Способ нанесения покрытия на изделия из нелегированной стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(СВ 645 последуюевом изде .п. ф-лы. ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Лукас Индастриз Паблик ЛимиКомпани (СВ)(72) Кирил Дос и Джон Дэвид Сми(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИДЕЛИЯ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к способнанесения покрытия на металлическуюподложку. Цель изобретения - повышение корроэионной стойкости изделий.Обрабатываемые изделия подвергаютнитроцементации при 550-720 С в тение 0,5-4 ч, при этом образуется снитрида эпсилон-железа толщиной 1525 мкм. После нитроцементации изделия охлаждают в неокислительной среде и наносят органическое покрытие.Охлаждение проводят либо в той жесреде, что и нитроцементацию, либопроводят закалку в масло сщим обезжириванием и подогрлий для удаления влаги. 2 з1 табл.Пока Способ емператур ятрацемен 5 610 720 2 1 Время выдервки5 0,У 5 Охлакденн в неокислительной атмосфере Промекуточнаяобработка хлакде" Закалка ие в не- в масЛе кисли- абезкиельной ривание тмосфере Закалк в масл обезки ривани хлакдени Медленна охлакдехлакдение неокис невн в неоки лительн ние навоздухе кислиельной тмосфе лительной тмосфере атмосфер нитроцементирующей среде Толщина слоямкм 2 20-20 2 ррозионнаойкость 400 24 0 72 Составитель С. ДеркачевРедактор А. Лежнина Техред Л.Сердюкова Корректо тяга 937нного комитета Стений и открытийРаушская наб.,Заказ 6386/58 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Жписное 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 1 136Изобретение относится к способамцанесения покрытия на металлическуюподложку. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий,Способ осуществляют следующим образом. П р и м е р. Обрабатываемые изделия подвергают нитроцементации при 550-660 0 С в течение 0;5-4 ч в атмос- . фере аммиака и эндотермической газовой смеси, При этом образуется слой нитрида эпсилон-железа толщиной 15-25 мкм. После этого проводят ох.лаждение в неокислительной среде и на нитроцементованное изделие наносят твердое органическое покрытие. Охлаждение проводят закалкой в масле или медленным охлаждением в нитроцементирующей атмосфере. После закалки в масле изделие обезжиривают и нагревают для удаления влаги.Коррозионная стойкость изделий, обработанных по предлагаемому и известному способам, представлена в таблице. 42422Формула изобретения1. Способ нанесения покрытия наизделия из нелегированной стали,включающий нагрев и выдержку в нитроцементирующей газовой среде для образования нитрида эпсилон-железа, охлаждение и нанесение твердого органического защитного покрытия, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения коррозионной стойкости изделий, охлаждение осуществляют в без-.окислительной среде,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что для образованияслоя нитрида эпсилон-железа толщиной15-25 мкм нагрев в нитроцементирующей среде проводят при 550-720 ОС сдлительностью выдержки при этой тем 20 пературе 0,5-4 ч в атмосфере аммиака и эндотермического газа, аммиакаи экзотермического газа или аммиакаи. азота с добавкой при необходимостипо крайней мере одного из компонен 25 тов: двуокиси углерода, окиси углерода, воздуха или метана.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что охлаждение осуществляют путем закалки изделия вЗО масло и перед нанесением покрытия проводят обезжиривание, а затем нагревдля удаления влаги.
