Способ извлечения четырех бромистого углерода из сырца
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 137112
Авторы: Веселовский, Кудряшов, Мельникова, Шноль
Текст
137112 Класс 121, 37 СССР С 1:СВЗ 11 А11 АТЕНТИОд 11 т 1.Й 111117-:,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЙИЯ дписная группа4 А ноль, А. А, Веселовский,Мельникова и П. В. Кудряш ХБРОМИСТОГО УГЛЕРОД СОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЧЕТЬРЕ ИЗ СЬ 1 РЗаявлено 18 июля 1960 г. за673616/23 в Комитет но делам изобретений и открытий нри Совете Мини Опубликовано в Бюллетене изобретений7 за 1961СССР а перекристаллизацию кг, что значительно сн озволяет пе ом четырех ы в дихлорэтане с хорошим выхо При производстве четырехбромистого углерода известным способом бромирования бромоформа или ацетона продукт получают в виде сырца, содержащего примеси бромистого натрия, щелочи, воды и др. веществ, Для получения чистого четырехбромистого углерода этот сырец перекристаллизовывают из метилового или, преимущественно, из этилового спирта. При этом на 1 кг четырехоромистого углерода расходуют 0,6 кг спирта; выход целевого продукта составляет 75,5 и содержание в нем примесей составляет 0,004% .Предлагаемый способ извлечения четырехбромистого углерода из сырца, полученного бромированием бромоформа в присутствии щелочи, заключается в том, что, в целях улучшения качества продукта и повышения выхода, четырехбромистый углерод экстрагпруют из сырца дпхлорэтаном при 60, выделяя его из полученного дихлорэтанового раствора при охлаждении.П р и м е р. В, закрытый аппарат, обогревасмый горячей водой до 60, загружают взвешенное количество четырехбромистого углерода- сырца из расчета 0,1 кг дихлорэтана на 1 кг четырехоромистого углеро да-сырца и перемешивают до полного растворения продукта. Раствор фильтруют в закрытый кристаллизатор и фпльтрат в кристаллизаторе охлаждают до - 5. Кристаллы четырехбромистого углерода отделяют от маточника и сушат в токе воздуха.При перекристаллизации сухого сырца из дихлорэтана выход продукта составляет 79,5%, т. е. на 4% выше чем из спирта, а сухой остаток при прокаливании составляет 0,003%, против 0,004 % при перекристаллизации из спирта.Расход дихлорэтана н 1 кг четырехбромистого углерода составляет 0,15 икает себестоимость готового продукта.Плохая растворимость водп рекристал,лизовывать и влажный сырец д бромистого137112 Способ извлечения четырехбромистого углерода из сырца, полученного бромированием бромоформа в присутствии щелочи, от л и ч а ющ и й с я тем, что, в целях улучшения качества продукта и повышения выхода,четырехбромистый углерод экстратируют из сырца дихлорэтаном при температуре 60 и выделяют его из полученного дихлорэтанового раствора при охлаждении. Редактор Н, И. Мосин. Техред А, А. Кудрявицкая. Корректор О. Филиппова. Объем О,17 усл. п, л. Цена 3 коп.Поди, к печ, 20/17-61 г3 ак, 899/6. Формат бум, 70 )(108/м. Тираж 500. ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/бТипография, пр. Сапунова 2. углерода, в то время как спирт разбавляется водой, содержащейся в сырце, и растворимость четырехбромистого углерода в спирте резко падает.Предмет изобретения
СмотретьЗаявка
673616, 18.07.1960
Веселовский А. А, Кудряшов П. В, Мельникова В. Н, Шноль А. Е
МПК / Метки
МПК: B01D 11/04, C01B 9/04
Метки: бромистого, извлечения, сырца, углерода, четырех
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-137112-sposob-izvlecheniya-chetyrekh-bromistogo-ugleroda-iz-syrca.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения четырех бромистого углерода из сырца</a>
Способ выделения высших с5-с18 и низших с1-с4 жирных спиртов из гидрированных продуктов синтеза высших жирных спиртов на основе окиси углерода и водорода
Номер патента: 480694
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Батлук, Каган, Кошельков, Локтев, Львов, Павленко, Серафимов, Тимофеев
МПК: C07C 29/24
Метки: водорода, выделения, высших, гидрированных, жирных, низших, окиси, основе, продуктов, с1-с4, с5-с18, синтеза, спиртов, углерода
...4,5 Гептиловый спирт 4,0 Октиловый спирт 3,6 Нониловый спирт 3,0 Дециловый спирт 3,1 Ундециловый спирт 2,5 Додециловый спирт 2,4 Углеводороды С 1 о - С 5,3 Высшие спиртыС 1 з - С 18 5,1Неидентифицированные компоненты 0,9. Гидрогенизат указанного состава подвер.гают разделению на колонне непрерывногодействия эффективностью 30 т.т. при атмосферном давлении с получением дистиллата,составляющего 64,5% от подачи исходной смеси и расслаивающегося на верхний и нижнийслои в соотношении 1: 4.Орошение колонны проводят обоими слоями. При температуре верхней части колонны86 С, суммарном флегмовом числе 5 и температуре куба 171,5 С отбирают дистиллат икубовую жидкость следующих составов.Состав дистиллата, вес. %,Органический слойМетанол 10Этанол...
