Устройство для выгрузки зерна из вагона

Номер патента: 621746

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Дудкин, Муратов, Наследников

МПК: C21D 1/12

Метки: выгрузки, индукционного, кольцевых, нагревателя, перемещения

...опрааку 1 с радиусным учаспком 2 и горизонтальным нижним концом 8, на которую подающим механизмом 4 загружаются обрабатьеваемые в индукторе 5 и спрейере б изделия 7, устанавленную над горизонтальным неподвижньгм диском 8 с разгрузочным,профильным пазом 9, выполненным в виде спирали 10 на его,верхней торцовой поверхности 11, и привод 12 вращения оправки 1, снабженный,вод(илом 18 и роликом 14, установленным горизонтально над спиралью О. В водиле 13 выполнен (вергикальный паз 15, в когором размещен радиусный участок 2 оправки 1. Устройство снабжено напра,влияющими втулками 1 б и 17. Горизонтальный участак 3 оправив(ки 1 располозкен перед роликом 14,водила ИУстройство, р а бота ет следующим обр аочением привода 12...

Номер патента: 111465

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Учакин

МПК: B65G 67/26

Метки: вагонов, выгрузки, грузовых, других, емкостей, зерна, крытых, сыпучих, также

...пространства вагона между дверными проемами в бункер тележки. На телеяке укреплена также вертикальная рама 12, со смонтированными на ней лебедками 13. которыми регулируется полояение вводимой в дверной проем вагона рамы 7 и передвижной на ней каретки 10, а также управление двияением механических лопат.Привод осуществляется от электродвигателя 14, который через трансмиссионный вал 15 соответствующими передачами связан с валом приводного барабана 1 б и валом 17 привода механических лопат, осуществляя одновременное реверсирование движения их посредством трособлочной системы.Разгрузка вагона производится в следующем порядке,Приемный бункер 3 задней кромкой подвешивают под дверным проемом вагона и, после установки рычага переключения в...

Номер патента: 307112

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Королев, Павдоз, Потехин, Специальное, Спиридонов

МПК: C21D 9/00, F27B 3/18, F27D 3/00, F27D 5/00

Метки: агрегате, выгрузки, загрузки, перемещения, поддонов, термообработки

...далее по тележке, собачка аналогичным образом взаимодействует с установленными на верхней поверхности направляющей 8 профилированными упорами и возвращается вместе с цепью в исходное положение,Откидываехые вверх роликами 10 собачки шарнирно укрепленные планки 19 и 11 упоров 18 и 12 после прохокдения собачки опускаются, возвращаясь в первоначальное положение. После обработки в камере нагрева 16 изделия в соответствии с технологией термообработки поступают в закалочный бак 20 паи.Перемещение поддона из камеры нагрева в форкамеру и далее в закалочный бак производится следующим образом.Вращением звездочки 7 по часовой стрелке цепь 5 с собачкой 6 перемещается в напраьляющей 8 к печи 1 и через открывшиеся окна поступает сначала в форкамеру, а...

Номер патента: 1572962

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Умаров, Юнаев

МПК: B65G 67/24

Метки: вагонов, выгрузки, грузов, железнодорожных, остатков

...гнездами 7, при этом на валу одного из них установлено зубчатое колесо 8, входящее в зацепление с шестерней 9 привода шнека. Валы валиков одним концом связаны с жестко установленными на раме гидро- двигателями 10, а другим - с торцом 11 кожуха выгрузного шнека с возможностью вращения (на подшипниках). На этой же раме смонтирован накопительный бункер 12, Кроме этого, железнодорожный вагон оснащается двумя сьемными эластичными полотнами 13, один конец которых связан с трособлочной системой, содержащей обводные ролики, 14, ограничительные скобы 15, противовес 16 и трос 17, а другой конец оснащен упорами 18 для установки в гнезда 7 и свободно лежит на поверхности полавагона,Устройство для выгрузки остатков грузов из железнодорожных вагонов...

Номер патента: 1620403

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Дюкарев, Казенов, Коцкович, Ляшенко

МПК: B65G 47/72

Метки: выгрузки, машин, перемещения, роторно, цепных

...15(фиг. 7).Устройство работает следующим образом.Окончательно обработанные в технологическом роторе 1 изделия 4 упорядоченным потоком (по принадлежности ктехнологическим позициям) цепным конвейером 2 переносятся в зону выгрузки, т. е. к распределительному барабану 5. По мере движения конвейера 2 расположенные на его захватах выступы 12 поочередно заходят в соответствующие канавки 11 и воздействуют своими боковыми поверхностями 13 на стенки 14 указанных канавок. В результате взаимодействия выступа 12 со стенками 14 канавки 11 за время его линейного перемещения на шэг конвейера обеспечивается поворот распределительного барабана 5 на угол, при котором следующая канавка 11 располагается на уровне очередного выступа 12, который при...