Прессмасса для изготовления древесностружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИС Я БРЕТ р Щ г : дъ. е 1СТВУ 38И.С танкевиДыаиневичследоатывао науения вате ющей чно"Сою свидетельство СС К 5/00, 1967. Производство плит. М., "Леси 977, с.250-254О, 9-1,8 ЖОстальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ К АВТОРСКОМУ С 8 ИД(71) Всесоюзный научно-иский институт деревообрапромышленности Всесоюзнопроизводственного объединаучлитпром",54)(57 ) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЧНЫХ ПЛИТ, включающая древесную стружку, фенолформальдегидную смолу или мочевиноформальдегидную смолу и добавку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения выделения формальдегида из готовых плит, она в качестве добавки содержит хлорфенольное соединение формулы С 6 С 150 Ба НО при следующем соотношении компонентов, мас.%:фенолформальдегиднаяили мочевиноформальдегидная смола 7, 5-10, 2Хлорфенольное соединение формулыСЬС 15 ОИа НОДревесная стружкаИзобретеие относится к производству строительных материалов и можа-. быть спользовако преимущественно з техологических потоках произвот,стна. лревесностружечых плит длядомостроения. 5Известка пресс-масса для изготонлеия древесных плит, включающаядревесные частицы, феколформальдегидную смолу и химическую добавку( кристаллическую мочевину)1 3. 10Известная добанка ке позволяетполностью исключить выделение Формальдегида из древесных плит,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемо;лу результату является пресс-массадля изготовления древесностружечныхплит, включающая древесную стружку,феколформальдегидную или мочевиноформальдегиднуюсмолу и добавку( аюиачную воду и хлористый аммокий ) (2 .Пзвестые химическис добанки непозволяют полностью исключить ныделенче, свободного формальдегида изготовых плчт и уменьшают выделениеФогмальдегида из плит всего лишьна 20-40 и при этом снижают физикомеханические свойства древесныхпли(гЦель изобретения - снижение выде Опения формальдегида из готовых плит.Поставленная цель достигается тем,что пресс-масса,цля изготовлениядревесостружечных плит, включающаядревесную стружку феколформальдегид-,1кую или мочевиноформальдегидную смолуи добавку, в качестве добавки содержит хлорфенольное соединениефор улы ",01 ЭИ(1 П О при следующемсоотношенйи компонентов. мас.В:40Фенолформальдегиднаяили мочевикоформальдегидная смола 7,5-10,2Хлорфенольное соединеие О, 9-1,8Древесная стружка Остальное 45Осуществление способа подготовкипоесс-массы.В полученную на стружечных станках стружку вводят смолу и добавку.Смесь в течение 5-10 мин тщательно Яперемешинают в лопастном смесителе,Добавку можно вводить способомопрыскинания стружки водным раствором или способом введения н смолус последующим растворением ее в последней.Перед введением добавку измельчают и просеивают через сито, имеющее100 отверстий на 1 см2Измельченную добавку перемешиваютс растнором смолы до полного растворенин и этой смесью осмоляют стружку. Из полученной пресс-массы Формируют ковер, подпрессовывают его ипроизнодят горячее прессование плитпо известной технологии. 65 При вв(.дениц добавки способом опрыски вания стружки используют водный раствор хлорфенольного соединения 10-155 в н концентрации.Полученкым раствором опрыскивают стружку в смесителе, После этого стружку пс,двергают сушке и осмолению в смесителе, Из полученной пресс- массы формируют ковер, подпрессовывают его и производят горячее прессование плит по известной технологии,Составы полимерной пресс-массы приведены в табл. 1.В качестве фенолформальдегидной :молы используют смолу марки СФЖс пониженным содержанием формальдегида, в качестве мочевиоформальдегидной - смолу марки КФ-МТ(ГОСТ 14231-78), которая используется э г.роизнодстве доевесностружечных плит в промышленном ласштабе.