Способ обработки масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1370262
Авторы: Браславский, Зубрилов, Селиверстов, Филиппов
Текст
(51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7 1) Ленинградский институт водноготранспорта(57) Изобретение позволяет повыситьиэносостойкие и антифрикционные св-вамасла. Работающее масло отсасывают иэ картера двигателя внутреннего сгорания насосом 4 и подают в коагулятор 3. Последний создает поле ультразвуковых колебаний с частотой 3 - 10 кГц и звуковым давлением 0 5 -гФ 2,0 Вт/м , Под воздействием укаэанного поля частица механических примесей укрупняется. После коагуляции масло подают в фильтр грубой очистки, в котором задерживаются укрупненные механические примеси. После фильтрации масло, содержащее в основном частицы механических примесей органического происхождения, диспергируют кавитацией в поле ультразвуковых колебаний, создаваемом генератором 2 ка- с витации с частотой 20-25 кГц и звуеЭ2овым давлением 3-5 Вт/м . При этом (/) происходит диспергирование оставшихся механических примесей. 1 ил.1370262 Формула изобретения Составитель С.АроновТехред И.Верес Корректор Л.Патай Редактор Т.Парфенова Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 383/29 Производственно-нолиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, а именно к системе смазки двигателей внутреннего сгорания, в частности судовых.Цель изобретения - повышение иэносостойких и антифрикционных свойств масла.На чертеже изображена система смазки ДВС, в которой масло обрабатывается по предлагаемому способу. Система смазки содержит фильтр 1 грубой очистки, генератор 2 кавитации, коагулятор 3, масляный насос 4,Способ осуществляется следующим образом.Работающее масло отсасывают иэ картера ДВС (на чертеже не показан) масляным насосом 4 и подают в коагулятор 3, создающий поле ультра звуковых колебаний с частотой 3 10 кГц и звуковым давлением 0,5 2,0 Вт/м . Под воздействием указанного поля частица механических примесей укрупняется. После коагуляции масло подают к фильтру 1 грубой очистки, При фильтрации задерживают укрупненные механические примеси, что повышает противоизносные свойства масла. После фильтрации м- чо, содержащее в основном частицы механических примесей органического проис-хождения, диспергируют кавитацией в поле ультразвуковых колебаний, создаваемом генератором 2 кавитации.При этом происходит диспергирование оставшихся механических примесей и, соответственно, повышение антифрикционных свойств масла. Обработанное 10 предлагаемым способом масло подают кузлам трения ДВС, а затем в картер. 15 Способ обработки масла в системесмазки двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в том, что маслофильтруют в фильтре грубой очистки,а затем диспергируют в поле ультра звуковых колебаний, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойких и антифрикционныхсвойств масла, его перед фильтрациейподвергают обработке в поле ультра звуковых колебаний с частотой 3 -10 кГц и звуковым давлением 0,52,0 Вт/м для обеспечения коагуляциийчастиц примесей неорганического происхождения,причем диспергацию осу ществляют в поле ультразвуковых колебаний с частотой 20-25 кГц и звуковымдавлением 3-5 Вт/м
СмотретьЗаявка
4077701, 20.03.1986
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ИНСТИТУТ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА
БРАСЛАВСКИЙ МИХАИЛ ИОНОВИЧ, ЗУБРИЛОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, СЕЛИВЕРСТОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ФИЛИППОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F01M 9/00
Метки: масла
Опубликовано: 30.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1370262-sposob-obrabotki-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки масла</a>
Приспособление для механического выдвижения подов хлебопекарных печей
Номер патента: 9330
Опубликовано: 31.05.1929
Автор: Ломакин
Метки: выдвижения, механического, печей, подов, хлебопекарных
...8, 7 насажены две пары фрикционных дисков 16, 16, при чем в каждой паре диск с удлиненной втулкой, несущей ролик 6 и покоящейся в шариковом подшийнике 4,5, насажен на вал свободно, а другой диск, находящийся под действием пружины 11 и получающий поступательное движение с помощью рычага 10, притягиваемого электромагнитом 9, насажен на шпанке,Для выдвижения пода в электромагниты 9 пускается ток, рукоятки 10 притягиваются и, преодолеиспособления для хлебыдаче патента опубли распространяется 4. апреля 1926 года да, Действие патента 929 года. вая деиствие пружин 11, вводят в сцепление обе фрикционные муфты 16, 16, одновременно с чем включают рубильник мотора, Бесконечные тросы 12 на приведенных во вращение роликах,б приведут в движение...
