Способ изготовления заготовок фланцев
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
137002 Класс 49 Ь, 12 СССР Й;СОИ)ЗНЛЧ 1 пАГИТЙО Г ТзХИЙЧЕСКЛя Ь н Ь 1 ф 10г ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ С ОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ одписная группа212 А. В. Чаликов, А. С итенберг, Ю. С. Летник. Аташь СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ФЛАНЦЕ Заявлено 5 января 196 и отк Опубликованог. за649834/25 в Комитет по тий при Совете Министров СС ссБоллетене изобретений6 лелам изобретенийРза 1961 г. путем изгибана гибочном и п именении Известны способы изготовления заготовок фланцевния в кольцо с последующей обкаткой полосовой сталиобкатном станке с цилиндрическим шаблоном. Однако пр ртаких способов необходима калибровка фланца.Применение описываемого способа дает возможность устранитьуказанный недостаток. Для устранения калиоровки после сварки стыкакольца на цилиндрической поверхности шаблона выполняют лыскуи располагают ее так, чтобы стык заготовки пришелся на серединуплоскости лыски, а затем производят изгибание и обкатку полосыизвестным способом,На чертеже изображено устройство для гибки полосовой стали,Способ изготовления заготовок фланцев состоит в том, что нагретую заготовку 1 из полосовой стали со срезанными под углом торцами 2подают в пространство между роликовой головкой 3 и цилиндрическим шаблоном 4, прижимают зажимом 5 ее передний конец 6 к шаблону 4 и после подведения гибочного ролика 7 включают вращениестола 8,Ввиду того, что произвести изготовление кольцевой заготовкифланца за один оборот стола 8 невозможно после поворота последнегона некоторый угол его останавливают, освобождают заготовку 1 отдействия зажима б и, используя обратное вращение стола 8, перемещают ее относительно шаблона 4 таким образом, чтобы стык концов би 9 заготовки 1 пришелся на середину плоскости лыски 10, выполненной на поверхности 11 цилиндрического шаблона 4.Наличие лыски 10 большой кривизны в местах 12 перехода цилиндрической поверхности 11 шаблона 4 в плоскую способствует изгибуконцов б и 9 заготовки 1 в той степени, которая необходима для того,чтобы при последующей токарной обработке после сварки кольцевойзаготовки фланца по внутреннему диаметру исключить калибровку.137002 Предмет изобретения ехред А, М. Токер Корректор О. А. Лабанин едактор Л. К. Лейкина- 61 г. Формат бум. 70 К Тираж 1300. Комитете по делам изоб при Совете Министров ва, Центр, М. Черкасск08 116. 1 одп. к печ.ак. 155/13. Объем О, 8 изд. л.Цена 4 коп. открытий ретений СССР ий пер., 1 ос, 2/6 пография, пр. Сапунова, 2. Способ изготовления заготовок фланцев путем изгибания в кольцо с последующей обкаткой полосовой стали на гибочном обкатном станке с цилиндрическим шаблоном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения операции калибровки после сварки стыка кольца, на цилиндрической поверхности шаблона выполняют лыску и располагают ее так, чтобы стык заготовки пришелся на середину плоскости лыски, а затем производят изгибание и обкатку полосы известным путем.
СмотретьЗаявка
649834, 05.01.1960
Аташьянц О. А, Витенберг А. С, Летников Ю. С, Чаликов А. В
МПК / Метки
МПК: B21D 53/16, B21D 7/02
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-137002-sposob-izgotovleniya-zagotovok-flancev.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления заготовок фланцев</a>
Устройство для нанесения на поверхность заготовки отделочного полуфабриката
Номер патента: 747460
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Воронин, Высоцкий, Ивкин, Ильин, Карышенский, Пушкова, Симонов, Синиченков, Талейсник
МПК: A23G 3/28
Метки: заготовки, нанесения, отделочного, поверхность, полуфабриката
...поршневой камеры 3 через насадку 1 предотвращен, если последняя находится в рабочем положении (отклонена движущейся заготовкой 11 на угол 30-45 к вертикали). На оси золотникового распределителя 2 ориентировано жестко закреплен подпружиненный пружиной 7 фигурный рычаг 6, который ведет рычаг 12 со скобой 13, осуществляет поворот и выстой золотникового распределителя 2 от привода устройства, а также возможность поворота золотникового распределителя 2 при отклонении насадки 1 от вертикального положения движущейся заготовкой 11. Движение заготовки 11 производит толкатель 5, прижимы 14 и 15 3 16 26 23 36 которого фиксируют заготовку 11 различной длины.Устройство для нанесения на поверхность заготовки отделочного полуфабриката работает...