Санитарно-химические испытания плит на выделение Формальдегида проводят фотоколориметриче;ким методом по реакции с хромотроповой кислотой в условиях, моделирующих эксплуатацию плит. Физико-механические испытания проводят по ГОСТам 10 б 34-78,10 б 35-78) 10 б 3 б. Для испытаний моделируют условия эксплуатации плит в различных климатических зонах СССР. В покрытии полов, во внутренних и наружных обшивках стеноных панелей жилых домовнасыщенность плитами объема воздуханаходится в пределах от 0,4 (для полон ) до 15 м/м З воздуха ( в обшивках панелей ). Моделирование условий службы плит в различных климатичес,ких зонах осуществляют с помощью поддержания в камере определенной температуры (температура испытанияплит, эксплуатируемых,в Северной зоне, равна 20 С, а в Средкей - 40 СВ табл, 2 приведены данные ныделения Формальдегида из древесностружечных плит, изготовленных из пресс- массы, на. смоле СФЖ.В табл. 3 приведены данные выделения Формальдегида из древесностружечных плит, изготовленных из пресс- массы, ка с.лоле КФ-МТ.Физико-механические показатели плит приведены в табл. 4.Плиты, изготовленные из известной пресс-массы со смолой СФЖчерез месяц после изготовления могут быть примиены только в качестве покрытия пода жилых помещений и лишь в Северной зоне страны. Через этот же промежуток нремени плиты, изготовленные из пресс-массы по изобретекию, могут быть применены как для полон, так и для обшивок панелей домов в Северной и Средкей зонах СССР, Через 3 мес, после изготонления плиты, изготовленные иэ известной композиции нельзя применять в жилых помещениях1047938для обшивок домов в отличие от плит, изготовленных из известной пресс- массы.При использовании смолы КФ-ЗТ удается понизить содержание формальдегида в 9-10 раз.Плиты, изготовленные из пресс- массы по изобретению обладают пониженным содержанием формальдегида, вредного для человека вещества.Физико-механические показатели плит, изготовленных из предлагаемой пресс-массы, имеют такие же значе- ния, что и плиты из пресс-массы, не содержащей целевую добавку. Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.Ъ, по примерам 123 8,85 7,5 10,2 89,8 Древесная стружка 91,6 88,8 1,35 1,8 0,9 Таблица 2 Концентрация формальдегида в воздухе камеры,мг/мПресс-масса плиты Насыщенность плитами объема камерм м 3 воздуха Через 1 мес после изготовления плит притемпературе воздухав камере, С Через 3 мес после изготовления плит притемпературе воздухав камере, С 40 2020 40 не обн. 0,4 0,8 1,5 О, 016 О, 024 0,005 0,011 Известнаябеэ целевойдобавки ) не обн.И0,018 И Н Н Не обна- О, 010 по примеру 1 0,4 Не обнаружено ружено ИИ 0,013 О, 030 0,8 Н Н 1,5 0,4 Не обнаружено Н Н Н Н 0,8 И Н 1,5 Н И 0,4 Н Н 0,8 Н 1,5 Фенолформальдегиднаяили мочевиноформальдегидная смола Хлорфенольное соединение Такам образом, плиты, и зготовленные из пресс-массы по изобретению,нетоксичны для человека и имеютвысокие физико-механические показатели,Уменьшение количества вводимой н пресс-массу добавки повышает токсичность плит, а увеличение - повышает себестоимость и ухудшает физико-механические показатели.Использование предлагаемой пресс- массы обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия окружающей среды в домах,1047938 Таблица 3 Концентрация формальдегида в воздухе камеры при испытании плит после их изготовления мг/ма воздуха (температуры 20 С, насыщенность 0,4 м/и з) Пресс-масса плиты через 4,5 мес через 2 мес Предлагаемая по примеру 1 0,008 О, 086 0007 0,005 0,004 0,1 Известная ( безцелевой добавки.) 0,150 0,086 Известная (с известными добавками) 0,051 0,09 Таблица 4 Разбуханиепо толщине,% одопоглоще-.ие по ГОСТ0634-78, % Пресс-масса . плиты редлагаемая примеру 2 7,0,5 17,0 51,26,0 0,0 0,6 26,1 Известная безцелевой добав 0 50,26,Пресс-массасо смолой Кф-МТ Предлагаемаяпо примеру 0,4,41 24 5,4,вестная безлевой добавк 4 9 4,53 ВНИИПИ Заказ 7861/27 Тираж 494 Подписи жгород,ул.Проектная,4 филиал ППП "Патент аПресс-массасо смолойСФЖ Предел проч" ности при изгибе поГОСТ 10635-78ИПаПредел прочностипри растяженииперпендикулярнопластин поГОСТ 10636-78