Центрифуга для очистки масла от механических примесей
Номер патента: 542553
Опубликовано: 15.01.1977
Автор: Завьялов
МПК: B04B 3/00
Метки: масла, механических, примесей, центрифуга
...расположенный у сопел 111. 10Недостатком известных центрифуг является то, что в роторе образуются местные потоки, влияющие на очистку масла.С целью устранения местных потоков масла в осадительной полости и улучшения очистки 15 масла в предлагаемой центрифуге вставка в роторе выполнена в виде фильтрующей сетки, установленной с образованием кольцевого зазора между ее торцом и внутренней поверхностью ротора для прохода крупных механиче ских примесей в зону осаждения.На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, общий вид.На неподвижной оси 1 установлен полый ротор 2, на котором крепится крышка 3. Ротор 25 прикрыт колпаком 4. В основании ротора расположены вставка 5, выполненная в виде фильтрующей сетки, и фильтрующий элемент 6,...
Способ количественного определения содержания абразивных механических примесей в смазочных маслах
Номер патента: 709998
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Шляков
МПК: G01N 33/30
Метки: абразивных, количественного, маслах, механических, примесей, смазочных, содержания
...14891-69 (сводная таблица)Коли масл Итого извлечено абразива,мгч чество а, под гнутого лизу, г ч ы (не раемо аниче в а е( 45,40 146,965,12) 25,6 100) 34,80 Когда в тиглях остается лишь сухой остаток, их переносят в муфельную печь и прокаливают при 650+20. Время прокаливания 2-5 ч, в зависимости от количества масла и его состава. После остывания тиглей в каждый из них вносят 3-5 мл соляной кислоты и растворяют воду, нагревая под часовым стеклом.Полученные растворы разбавляют горячей дистиллированной водой и Фильтруют через фильтры синяя лента. Фильтрат может быть использован для определения железа и других металлов. Осадок, задержанный на фильтрах, смывают через воронки в колбыили стаканы емкостью 250- 300 мл и вносят туда по 150 мл 1-...
Способ определения концентрации механических примесей в масле
Номер патента: 441504
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Петросян, Скибневский
МПК: G01N 27/46
Метки: концентрации, масле, механических, примесей
...двигателя. Под действием давления масла подвижный электрод 1 клапана церемещается в крайнее правое положение до упора 8, выполненного из электроизоляционного материала. Подвижный электрод клапана выполняет (функции запорного элемента, а неподвижный электрод 9 - седла клапана. Электрод 7 размещен во втулках, выполненных из электроизоляционного материала. Электроды 7 и 9 подключены к электродной цепи, содержащей последовательно включенйые источники 10 постоянного тока, усилитель 11, делитель 12 и регистрирующий прибор 13.я отключения электродов в ю электрической цепи предусмотрен выключатель 14.При определении концентрации механических примесей выключателем электроды 7 и Э подключаются в 15 электрическую цепь, затем с помощью...
Способ очистки газообразного аммиака от масла и механических примесей
Номер патента: 1650579
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абрамов, Иванов, Кузнецов, Музыченко, Терещенко, Чупалов
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, газообразного, масла, механических, примесей
...из гидролиэованногополиакрилнитрильного волокна с содержанием карбоксильых групп 0,5 мг/экв/г соскоростью 3500 м/ч под давлением 1 мПа.Исходная концентрация масла 4 мг/м, окзсидов железа 0.1 мгlм . Высота слоя 1 м,,поверхность 1 м, масса фильтрационногоматериала 40 кг, Степень очистки от масла95,40, оксидов железа 83,10/ Емкость волокна по маслу 0,007 кг/кг, по оксидам железа 0,006 кг/кг, Удельная нагрузка нафильтр 3500 мэ/м ч,дставлены примеры осущеба.при высоте фильтрующел, 2 представлены примеры способа при различной выщего слоя1650579 Формула изобретения Способ очистки газообразного аммиакаот масла и механических примесей, включающий пропускание его через волокнистый 5 фильтр, отличающийся тем,что,сцелью повышения степени очистки...
Предыдущий патент: Способ определения технического состояния системы регулирования турбоагрегата
Следующий патент: Глушитель шума
Случайный патент: Способ определения содержания фосфолипидов в сливочном масле