Способ изготовления древесностружечных плит на основе мочевинноформальдегидных смол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТВ ОПИСЛ К АВТОР одписная группа159 Г. И. Вилесов, В. М.ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ НА ОСНОВЕ МОЧЕ Козин, П. Е. С. П. ПоповЖЕЧИЫХ ПЛИДНЫХ СМОЛ коло НИЯ ДРЕВЕ ВИИОФОРМ СТРУ ДЕГИ Заявлено 3 октября 1960 г. за681200129 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Опубликовано взлетене изобретений ЛЪ 14 за 961 Известно применение мочевиноформальдегидных смол в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит.Настоящее изобретение позволяет повысить водостойкость древесностружечных плит и упростить технологию их изготовления. Это достигается за счет применения в качестве связующего композиции из 70 - 95% мочевинофор м альдс гид ной смолы, предпочтительно модифицированной фурфуролом, и 5 - ЗОО фурфуролацетонового мономера ФА,Применение мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фурфуролом, имеет ряд существенных преимуществ перед применением других типов мочевиноформальдегидных смол.Так, введение в состав смолы фурфурола в заметной степени увеличивает пропитывающую способность смолы (особенно в случае применения древесных стружек хвойных пород) и способствует лучшему распределению мономера ФА по всему объему смолы, так как мономер ФА является гидрофобным, в воде плохо растворимым продуктом.Технология применения такой композиции очень проста. В мочевиноформальдегидную смолу при размешивании вводится отвердитель (обычно хлористый аммоний) и заданное количество мономера ФА. После размешивания в течение 5 - 7 11 ин, связующее подается через распылители на смешение с древесной стружкой. Прессование ведется так же, как и в случае прессования древесностружечных плит с применением связующих типа мочевиноформальдегидных смол.П р и м е р 85 вес. ч. мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фурфуролом марки МФФ-й (ВТУ УХП Луганского СНХ), смешивается с 10 вес. ч. мономера ФА (ВТУ УХП Луганского СНХ), в смесь вводится катализатор отверждения - 1,5 вес. ч. хлористого аммония, предварительно растворенного в 5 вес. ч, смолы МФФ-М (или в воде). Смесь тщательно перемешивается в течение 5 - 7 яин и затем подается на смешение с высушенными до 8", содержания влаги древесМ 39820 ными стружками через распылители. Соотношение композиция связующего: древесные стружки 1: 9, После смешения с древесными стружками подготовленная масса обычно производственными методами укладывается в рамки или другие формы и прессуется в многоэтажных прессах при температуре 135 - 150 и удельном давлении 15 - 40 кг/сл в зависимости от заданного объемного веса готовых плит. Выдержка под прессом составляет 1,0 - 1,5 лпн на 1 лл толщины изделия,Готовые древесностружсчные плиты имеют следующую характеристику:- 630 г/сл:- 9,4%- 140 л/сл 1. Объемный вес2. Водопоглощение за 24 час3. Прочность на изгиб Предмет изобретения Редактор М. А. Мрочко Техред Т, П. Курилко Корректор Г. Кудрявцева Формат бум. 70 С 108/ Тираж 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский пер., д, Объел 0,18 изд. л. Цена 4 коп открытийПоди. к печ. 22 Л 11-61 гЗак. 6948 2/6 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.г Способ изготовления древесностружечных плит на основе мочевиноформальдегидных смол, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения их водостойкости и упрощения технологии, в качестве связующего применяют композицию из 70 - 95% мочсвиноформальдегидной смолы, предпочтительно модифицированной фурфуролом и 5 - 30 ло фурфуролацетонового мономера ФЛ.
СмотретьЗаявка
681200, 03.10.1960
Вилесов Г. И, Козин В. М, Попов С. П, Соколов П. Е
МПК / Метки
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, мочевинноформальдегидных, основе, плит, смол
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-139820-sposob-izgotovleniya-drevesnostruzhechnykh-plit-na-osnove-mochevinnoformaldegidnykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления древесностружечных плит на основе мочевинноформальдегидных смол</a>
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 421531
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Анохин, Боков, Забродкин, Костин, Ростовский, Центральный
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
...толщины плиты.П р и м е р. Однослойную нетоксичную древесностружечную плиту толщиной 19 мм изготавливают на основе мочевиноформальдегидной смолы с молярным соотношением М; Ф = 1: 1,0 с содержанием сухого остатка 75%, отвердитель - 17,5 вес, ч, 40%-пого водного раствора медного купороса на 100 вес, ч.смолы. После смешивания стружки со смолой (12% условно сухой смолы к весу абсолютно сухой стружки) и отвердитслем и последую щего формования на поверхность пакета сдвух сторон наносят смесь мочевина+медный купорос (при молярных соотношениях 1: 1) в количестве 0,1 г/см. После такой обработки отформованный ковер прсссустся при 130 и 10 продолжительности прессования 0,42 мин/ммтолщины плиты. При испытаниях на огнестойкость по методу фанерных...