СмотретьЗаявка
3489306, 03.09.1982
Лукас Индастриз Паблик Лимитед Компани
КИРИЛ ДОС, ДЖОН ДЭВИД СМИТ
МПК / Метки
Метки: изделия, нанесения, нелегированной, покрытия, стали
Опубликовано: 30.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1364242-sposob-naneseniya-pokrytiya-na-izdeliya-iz-nelegirovannojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения покрытия на изделия из нелегированной стали</a>
Способ охлаждения силикатных изделий из белого каменого литья после кристаллизации
Номер патента: 103779
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Либман, Рабухин, Хомутов, Чернышев
МПК: B28B 1/54
Метки: белого, каменого, кристаллизации, литья, охлаждения, после, силикатных
...охлапгдс 1111 я 11211031111 по пгътктгполу опособу Н ПР-ООХОДЪППУСТЬ ПЛЦППОГО ПОНИЖЕппп тт 1 г 11 о 1 ъ:ггу 1 п.1 11 11110110111-1 охлаждения 1111;111 п;11 ог11 ооохгь 11 п 1 поть шоруэко 11 ия уд 111111 о 1111 ого 11011110111 агпогатп туннельного 1111111 с гоо 111"г:тппоппп 1 обоппечоп 11 ом 11:11: 111111 1 о 11 г 11 о 1 г 11-ур 11.011111.111:1111.111 способ уограп 1 яот указгтппыо 11 о 1 огтагк 11 11 гокоапишог 1 л 11 тольпоить щппхоооп оклдпцо 11 пя до 24 1121 г.,что увтпътпаот 061111111 1111111 11 ро 11:1 по,1:тва каменного пптьп на 8-40 час.Особгпппнтгъ способа зокл 1 очаоччтя в топ. что 31111111111111;1.г 111:1 о 1 за 1111 ое поделив с том поратурой около 900 111111112111111111 в камеру с томпордтурой 120400"-11 р 11 ко...
Защитная среда для спекания изделий из порошка на основе железа
Номер патента: 780955
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Гуревич, Казаков, Пожидаев, Солонина, Чебоксаров
МПК: B22F 3/10
Метки: железа, защитная, основе, порошка, спекания, среда
...Затем укладывают слой порошковых изделий иконтрольных образцов плотностью 6,86,9 г/см иэ смеси ЖГр 05 следующего состава,%; железный порошок99,3, графит 0,7, стеарат цинка 0,5.Уложенный ряд иэделиЯ и образцов сновазасыпают слоем окиси алюминия. Послойную загрузку контейнера производятдо тех пор, пока уровень засыпки поз рсшка А 00 над последним верхнимслоем изделия не достигнет 3/5 высотыконтейнера, Затем в контейнер вкладывают асбестовую разделительную прокладку, на которую засыпают чугуннуюстружку с размером гранул менее 1 мм вколичестве 48, 9 5от общего количествазащитной среды. На верхний слой стружки разливают подогретый до 80 С петролатум в количестве 0,05 от общегоколичества защитной среды. После эа груэки контейнера полость...
Способ искусственного старения изделий из карбонильного железа
Номер патента: 529232
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: C21D 1/26
Метки: железа, искусственного, карбонильного, старения
...180 С в течение 6 час,11.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ искусственного старения изделий из карбонильногожелеза, включаюший нагрев до 120 оС, выдержку в течение 10 час, охуждение, далее повторный нагрев до 130 С, выдержкув течение 6 час, охлаждение до комнатнтемпературы 2,РЕНИЯ ИЗДЕПИЙ ИЗ КАРБОНИЛЬНО Однако эти способы искусственного ст рения изделий из карбонильного железа не обеспечивают повышение стабильности на перемешивании откружаюшей срдение проводят в промежуточн5-15 час, а при последнем цикчас, количество циклов "нагревние" - 7 - 15.Этот способ позволит повысность магнитной проницаемостиков из карбонильного железа враз, Нестабильность магнитноймости не...
Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа
Номер патента: 72254
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Соколов
МПК: C25D 5/48
Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим
...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...
Способ нанесения гальванических покрытий на спеченные пористые изделия
Номер патента: 558069
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бурцев, Кем, Мирошников, Попов, Рухадзе
МПК: C25D 5/00
Метки: гальванических, изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные
...технической с му эффекту являстся сп щий перед нанесением тий пропитку пористы,ксиленовым раствором следующую обработку грева изделий в горяч этилена 131.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий на поверхности спеченных пористых изделий электролизом водных растворов,Известны спосооы нанесения гальванических покрытий на пористые спеченные изде. лия, которые для предотвращения проникновения электролита в поры на поверхности изделия, вызывающего коррозию материала и нарушение сплошности покрытия, включают предварительную пропитку изделий в маслах или кремнийорганических жидкостях, последующую промывку поверхности и нанесение металлического покрытия электролизом 1,2,ЬВАНИЧЕСКИХ...
Предыдущий патент: Способ конструирования рекомбинантных векторов усr р 2, усr р 3 и усr р 4
Следующий патент: Электролизер с горизонтальным ртутным катодом
Случайный патент: Прибор для отбора проб жидких тел