Способ получения лаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ео 131011 СССР ОБРЕТЕНИЯ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТВУ дписньге групггы ЛЛ 1 бэ, 1 нко, И. И, Малеев, Л. А. Барановский, О. В, МедвМ. Полонский, Я, Т, Татомыр и М. Н. Солтыс ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВЭФИРОВ АКРИЛОВОЙ И МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТ Заявлено 9 ноября 1959 г. за Ха 643482/23 в Комитет ио делам изобретсиий и открытий ири Совете Министров СССР0 г бликоваио в Бголлетеие изобретений М 16 з Получение лаков на основе полимеров эфиров акриловой н мстякриловой кислот известно,Описываемый способ получения лаков, в отличие от известного, обеспечивает создание высококачественной временной защитной пленки гри производстве кинескопов с аспомпнировянными трубкамгл. Особенность способа состоит в том, что в качестве пленкообразующих веществ используют растворы погпимеров нзобутилового и изоамнлового эфиро з метакриловой кислоты, изготовленных полимеризацией в толуольном растворе с добавкой эмульсионного полиметилакрилата.Способ осуществляют следующим путем Применяемое пленкооорязующее вещество представляет собого смесь полимеров изопропилового и изоамилового эфиров метакриловой кислоты. Концентрация мономсров в реакционной смеси составляет 20%. Процесс полимеризацпи проводят в стеклМнногя реакторе при температуре 80 в течение 9 час. В качестве инициатора процесса полимеризяцни применяют перекись бегзоила из расчета 0,5% на мономер, Полученные таким образом растворы полимеров смешиваются из расчета няобъемных частей изобутнлового эфира 3 объемные части изоамилового эфиры. В каждые 100 лг.г смеси добавляют 500 лгл толуола и 80 лг.г 1%-ного раствора полимер метилового эфира акриловой кислоты, добавка которого необходима для улучшения распределения лака ня поверхности увлажненного люминофора. Полимер метилового эфира акриловой кислоты готовится путем полимеризации в водной эмульсии при соотношенигл фаз 1: 9. В реакционный сосуд вносят 9 объемных частей 1 - 2%-ного раствора никеля и 1 объемную часть мономера. В качестве инициатора используют надсернокислый калий из расчета 0,25% на водную фазу, Поли131011меризацию проводят при температуре 50" в течение 2 час. Г 1 олученный продукт коагулпрустся и переосаждается из ацетопового раствораПосле смешения указанных компонентов лак отстаивается в течение суток, в процессе чего на дно сосуда выпадает небольшое количество гелеобразпого осадка, Этот осадок плотно прилипает ко дну сосуда и легко устраняется декантацией, Декантированный лак готов к употреблению,Обязательным условием получения качественной пленки является относительно низкий молекулярный вес основного пленкообразующего вещест 1 за (вязкость, измеренная при температуре 20 в бензолс, долкна находиться в пределах 0,3 - 0,5) и высокий молекулярный вес полимстплакрилата (вязкость при температуре 20 в бензолс должна состав. лять 8,0 - 11,0).Получение защитной пленки на экране электронно-лучевой трубки известно, однако необходим подбор оптималь 1 ых условий этого процесса применительно к полученному лаку. Колбы электронно-лучевой труокп непосредственно послс нанесения на экран люминофорного слоя устанавливаются на 10 - 15 .11 ин горловиной вниз для стекания избытка Пас 1 вора, из которого проводилось Осаисде 11 ие люминофОра. Затем на люминофор наносится полимеризацией лак, избыток которого стекает в течениеО - 15 ясся, после чего следует сушка атмосферным воздухом.В связи с тем, что плечка, полученная по описанному способу, легко удаляется, процесс деструкции можно проводить одновреме 1 гно с откачкой и заваркой трубки, не изменяя обычного заводского режима на этой операции.Г 1 редмст изооретепияСпособ получения лаков на основе полимеров эфиров акриловой и метакриловой кислот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью создания высококачественной временной защитной пленки при производстве кинескопов с алюминированными трубками, в качестве пленкообразуюшпх веществ используют растворы полимеров изобутилового и изоамилового эфиров метакриловой кислоты, изготовленных полимеризацией в толуольпом растворе с добавкой эмульсионного полиметилакрилата.Редактор Н, И. Мосин Техред Л. А, Камышникова Корректор Г. С. ГолубятниковаЗак 643 с Цена 25 кон. Тиране 600Поди. к иси, О 11-60 г. Формат бум. 70 Х 108/н; Объем 0,17 и. л.1 нформа 11 ионно-издатсл 1.ский отде Комитета по делам изобретений и открытий приСовете Министров СССР, Москва, Центр, М. серкасский пер., д. 2/6.Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
643482, 09.11.1959
Малеев И. И, Медвидь О. В, Полонский Т. М, Солтыс М. Н, Татомыр Я. Т, Юрженко А. И, Барановский Л. А
МПК / Метки
МПК: C09D 133/06
Метки: лаков
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-131011-sposob-polucheniya-lakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения лаков</a>
Предыдущий патент: Сварочный манипулятор
Следующий патент: Способ переработки сои
Случайный патент: Способ регулирования начального сигнала и чувствительности магнитоупругого датчика и устройство для его осуществления