Способ нанесения пленочного фоторезиста на поверхность заготовки двусторонней печатной платы из фольгированного диэлектрика
Номер патента: 1493086
Опубликовано: 09.08.1995
Автор: Сахно
МПК: H05K 3/06
Метки: двусторонней, диэлектрика, заготовки, нанесения, печатной, платы, пленочного, поверхность, фольгированного, фоторезиста
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ФОТОРЕЗИСТА НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВКИ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННОГО ДИЭЛЕКТРИКА, включающий нагрев заготовки и формирование слоев фоторезиста на обеих сторонах заготовки путем ламинирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печатной платы за счет исключения ее коробления и локальных отслоений фольги, нагрев заготовки осуществляют путем приложения напряжения к слоям фольги, причем величину напряжения определяют из выражения:где т коэффициент теплоотдачи фольги, Вт/м
Способ изготовления полых деталейс проушиной
Номер патента: 804176
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Афанасьев, Головин, Ерошкин, Кириллов, Лиэпа, Навроцкий, Ракошиц, Филиппов
МПК: B21K 21/00
Метки: деталейс, полых, проушиной
...1, При этом однавеременно с образованием цилиндрической полости выдавливают два плоскопараллельных отростка длиной с с образованием переходного участка о в виде полуцилиндра радиуса т, равного половине диаметра полости проушины д . Длина отростков с соответствует 0,25 длины окружности проушины.На следующей операции производят гибку плоскопараллельных отростковобразованием цилиндрического отверстия диаметром д и пайку концов отростков в подогретом состоянии, соответствующем температуре отжига.Окончательное формообразование цилиндрической части детали осуществляют методом вытяжки с утонением или ротационным выдавливанием, получая при этом цилиндрическув часть длиной М с наружным диаметром ОСпособ реализуют в лабораторйых условиях при...
Способ полировки заготовок с внутренней параболической поверхностью
Номер патента: 72117
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Колявкин
МПК: B22D 13/00, B22D 31/00
Метки: внутренней, заготовок, параболической, поверхностью, полировки
...улучшении ее качества.Полировка выполняется в центробежной машине, в которой отливается заготовка зеркала,На чертеже изображен продольный разрез этой машины.После остывания отливки с котла У машины снимают крышку, и в котел вводят шаблон 2 с очертанием, приближающимся к параболе. Затем в котел насыпают стальные шарики 4 и приводят его во вращение от мотора 3,Под действием центробежной силы шарики прижимаются к отливке и задерживаемые неподвижным шабоном от вращения вместе с котлом бкатывают ее поверхность. Равноерное давление, которое оказывают шарики по всей поверхности, обеспеивает выполнение полировки без скажения формы отливки. Предмет изобретения Способ полировки заготовок с внутренней параболической поверхностью после их...
Приспособление к токарному станку для обработки сферической поверхности заготовки типа матрицы экрана электронно лучевой трубки
Номер патента: 118232
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Голубев, Иванов, Нефедов, Никитушкин
МПК: B24B 13/015, B24B 13/06, B24B 17/02
Метки: заготовки, лучевой, матрицы, поверхности, станку, сферической, типа, токарному, трубки, экрана, электронно
...помощи эксцентрика 11 по мере износа шлифовального круга 7. Корпус 12 шлифовальной головки вместе со шпинделем б и шлифовальным кругом 7 может перемещаться в осевом направлении относительно сухаря 13 при помощи винтовой пары со штурвалом 14. Сам же сухарь 13 вместе со шлифовальной головкой может совершать качательные движения вокруг оси 15 задней бабки 1 б, закреп118232ленной на станине токарного станка болтом 17. Таким образом, шпиндель б выполнен в виде рычага, поворотного вокруг оси 1 б и сообщающего при этом шлифовальному кругу 7 движение в направлении, поперечном к обрабатываемой поверхности заготовки 4. При этом заготовка подвергается обработке по сферической поверхности, радиус которой равен расстоянию от оси 15 до торца...
Предыдущий патент: Упругий амортизатор
Следующий патент: Флюс для сварки аустенитных сталей и сплавов
Случайный патент: Цифровой фазометр радиоимпульсных сигналов