Способ получения жидкого осушенного диоксида углерода и устройство для его осуществления

(50 4 Р 25 Л 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОГО ОСУИ УСТРОЙкий инс машино нови зводствоовых завоенность,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Герасименко В.В. Продиоксида углерода на спирдах. - М.: Пищевая промышл1980, с. 99-1018014798 2 А 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКШЕННОГО ДИОКСИДА УГЛЕРОДАСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение м,б. использованопри производстве глубоко осушенногожидкого диоксида углерода (ДУ), Цельизобретения - снижение энергозатрат,Устройство для глубокой осушки ДУвыполнено в виде Фильтра-осушителя13 и установлено на линии 11 выдачипродукта потребителю после запорноговентиля 12, Накопительное устройствосостоит из двух последовательно установленных изотермических емкостей1479802 1 О 7 и 8, соединенных между собой линией 9 с запорным вентилем 10. Паровое пространство второй по ходу подачи продукта изотермической емкости8 соединено дополнительной линией20 с запорным вентилем 21 с одной иэступеней компрессора 1. Фильтр"осушитель 13 м.б. соединен линией сзапорным вентилем с выходом одной изступеней компрессора перед теплообменником. Последовательно сжимаютгазообразный ДУ многоступенчатымкомпрессором .1 до давления не менее6,5 МПа, в отдепителе 3 отделяют капельную влагу, в конденсаторе 4 конденсируют ДУ и охлаждают его придросселировании. Накапливают сдросселированный жидкий ДУ в емкостях 7 и 8и выдают продукт потребителю. Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано при производстве глубоко. осушенного жидкого диоксида углерода. 5 Цель изобретения - снижение энергозатрат при производстве жидкого осушенного диоксида углерода.На чертеже представлено устройство для реализации способа. Устройство содержит трехступенчатый компрессор 1 с теплообменниками 2 после каждой ступени для снятия15 тепла сжатия, влагоотделитель 3, конденсатор 4, автоматическую станцию 5 дросселирования, отделитель 6 жидкости и изотермические стацио" нарные емкости 7 и 8 для накопления продукта. Жидкостные пространства емкостей соединены линией 9 с запорным вентилем 10, На линии 11 выдачи продукта потребителю после запорного вентиля 12 установлен фильтр-осушитель 13 для отделения кристаллов льда от жидкого продукта, В качестве фильтровального элемента используется ткань Петрянова. Фильтр-осуши- тель снабжен патрубком 14 с запорным вентилем 15 для сброса диоксида углерода в атмосферу и соединен линиОхлаждение при дросселированииосуществляют в емкости 8 до т-рыне ниже 251 К и дополнительноотводят в одну из ступеней компрессора 1 часть газовой фазы из емкости 8для охлаждения в последней жидкогоДУ до т-ры не выше 233 К, а на выходеиз емкости 8 отделяют образовавшиесяпри охлаждении кристаллы льда дляглубокой осушки, Отводимая часть газовой фазы перед подачей в компрессор 1м.б. направлена на теплообмен с ДУ,подаваемым на дросселирование. Частьтеплого газообразного ДУ после второйступени компрессора 1 поступает вфильтр-осушитель 13, где очищается отльда без использования специальногоисточника энергии. 2 с. и 2 з. п.ф-лы, 1 ил,ей 16 с запорным вентилем 17 с выходом 18 иэ второй ступени компрессора.Паровое пространство емкости 8 соединено с входом 19 в первую ступенькомпрессора 1 линией 20, на которойустановлены последовательно по ходупродукта запорный вентиль 21 и регулятор 22 давления.Способ осуществляется следующимобразом,Газообразный диоксид углерода,частично очищенный от органическихпримесей, сжимают в трехступенчатомкомпрессоре 1 до давления 6,5 -7 МПа, освобождают от сконденсировавшихся влаги и масла во влагоотделителе 3, переохлаждают и сжижают вконденсаторе 4, Жидкий диоксид углерода непрерывно подают на автоматическую станцию 5 дросселирования,после которой температура потокаснижается до 251 К. В отделителе 6жидкости поток разделяется на газообразную и жидкую фазы. Газообразная фаза проходит через конденсатор 4и подается на всасывание во вторуюступень компрессора, Жидкая фазанакапливается в двух установленныхпоследовательно изотермических емкостях 7 и 8. При этом вентиль 1014 79802 формула изобретения 4. Устройство по и, 3, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что фильтр-осушитель дополнительно соединен линией с запорным вентилем с выходом одной из ступеней компрессора перед теплообменником,Составитель Т. СеминаТехред А,Кравчук Корректор Н, Гулько Редактор Л. Пчолинская Заказ 2533/40 Тираж 462 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 открыт, а вентили 12 и 21 закрыты.При выдаче продукта потребителю вен 1 тиль 10 закрывают, а вентили 12 и 21 открывают.5Регулятор 22 давления обеспечивает автоматическое поддержание требуемого давления в емкости 8. Путем предварительной настройки регулятора 22 давления обеспечивается охлаждение жидкого диоксида углерода в емкости 8 до температуры 233 К,Образующиеся кристаллы льда механически отделяют в фильтре-осушителе 13. В результате получают жидкий осу шенный диоксид углерода. При регенерации фильтра-осушителя 13 открывают вентили 17 и 15. При этом часть теплого газообразного диоксида углерода после второй ступени компрессора 1 20 поступает в фильтр-осушнтсль 13, чем обеспечивается очистка его от льда беэ использования специального источника энергии, и выбрасывается в атмосферу через патрубок 14 и вен тиль 15. 1. Способ получения жидкого осушенного диоксида углерода, включающий последовательное сжатие газообразного диоксида углерода многоступенчатым компрессором до давления не менее 6,5 МПа, отделение капельной35 влаги, конденсацию диоксида углерода, охлаждение его при дросселировании, накопление сдросселированного жидкого диоксида углерода в изотермической емкости и выдачу продукта потребите лю, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, охлаждение при дросселировании осуществляют до температуры не ниже 251 К и дополнительно ОтВОДЯт В ОДНУ из ступеней компрессора часть газовой фазы из изотермической емкости для охлаждения в последней жидкого диоксида углерода до температуры не выше 233 К, а на выходе из указанной емкости отделяют образовавшиеся при охлаждении кристаллы льда для глубокой осушки.2. Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что указанную отводимую часть газовой фазы перед подачей в компрессор направляют на теплообмен с диоксидом углерода, подаваемым на дросселирование.3. Устройство для получения жидкого осушенного диоксида углерода, содержащее многоступенчатый компрессор с теплообменниками между ступенями, влагоотделитель, конденсатор, дроссель, изотермическую стационарную емкость для накопления продукта, а также устройство для глубокой осушки диоксида углерода и линию с запорным вентилем для выдачи продукта потребителю, о т л и ч а ю щ е -. е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, устройство для глубокой осушки диоксида углерода выполнено в виде фильтра-осущителя и установлено на линии выдачи продукта потре" бителю после запорного вентиля, а накопительное устройство состоит из двух последовательно установленных изотермических емкостей, соединенных между собой линией с запорным вентилем, причем паровое пространство второй по ходу подачи продукта изотермической емкости соединено дополнительной линией с запорным вентилем с одной из первой ступеней компрессора.