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 616153
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Зайвий, Копейкин, Кочубейник, Львов, Петрова, Сорин, Староверов, Суровова, Тяпкин
МПК: B29J 5/00
Метки: древесностружечных, плит, пресс-масса
...связующее пря следующем соотношении компонентов, вес.%:Измельченная древесина: 75-80Карбамидная смола,59%ной концентрации 15,0-20,0Цинкалюмофосфатноесвязующее 10%-нойконцентрацииГядрофобная добавка%, не бол лажи редел прочности приатическом изгибе,гс/см90-32 26 Ударная вя кгс см/см не мен Время выдержки ви е, мин 9 11 13-15 ри сокрашения времени горячегопрессования повышается механическая прочность плит,П р и м е р 1, 80% древесной стружки с влажностью 3% смешивают с 19,3% карбамидной смолы КС(59%-ной койцентрацви), 0,15% раствора цинкалюмофосфатного связующего, 0,5 5%3 расплавленного парафинагидрофобная добавка). Массу перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 165+ 5 оС и удельном давлении...
Прессмасса для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1047938
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Дышиневич, Разинков, Станкевич, Цендровская
МПК: C08L 61/10
Метки: древесностружечных, плит, прессмасса
...смолу марки СФЖс пониженным содержанием формальдегида, в качестве мочевиоформальдегидной - смолу марки КФ-МТ(ГОСТ 14231-78), которая используется э г.роизнодстве доевесностружечных плит в промышленном ласштабе.Санитарно-химические испытания плит на выделение Формальдегида проводят фотоколориметриче;ким методом по реакции с хромотроповой кислотой в условиях, моделирующих эксплуатацию плит. Физико-механические испытания проводят по ГОСТам 10 б 34-78,10 б 35-78) 10 б 3 б. Для испытаний моделируют условия эксплуатации плит в различных климатических зонах СССР. В покрытии полов, во внутренних и наружных обшивках стеноных панелей жилых домовнасыщенность плитами объема воздуханаходится в пределах от 0,4 (для полон ) до 15 м/м З воздуха ( в...
Прессмасса для древесностружечных плит
Номер патента: 1054388
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Копейкин, Красный, Пятков, Решетникова, Тяпкин, Факторович
МПК: C08L 97/02
Метки: древесностружечных, плит, прессмасса
...функций магнеэитового цемента со стружкой. При введении магнезита более 20 наблюдается резкое падение прочности древесностружечной плиты, Таким образом наиболее оптимальным является введение магнезита в пределах 15-20.Сокращение цикла прессования происходит за счет тепла, выделяемо 3 го в процессе реакции МЯСО + алюмохромфосфатное связующее, что приводит к подогреву пресс-массы одновременно по всему объему.Сернокислый магний Мс)ЯО применяют в пресс-массе в качестве стабилизирующей добавки. Сернокислый магний, растворяясь в алюмохромфосфатном связующем, образует стабильные растворы фосфатов магния и частично понижает активность связующего. В связи с этим уменьшается скорость образования магнезитового цемента при взаимодействия...
Полимерная пресскомпозиция для древесностружечных плит
Номер патента: 1178753
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Красный, Тяпкин, Факторович, Юрков
МПК: C08L 61/24, C08L 97/02
Метки: древесностружечных, плит, полимерная, пресскомпозиция
...из предлагаемой композиции с использованием различных составов кислых Фосфорно- кислых солей алюминия и бора, в сравнении с известной композицией (с алюмохромфосфатным связующим) и контрольных (композиция 1 с использованием борной кислоты в количестве 5 вес,7 и композицию 2 с использованием смеси кислого фторида натрия, ортоборной кислоты и К,С,О в весовом соотношении 30:45:25 в количестве ЗХ от веса смолы) приведены в табл. 2.Наличие смеси кислых Фосфорнокислых солей алюминия и борной кислоты, в основном за счет наличия бора, смещает температуру полимеризации карбамидных смол в сторону увеличения. Это увеличение температуры полимеризации положительно сказывается на снижении времени прессования в горячем прессе, так как...
Предыдущий патент: Способ регенерации высокополимеров из тканесодержащего вторсырья
Следующий патент: Способ получения полиэфирной смолы
Случайный патент: Агрегат для термической обработки