Центробежная форсунка

(5) 4 г 23 Р 11/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к устройствам для распыления неоднородных жидкостей и м.б. использовано в тепловых установках Изобретение позволяет повысить экономичность путем расширения диапазона регулирования и улучшения качества распыления. В смесительной камере (СК) 5 часть стенки выполнена в виде втулки с тангенциальными каналами (К), сообщающими СК 5 с К подвода рабочей среды (РС). Вокруг выходного сопла 9 выполнен дополнительный кольцевой коллектор 2, сообщенный с коллектором 7 посредством регулирующих элементов. По оси корпуса 1 с возможностью продольного перемещения установлена регулировочная игла 14, проходящая через К 2 подвода РС, завихритель 6. СК 5 и сопло 9. Игла 14 выполнена в виде полого цилиндра 15 со штоком 16, снабженным на конце усеченным конусом 17, выведенным за наружный торец сопла 9. Последнее м.б. выполнено из магнитного материала. РС, например вода, поступает через К 2 в завихритель 6 и далее в СК 5. Через К подвода РС поступает, например, керосин, который попадает в тангенциальные К и направляется в СК 5, где сообшает закрученному потоку РС, поступающей через К 2, дополнительный момент кол-ва движения, после чего РС направляется в сопло 9. Перемещением иглы 14 обеспечивается получение монодисперсной РС и расширение диапазона регулирования ее расхода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к устройствам для распыления неоднородных жидкостей и может быть использовано, например, в различных тепловых установках.Цель изобретения - повышение экономичности путем расширения диапазона регулирования и улучшения качества распыления,На фиг. 1 показана форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Центробежная форсунка содержит корпус 1 с каналами 2 - 4 подвода рабочей среды в смесительную камеру 5 через завихритель 6 и кольцевой коллектор 7 с пористым кольцевым вкладышем 8, а также выходное сопло 9 из пористого материала.Часть стенки смесительной камеры 5 выполнена в виде втулки 10 с тангенциальными каналами 11, сообщающими камеру 5 с каналами 4 подвода рабочей среды. Вокруг выходного сопла 9 в корпусе 1 выполнен дополнительный кольцевой коллектор 12, сообщенный с коллектором 7 посредством регулирующих элементов, например жиклеров 13.По оси корпуса 1 с возможностью продольного перемегцения установлена регулировочная игла 4, проходящая через канал 2 подвода рабочей среды, завихритель 6, смесительную камеру 5 и сопло 9.Регулировочная игла 14 выполнена в виде полого цилиндра 15 со штоком 16, снабженным на конце усеченным конусом 17, выведенным за наружный торец выходного сопла 9. При этом сопло 9 может быть выполнено из магнитного материала.Тангенциальные каналы 1 сообгцены с каналами 4 подвода рабочей среды через кольцевой зазор 18.Форсунка работает следующим образом.Рабочая среда, например вода, поступает в корпус 1 через канал 2, в завихритель 6 и далее в смесительнук 1 камеру 5.Через каналы 4 в корпус 1 поступает другая рабочая среда. например керосин, спирт, пропан и т.п., которая через кольцевой зазор 18 попадает в тангенциальные каналы 11 и направляется в смесительную камеру 5, где сообщает закрученному потоку рабочей среды, поступающей через канал 2, дополнительный момент количества движения, после чего рабочая среда направляется в сопло 9.Через каналы 3 в корпус 1 поступает дополнительная рабочая среда, например также керосин, спирт, пропан и т.п., которая направляется через поры кольцевого вкладыша 8 в смесительную камеру 5, вызывая усиление колебаний рабочей среды, поступающей через канал 2, что в совокупно О сти с дополнительной закруткой рабочей среды улучшает ее распыление.Перемещением регулировочной иглы 14обеспечивается получение монодисперсной 15рабочей среды и расширение диапазона регулирования ее расхода, что повышает экономичность работы форсунки.Формула изобретенияэ 0 1. Центрооежная форсунка, содержащаякорпус с каналами подвода рабочей среды в смесительную камеру через завихритель и кольцевой коллектор с пористым кольцевым вкладышем, выходное сопло из пористого материала, отличающаяся тем, что, с 2 целью повышения экономичности путем расшения диапазона регулирования и улучшения качества распыления, часть стенки смесительной камеры выполнена в виде втулки с тангенциальными каналами, сообщающими эту камеру с каналами подвода рабоЗ 0 чей среды, а вокруг выходного сопла в корпусе выполнен дополнительный кольцевой коллектор, причем оба коллектора соединены между собою посредством регулирующих элементов, а по оси корпуса с возможностью продольного перемещения установлеЗ 5 на регулировочная игла, проходящая черезодин из каналов подвода рабочей среды, завихритель, смесительную камеру и выходное сопла.2. Форсунка по п. 1, отличающаяся 40 тем, что регулировочная игла выполнена ввиде полого цилиндра со штоком, снабженным на конце усеченным конусом, выведенным за наружный торец выходного сопла.3. Форсунка по и. 1, отличающаяся тем,что выходное сопло выполнено из магнитного материала.