Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит

йф-.4 яМао ,.=о=аО П И С А 34 0616153ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЙПИЬСТВУ СОюз СОВЭтскинСОциалистическинРеспублик) Заявлено 3 9 Х .и/00 есуааретвеннаб неинтетСееетв Мнннстрое ССМее,авлам нзеервтвннйя етнрмтнй) Опубликовано 25.07.78,Бюллетень5) Дата опубликования описания 22.06. УЙК 674,8 -41 (088, Т. Стар 2) Автор изобре йвнй,П. Пе В. С. Сорин, В.Ю, Ф. Кочубейннк я Ордена Трудового научно-исследоваконструкций им. В Крастел ьск Центральныйроительных амен го Зн инст н аявитель нко(54) ПРЕСС-,МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИ и может ал изобретению подостигаемомусс-масса, вклю 0,1 10 0,5 1.0 Изобретение относится к составам для получения древесностружечных плитбыть применено для производства строительных материалов, например, конструкпионных, облицовочно:- декоратиа ных н теплозвукоизоляпионньтх в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в строительной индустрии.Известна пресс-масса для изготовления древесностружечных ,плит, включающая измельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее,гндрат окисиюмииии иЪиоисиирт 11 .Недостатком этой пресс-массы является нестабиль ность используемых низкокснцентрированных растворов связки, что приводит в ряде случаев к снижению физико-механических свойств плиты и нарушению технологического режима. Кро ме того, алюмохромфосфатная связка и фенолоспирты содержат в своем составе токсичные соединения.Наиболее близким ктехнической сущности ирезультату является пре иаюшая измельченную древесину, карбамиднуюсмолу, отвердитель-алюмохромфосфатное связующее и гядрофобную добавку ЯНедостатком атой пресс-массы является использование токсичного и дорого,стоящего отвердителя; содержащего хрс.мовые соединения, и длительные срокиотверждения органической смолы в процессе горячего прессования.Бель изобретения - повышение механической прочности плит, сокращениесроков отверждения органических смолв пропессе горячего прессования, а также исключение токсичного; отвердителя,Это достигается тем, что пресс-масса в качестве отвердителя содержитцинкалюмофосфатное связующее пря следующем соотношении компонентов, вес.%:Измельченная древесина: 75-80Карбамидная смола,59%ной концентрации 15,0-20,0Цинкалюмофосфатноесвязующее 10%-нойконцентрацииГядрофобная добавка%, не бол лажи редел прочности приатическом изгибе,гс/см90-32 26 Ударная вя кгс см/см не мен Время выдержки ви е, мин 9 11 13-15 ри сокрашения времени горячегопрессования повышается механическая прочность плит,П р и м е р 1, 80% древесной стружки с влажностью 3% смешивают с 19,3% карбамидной смолы КС(59%-ной койцентрацви), 0,15% раствора цинкалюмофосфатного связующего, 0,5 5%3 расплавленного парафинагидрофобная добавка). Массу перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 165+ 5 оС и удельном давлении 20-25 кгс/ом .Время выдержкою ки .0,5 мин/мм.) П р и м е р 2. 75% древесной стружки смешивают с 1 6,5% карбамидно. смолы (89%-ной концентрации), 8%43 цинкалюмофосфатной связки (1 0%-ной концентрации) и 0,5% расплавленного па рафина (гидрофобная добавка); Остальное аналогично примеру 1.%П р и м е р 3. 78% древесной стружки смешивают с 12% карбамндной смолы (59%-ной концентрации,) 9,2% цаиквлюмофосфатиой; связки (10%-ной концевтрации) и 0,8% расплавленного пара-фина (гюрофобная добавка). Остальное аналоги що п име 1.ЦНИИПИ Заказ 3995/19 Т 1 10,0 аа 15,0 20,0 0,5-1,0 ии, цраиятие ва эе: ельство СССР К 3/52, 1974. етельство СССР 5/00, 1976, алкал ППП Патент, г; Ужгород,ая, 4В связи с тем, что рН пинкалюмофос-фааного ниже рН алюмокромфосфатного свазуюшего (0,7 по сравнению с 12), процесс отверждения карбамидных смол протекает более интенсивно,а расход связующегоснижается, Пониженное эначение рН позволяет испольэовать растворы более низкой концентрации (10 против 14).Плиты, изготовляемые при указанном соотношении компонентов (эапрессовка 1 при 165 ф .С и удельном давлении 22- 25 кгс/см ), имеют следующие физико- механические показатели. Цинкалюмофосфатное связующее синтезируется по значительно более Простой технологии й может быть получено на заводах изготовителях ДСП. Стоимость этого связующего в два раза июне, ст имости алюмохромфосфатного.Формула изобретенияПресс-масса для изготовления древес ностружечных плит, включающая измельченную древесину, карбамидную смолу, отверднтель и гидрофобную добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения прочности и сокрвтенир времени отвержденияпресс-масса в качестве отвердителя содержит цинкалюмо фосфатиое. связующее, . пра следующем соотношении компонентов, вес%:,Измельченная древесина 75-80 Цинкалюмофосфатное связуюшее 10% ной концепт Карбамидная смола 59%-ной концеитрац Гидрофобная добаяка Йсточники июрормац внимание при эксперти 1 е Авторское свидет И 449805, кл. В 27 2, Авторское свил Ж 501888 ф кл. В 29 3 раж 810 Подписное