параллельны катоду 1, и он противостоит аноду 2, металлический корпус 5 в видепустотелого параллелепипеда, внутрикоторого закреплены с применениемэлектроизоляционных прокладок катод1, анод 2, сигнальный коллектор 3,компенсирующий коллектор 4. Передняястенка корпуса 5 имеет отверстие 6прямоугольной формы, перед отверстиемустановлена диафрагма 7 с отверстием8 прямоугольной формы,Преобразователь работает следующимобразом.Электроды,эмиттируемые катодом 1, 15имеющим потенциал +10 В...
Способ контроля толщины пленки в процессе ее нанесения
Номер патента: 1746214
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: G01B 11/06
Метки: нанесения, пленки, процессе, толщины
...преломления которого отличен от показателя преломления материала образца, а показатель поглощения близок к нулю, падающее линейно поляризованное монохроматическое излучение при отражении преобразуется в общем случае в эллиптически поляризованное излучение, так как разность фаз Р- и Б-компонент отраженного излучения не равна 2 г(или О), причем степень эллиптичности и направление большой оси эллипса определяется оптической толщиной слоя веществаПараметры эллиптической поляризации отраженного излучения могут быть определены из уравнения, описывающего относительный коэффициент отражения рлинейно поляризованного излучения длиной волныпадающего под углом о на слой вещества из окружающей средыГ 01 + Е Е Г 12 ТФ - 2 д 2 -1 + е с Г 01 Г 2 р...
Устройство контроля формы асферической поверхности линзы в процессе ее обработки
Номер патента: 1661603
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ермилов, Полетаев, Пуряев, Турчков
МПК: G01M 11/00
Метки: асферической, линзы, поверхности, процессе, формы
...обработанной сферической поверхностью, по.которой осуществлено ее базирование, В полой части патрона установлены источник 4 излучения, точечная диафрагма 5 и линзы б компенсатора так, чтобы в полвливается н оиэводится е окончания к я инструмент поверхности л ится микроско чку А, и на ис я питание, При рхности расчет зображения т тана ипр а обраба- обработоторой отсо стороинзы 3 к, сфокуочник 4 оотве ному знаочеч ной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Технология оптическихМ. Н, Семибратов М,; 1085, с,Авторское свидетельствоМ 1569639, кл, 6 01 М 11/00,ученной оптическокомпенсатора и асла исправлены сУстройство содермикроскоп 7,Устройство разомУстройство устывающем станкека заготовки, послзаготовки...
Устройство контроля формы асферической поверхности линзы в процессе ее обработки
Номер патента: 1661604
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ермилов, Полетаев, Пуряев, Турчков
МПК: G01M 11/00
Метки: асферической, линзы, поверхности, процессе, формы
...процессе обработки в серийном производстве,На чертеже представлена принципиальная схема устройства, которое содержит патрон 1 с закрепленным на нем гильзой 2 с прикрепленной на смоле обрабатываемой асферической линзой 3, которая обращена к гильзе предварительно обработанной асферической поверхностью, являющейся ее базой, Линзы 4 компенсатора закреплены в полой части патрона так, чтобы в полученной оптической системе была исправлена волновая аберрация, а также обеспечивался Оно уст щем станке ботка асфе обработки о румент и со ности линз анализатор 5 зуется осеет регистрирую тические эл патроне, явл ного интерф на. Сравнивнавливается на обрабать на котором производится обраической поверхности, После т нее отводится режущий инстстороны...
Устройство для обогащения стекольных песков
Номер патента: 471116
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Лутовинов, Равинский, Харин, Шипко
МПК: B03B 3/44
Метки: обогащения, песков, стекольных
...предлагаемое устройство: на фиг, 2 - турбулизатор с направляющими лопатками.Устройство имеет всасывающую трубу 1, земснаряд 2 и присоединенный к земснаряду пульпопровод 3, в хвостовой части которого установлены турбулизатор 4 и непосредственно за ним делитель пульпы 5.Работает устройство следующим образом, Обогащаемые пески с водой (пульпа) поступают по всасывающему пульпопроводу 1 в землесос, установленный на земснаряде 2, далее по напорному пульпопроводу 3 - в турбулизатор 4 с направляющими лопатками 5, установленный под острым и прямым углом, где происходит оттпрка плецкц гпдроокислов 5 железа; далее - в делитель потока пульпы 5,которым из верхнего пульпопровода сбрасывается оттертая от песков пленка гцдроокцслов железа и мелкие...
Предыдущий патент: Шиберный затвор для труб-сушилок
Следующий патент: Многоступенчатый электростатический сепаратор
Случайный патент: Устройство для управления исполнительным механизмом