Установка для получения мясокостной муки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 4 А 23 К 1/10 ЕТЕЛЬСТВУ ий завод и Всельский проект- прикладной биоГриненков,ков, М. П. СокоУЧЕНИЯ МЯ к сел ьскох частностиОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСОКОСТНОЙ МУКИ(57) Изобретение относитсзяйственному производству ЯО 1344312 ения кормов. Цель ние условий труда.1 для твердой части ся в дробилку 2 и правляется в вал 3 имеет рубаштся пар из магистизмельчения сырья асывается в эжекс паром в магистя. При этом в дроление ниже атмост проникновению гавозбудителей забосреду. 1 ил. машинам для приготов, изобретения - улучше Из бункера-накопителя сырья, последнее подает после измельчения на куумный котел 3. Коте ку 5, в которую подае рали 12. В процессе газ из дробилки 2 отс тор 13 и, смешиваясь рали 12, дезинфицируетс билке 2 создается дав ферного, что препятствуе за, содержащего остатки леваний, в окружающую1344312 Формула изобретения 35 Составитель А. СкибневскийРедактор М. Циткина Техред И, Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 4558/3 Тираж 529 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к машинам для приготовления кормов,Цель изобретения - улучшение условий труда.На чертеже представлена схема установки для получения мясокостной муки.Установка для получения мясокостной муки состоит из бункера-накопителя 1 твердой части исходного сырья, дробилки 2 и вакуумного котла 3 со шнековой мешалкой 4 и паровой рубашкой 5.Дробилка 2 соединена трубопроводом б с бункером-накопителем 1, а трубопроводом 7 через насос 8 - с вакуумным котлом 3, На линии 9 отвода пара из вакуумного котла 3 последовательно размещены кожухотрубный теплообменник 10 и вакуумный насос 11, а на магистрали 12 подачи пара в рубашку котла 3 установлен эжектор 13, сообщенный посредством трубопровода 14 с дробилкой 2. Магистраль 12 присоединена к цеховой централизованной линии 15 подачи пара, а прямая 1 б и оборотная 17 водяные линии кожухотрубного теплообменника 10 - соответственно к цеховым линиям 18 и 19. К рубашке 5 подсоединен конденсатоотводчик 20. Под разгрузочным патрубком 21 вакуумного котла 3 размещены весы 22 и упаковочная тара 23. Для сбора, накопления и подачи жидкой части сырья к насосу 8 подключена емкость 24.Установка работает следующим образом.Твердая часть сырья из бункера-накопителя 1 подается по трубопроводу б в дробилку 2, откуда измельченное сырье с помощью насоса 8 перекачивается в вакуумный котел 3, Параллельно подается в котел 3 жидкая часть сырья из емкости 24, подключенной к насосу 8. В вакуумном котле 3 вся масса сырья подвергается стерилизации в течение 2 ч при 120 С, Нагрев котла 3 осуществляется паром, подаваемым в рубашку 5 котла 3 из линии 15 магистралью 12. Подаваемый пар имеет температуру 140 С и давление 0,2 МПа. После стерилизации проводится сушка материала под вакуумом при температуре внутри котла 3 не более 100 С. Одновременно с процессом сушки в дробилке 2 осуществляется измельчение и перемешивание следующей дозы твердой части сырья. При этом из дробилки 2 по трубопроводу 14 осуществляется отсос газа в эжектор 13. Расход газа с температурой 30 С из дробилки 2 в эжектор 13 поддерживается равным 0,1 % от расхода пара из линии 15 с температурой 140 С. Образующаяся после смешения в эжекторе 13 парогазовая смесь поступает в рубашку 5 котла 3, снижая по сравнению со стерилизацией теплопередачу внутрь котла 3 и тем самым уменьшая температуру обрабатываемого материала со 120 С до величины не более 100 С.Газ, отсасываемый из дробилки 2, представляет собой аэрозоль с мелкими каплями жидкости, в которой находятся остатки вируса гриппа, сохранившиеся в отходах вторичной инкубации, Поэтому при смешении газа с паром в эжекторе 13 происхо дит не только требуемое уменьшение теплопередачи и снижение температуры сушки до 100 С, но и декантоминация при высокой температуре остатков вируса гриппа.Незначительное разрежение, образующееся в 25 дробилке 2 при отсасывании из нее газа,исключает попадание газа (аэрозоля), а следовательно и вируса гриппа из внутреннего объема дробилки 2 в рабочее помещение, тем самым исключается неблагоприятное воздействие на обслуживающий З 0 персонал.После окончания сушки готовая мясокостная мука выгружается из вакуумного котла 3 на весы 22 и далее фасуется в упаковочную тару 23. Установка для получения мясокостной муки, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой трубопроводами бункер-накопитель, дробилку и вакуумный котел с рубашкой, соединенной с магистралью подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, она снабжена установленным на магистрали подачи пара в рубашку вакуумного котла эжектором, соединенным трубопроводом с дробилкой.