Способ экстракции катаракты

Номер патента: 1257498

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Звягина, Селиверстов, Трошин

МПК: G01N 27/26

Метки: концентрированных, подвижности, растворах, растворов, электролитов

...тока. Для определения гидродинамических соГГротивлений растворам К и Кс помощью сжатого воздуха, подаваемого в кятодный объем, останавливаютдвижение ионной границы на концахдисперсного наполнителя. В этом случае трубка с наполнителем целиком заполнена одним из растворов, а те 1 О чение жидкости, равное по величинескорости границы, носит чисто гидродинамический характер.Тогда, используя закон Пуазейля. -Дарси, можно рассчитывать значение15 Е, и К 2 по Формуле Рйа где Р20 1 Г = 1 г,/(г, + г,) = 0,0 б м. Скорость раствора СоС 1 измеренная в трубке без наполнителя, при прохождении ионной границей сечения трубки с наполнителем, по обе стороны от которого гидродинамические сопротивления равны, получилась равной 0 3 "10 з см/с....

Номер патента: 565631

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Джоел, Канг, Юлиус

МПК: C07D 251/26

Метки: производных, триазина

...до 0 С и добавляют 336 вес. ч. 50 о/о-ного водного раствора едкого натра. После повторных экстракций реакционной смеси метиленхлоридом и отгонки метиленхлорида в вакууме получают 228,6 вес. ч. сырого У-метоксикарбонил-И,К,И-триметилгуанидина с чистотой 84,4, из которого выделяют перегонкой чистый продукт с т. кип. 72 С (0,5 мм рт. ст.).По указанной методике, применяя эквимолярные весовые количества соответствующих аминов и соответствующих К-метоксикарбамоил-И-алкилцианамидов, можно получать следующие промежуточные гуанидины:К-метоксикарбонил-И-метил - И - этил-К- метилгуанидин;К-метоксикарбонил-И - метил - У - изопро пил-Х-метилгуанидин;И-метоксикарбонил-Х-метил - М-бутил-Х метилгуанидин;К-метоксикарбонил - М-метил-К-аллил-М...

Номер патента: 1182032

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Алехин, Афанасьев, Бородин, Булычев, Вакулин, Кисленко, Климов, Лавренко, Назарко, Салтыкова, Стрючков, Шкоряпкин

МПК: C07C 148/06

Метки: выделения, меркаптанов, природных, углеводородов

...изопропилмеркаптан, вторичный бутилмеркаптан, нормальный пропилмеркаптан, нормальный бутилмеркаптан. Содержание этих компонентов в общем количестве меркаптанов изменяется в пределах, мас.%:Этилмеркаптан 15-30 Изопропилмеркаптан25-40 Втор. бутилмеркаптан 5-20 Норм, пропилмеркаптан 5-15 Норм. бутилмеркаптан 10-25 Кроме того, присутствуют более тяжелые меркаптаны (амилмеркаптан, гексилмеркаптаны идр,) в количестве порядка 5-7% (суммарно) .Основными показателями одоранта являются: содержание меркаптанорой серы (не ниже 35%), пределы выкипания (35-130 С), плотность (0,810- 0,840 кг/м), летучесть и испаряемость.Состав и показатели качества смеси природных меркаптанов, полученных предлагаемым способом, приведены в табл. 3.В табл. 4...

Номер патента: 118340

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Зозуля, Кремнев

МПК: B01F 3/04, F24D 7/00, F24F 3/14

Метки: отопления, увлажнения

...переливания излишнего раствора по трубе 7 в пр118340При установке прибора 2 расход раствора регулируется подбором размера щелей и гысотой уровня раствора в верхнем бачке 4, а при работе прибора 2 - вентилем 8.Контакт теплоносителя с нагреваемым воздухом осуществляется как при естественном омывании воздухом насадки, так и при принудительной циркуляции воздуха. Перемещение воздуха вентилятором через прибор может быть применено при необходимости обогрева помещений больших размеров.При повышенном коэффициенте теплопередачи обеспечивается обогрев помещений при низкой расчетной наружной температуре при неболь.ших размерах прибора.Прибор 2 может быть изготовлен из пластмассы, стекла, керамики и других материалов. Применение в качестве насадки...

Номер патента: 276023

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гурков, Кузьмина, Марчевский

МПК: C01C 1/24

Метки: кристаллического, сульфатааммония

...кристаллов.П р и м е р. Исходный раствор, полученный при производстве капролактама, содержащий 39% сульфата аммония, 3% нитрата аммония и примеси органических веществ, смешивают с маточным раствором. Полученный рабочий раствор нагревают до температуры 110 С, направляют в ряд камер и выпаривают со ступенчатым снижением температуры и давления раствора до 60 мм рт. ст. Упаренныерастворы, содержащие 49,2% сульфата аммония и 5,26% нитрата аммония, поступают на ступенчатую кристаллизацию в кристаллизатор из 8 камер, в последней камере которого поддер живают температуру раствора 30 С, остаточное давление паров 31 мм рт. ст. и рН 4,75.Смесь кристаллов и маточного раствора, выходящего из последней камеры, направляют в отстойник, и...