Устройство для автоматизированного кормления рыб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ЯО 1387938 01 К 61/02 50 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, . 13МЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . ,. 1; И ВТОРСКО и инститйстваев ССР 74.ОМАТИЗИЫБрыбной проиствам для ия является СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Астраханский техническирыбной промышленности и хозя(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТРОВАННОГО КОРМЛЕНИЯ Р(57) Изобретение относится кмышленности, а именно к устрораздачи корма. Целью изобретен равномерная подача корма. Устроиство со. держит бункер 1, дозатор 2, гидротранспортер 3, выполненный в виде желоба. На внутренней поверхности желоба по всей его длине закреплен вкладыш 5 из эластичного материала. Вкладыш 5 укреплен с образованием зазора между ним и дном желоба Устройство имеет насос 6, вентилятор 7 и воздухопровод 8, конец которого вмонтирован в дно желоба для подачи воздуха в зазор между вкладышем 5 и дном желоба для выворачивания вкладыша 5. Автоматизация процесса кормления обеспечивается блоком автоматического программного управления 9 2 ил.1387938 формула изобретения фиг. ЯСоставитель Т. КрасюковаРедактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор А. ТяскоЗаказ506/3 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для кормления рыб.Цель изобретения - равномерная подача корма.Устройство позволяет исключить засорение трубопровода кормом и повысить тем самым эффективность кормления,На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит бункер 1 для кор ма, дозатор 2, гидротранспортер 3, выполненный в виде желоба 4 (фиг. 2). На внутренней поверхности желоба 4 по всей его длине закреплен вкладыш 5 (фиг. 2) из эластичного материала. Вкладыш 5 укреплен так, что между ним и дном желоба 4 образован зазор; Устройство оснащено насосом 6, вентилятором 7 и воздухопроводом 8. Автоматизацияпроцесса кормления обеспечивается блоком 209 автоматического программного управления через электроприводы 10 - 12.Воздухопровод 8 соединен через вы пускной конец с дном желоба 4 для подачи воздуха в зазор для выворачивания вкладыша 5.25Конструкция гидротранспортера позволяет равномерно подавать корм по дорожкевследствие разбрызгивания кормоводянойсмеси через края желоба у перемещающейся преграды, создаваемой поднимаемым воздухом вкладыша из эластичного материала,При этом улучшаются условия кормленияза счет большего рассредоточения гранулкорма по кормовой дорожке,Устройство работает следующим образом.35При наступлении светлого времени сутоксрабатывает датчик освещенности и запускается программа кормления блока 9 автоматического программного управления, котоА-л 2рый, в свою очередь, вырабатывает временную последовательность выходных сигналов, поочередно включающих электроприводы 11 и 10 исполнительных устройств дозатора 2 и насоса 6. Рабочий цикл начинается с подачи воды и корма в желоб 4. При достижении потоком водокормовой смеси конца желоба 4 срабатывает датчик и включается вентилятор 7. Поток воздуха через воздухопровод 8 подается в конечную часть гидротранспортера 3 в зазор между днищем желоба 4 и вкладышем 5, приподнимает вкладыш 5 и создает перемешивающуюся к началу гидротранспортера 3 преграду водокормовой смеси. Последняя переливается через края гидротранспортера 3 в месте созданной преграды последовательно по всей длине желоба 4. Цикл кормления заканчивается при подходе преграды к началу желоба 4, положение которой задается по времени в системе автоматического управления или с помощью датчика, аналогичного датчику, установленному на конце желоба 4 и срабатывающего от соприкосновения с преградой. Устройство для автоматизированного кормления рыб, содержащее бункер, дозатор, гидротранспортер, насос, вентилятор, воздухопровод, блок автоматического программного управления, отличающееся тем, что, с целью равномерной подачи корма с учетом биологических особенностей рыб, гидротранспортер выполнен в виде желоба, а внутри последнего по всей его длине закреплен вкладыш из эластичного материала с образованием зазора между ним и дном желоба, при этом выпускной конец воздухопровода вмонтирован в дно желоба для подачи воздуха в зазор для выворачивания вкладыша.