Способ получения хлора и щелочи
Номер патента: 1030424
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Аврамов, Агальцов, Андрющенко, Горбачев, Гуцал, Злобин, Ильинцев, Сольдат
МПК: C25B 1/16
...фракцией менее50 мкм. Добавку активированного антрацита вводят из расчета 25 мг/смповерхности диафрагмы или 5 г/л анолита, В катодное пространство заливают 100 мл очищенного рассола ловаренной соли. Перепад уровней междуанолитом составляет 80 мм. Непрерывная подача рассола в анодную камерупроизводится со скоростью 53 мл/ч.Нагрузка на электролизере, - 5,1 А, 10анодная плотность тока - 1460 А/м 2,катодная плотность тока - 1280 А/м 2,Температура электролита в электролизере - Э 5 С. Напряжение на электролизере - 3,5 В. Непрерывный отвод като.лита - 53 мл/ч,За 10 ч электролиза получают 530 млкатолита следующего состава, г/л:гидроокись натрия 140 хлорид натрия180; хлорат натрия 0,10 .гипохлоритнатрия - отсутствует,Выход по току по щелочи...
Способ получения углерод-углеродного композиционного материала
Номер патента: 791253
Опубликовано: 23.12.1980
Автор: Хиронори
МПК: C08L 61/10
Метки: композиционного, углерод-углеродного
...предпочтительном варианте 4,0-10,0 кг см/см.Материал обладает высокой твердостью, что устанавливается при помощи измерения твердости по Виккер 2су,составляющей не менее 350 кг/мм,в предпочтительном нарианте не менее 800 кг/мм, в наиболее предпочтительном варианте не менее1000 кг/мм,Удельная проводимость материала40 несколько ниже, чем аналогичный показатель для обычных углеродистыхпродуктов или графита. В общем случае она имеет удельное электрическо сопротивление, равное 10 -10 Ом/см, в предпочтительном варианте 10 "-10 Ом/см, н наиболее предпочтительном варианте 1 б -10 Ом/см.Удельная теплопроводность компоэиоции составляет 1-40 ккал/м ч С вчастности от 2 до 10 ккал/м ч С.бМатериал обладает, замечательнойтермической устойчивостью и...
Устройство для получения водных растворов диоксида углерода
Номер патента: 1428437
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Комаров
МПК: B01F 3/04
Метки: водных, диоксида, растворов, углерода
...растворения газа в воде,На фиг,представлена принципиальная схема устройства для получения водных растворов диоксида углерода; на фиг, 2 - диффузор, конструкция которого позволяет изменять егоуго:1 раскрытия. 20Устройство для получения растворовдиоксида углерода в примере для технологии приготовления опресненнойпитьевой воды содержит емкость 1, выполненную в виде вертикального диффузора, установленного расширенной ча -стью вниз, с углом р-скрытия, лежаощим в пределах 30 - 90, сопло 2, расположенное в верхней части диффузора,причем емкость включена в циркуляционный контур, состоящий из эжекционного смесителя 3 и насоса 4 Устройство работает следующим образом.Част ь дистиллят а обще го потока и сдувочный диоксид углерода со 2-го...
Способ получения жидкого осушенного диоксида углерода и устройство для его осуществления
Номер патента: 1479802
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Браун, Васильев, Зукин, Рабинович
МПК: F25J 1/00
Метки: диоксида, жидкого, осушенного, углерода
...22 давления.Способ осуществляется следующимобразом,Газообразный диоксид углерода,частично очищенный от органическихпримесей, сжимают в трехступенчатомкомпрессоре 1 до давления 6,5 -7 МПа, освобождают от сконденсировавшихся влаги и масла во влагоотделителе 3, переохлаждают и сжижают вконденсаторе 4, Жидкий диоксид углерода непрерывно подают на автоматическую станцию 5 дросселирования,после которой температура потокаснижается до 251 К. В отделителе 6жидкости поток разделяется на газообразную и жидкую фазы. Газообразная фаза проходит через конденсатор 4и подается на всасывание во вторуюступень компрессора, Жидкая фазанакапливается в двух установленныхпоследовательно изотермических емкостях 7 и 8. При этом вентиль 1014 79802 формула...
Предыдущий патент: Способ получения нитритов
Следующий патент: Способ получения высокодисперсного и гидрофобного порошка кремнезема
Случайный патент: Устройство для регулирования качества продукта процесса ректификации