Устройство для вьщеления из зерн. л минеральных примесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 424614
Авторы: Альтерман, Бел, Бессонов, Борискин, Быдриевский, Дамский, Дулаев, Изобретени, Мачихина, Мокеев, Птушкина, Сокол, Тамаров, Чернолихов
Текст
) 16862612 22) Заявлено 27.07.71 ( вкиисоединением заосударственный комит Сонета Министров ССС ос делам изобретений и открытий(32) ПриоритетОпубликовано 25.04,74. УДК 664.726.2 088.8) ллетень15 ата опубликования описания 17 Авторы зобретени В. В, Гортинский, А,Г, Е, Птушкина, А. А. С, Чернолихов, Р. В.Э. Альтерман, Е, Н, С Б. Демский, М. А. Бор Г. Беляев, П. Е. Моке Я. Бессонов и В. Г. Ду едовательский институпереработки Т 1. И. Мачихина Е. В. Тамаров, В. Быдриевский окол искин в, Ю лаев т зе Всесоюзный научно-ис(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Вз 1 ДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЪНЪ 1 Х ПРИМЕСЕЙ Е 2 иИзвестно устройство для выделения из зерна минеральных примесей, содержащее один или несколько комплектов установленных одна под другой колеблющихся плоских ситовых рам с патрубками для вывода очищенного зерна и отверстием в боковой стенке для удаления выделенных примесей, накои- тельное отделение, представляющее собой сито, совершающее круговое поступательное движение, с отстойником для примесей, имеющим выпускное приспособление,Выпускное приспособление в таком устро" стве выполнено в виде сблокированной заслонки, которая ненадежна в работе при обработке влажного зерна, обладающего пониженной сыпучестью, Кроме того, при выпуске отходов с ними теряется некоторое количество зерна.Цель изобретения - повысить качество очистки зерна.Для этого между накопительным отделением и отстойником установлена перегородка, в нижней части которой по обоим концам расположены отверстия, одно из которых служит для поступления примесей вместе с зерном из накопительного отделения в отстойник, а другое - для возврата зерна в накопительное отделение, а выпускное приспособление отстойника выполнено в виде подпружиненного клапана, перекрывающего выпускное отверстие. Устройство может содержать смонтированную на выходе пз отстойника наклонную колеблющуюся воздухопроницае.д ю деку для подработки минеральных примесей и систему автоматического у 1 равлсшя, состоящуо из трех рслс времени, дв; из,огорых служат для шслючеппя и выклю:сипя соответственно выпускного приспособления отстойника и деки, а третье - для поддержания заданного 0 цикла их работы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - ситовая рама в двух проекциях; на фиг, 3 - накопительное отделение с отстойником в трех проекциях, 5 Устройство содержит цельно:1 еталлпческийкорпус 1, балансирньш механизм 2, привод 3 балансирного механизма, приемно-распределительные механизмы 4 и выводные рукава 5.Корпус 1 совершает круговое поступательное 0 движение в горизонтальной плоскости и подвешен к перекрытиоа стальных тросах 6.В центре корпуса в труос 7 проходит вал баланспрпого механизма 2. К трубе приварены по радиусу корпуса несколько, например чет ы р е, стальных листов, р а 3 де,1 5 101 п, и х с г О в ну треннсе пространство па Отделыеые рабочие камеры, в каждои из которых размещен комплект плоских с 1 товых р 11 м 8. 1 исло этих ра.11 предпочтительно равно десяи, причем шесть 0 верхних являются приемными, а:стырс ниж5 10 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 бО них - контрольными. Каждая рама 8 (см.фиг. 2) состоит из каркаса 9, обтянутого металлотканым ситом 10. На расстоянии от сходового конца, равном половине ширины сортирующей поверхности ситовой рамы, расположен патрубок 11 для вывода очищенного зерна, на уровне верхней кромки которого установлен защитный экран 12, представляющий собой плоское кольцо. Удаление фракции, содержащей минеральные примеси, осуществляется через отверстие 13 в боковой стенке, снабженное задвижкой 14. В нижней части каждого комплекта секций смонтировано накопительное отделение 15 с отстойником 16. Накопительное отделение (см. фиг. 3) представляет собой натянутое на деревянную рамку 17 металлотканос сито 18 с патрубком 19 для слива очищенного зерна. Между накопительным отделением и отстойником установлена перегородка 20, в нижней части которой по обоим концам имеются отверстия 21, расположенные у продольных сторон накопительного отделения. Отстойник 16 снабжен выпускным приспособлением - отверстием 22, перекрываемого клапаном 23, один конец которого соединен с двумя пружинами 24, а другой - через тягу 25 с соленоидом электромагнита 26.На выходе из отстойника укреплен бункер 27 и наклонная воздухопроницаемая дека 28, которая опирается на плоские наклонные пружины 29. Дека совершает возвратно-поступательное движение,Устропство снабжено системой автоматического управлсния, смонтированной на пульте управления 30 и содержащей три реле времени. Реле 31 служит для включения и выключения клапана 23, реле 32 - для управления работой деки 28, а реле 33 - для поддержания заданного цикла их работы в зависимости от концентрации минеральных примесей в исходной смеси.Для передачи промежуточной фракции из накопительного отделения на повторную очистку предусмотрен шнек 34.Устройство работает следующим образом, Исходная смесь равномерно поступает через приемно-распределительные механизмы 4 на шесть верхних ситовых рам 8. В результате колебаний последних минеральные примеси осаждаются на сита ниже экранов 12, а очищенное зерно, располагающееся сверху примесей, сливается в патрубки 11 и выводится через рабочий канал, расположенный вдоль продольной стороны сит.Примеси, в которых содержится также некоторое количество зерна, через отверстия 13 поступают на контрольные рамы - седьмую и восьмую. Очищенное зерно с этих рам проходит дополнительный контроль ца девятоп раме и выводится с очищенным ранее зерном, а фракцио, содержащую примеси, подвергают повторной обработке на десятой раме, после чего направляется в накопительное отделение 15. Здесь поступающая смесь разделяется на две фракции: минеральные примеси, периодически выпускаемые на деку 28 для подработки отходов и выделения оставшегося зерна, и промежуточную фракцию, поступаюшую из патрубка 19 по днищу к шнеку 34, который транспортирует ее на десятую раму.На сите 18 накопительного отделения также, как и на ситах 8, происходит расслоение зерносмеси, при котором примеси опускаются в нижний слой. Круговые поступательные колебания сит обуславливают движение зерна вдоль правого борта, в связи с чем примеси через одно отверстие поступают в отстойник 16, а через другое - зерно из отстойника возвращается в накопительное отделение.В зависимости от концентрации минеральных примесей в исходной смеси реле 33 поддерживает опредсленцьш цикл работы выпускного клапана 23 и деки 28. Оно подает сигналы на рсле 31, которое служит для включения и выключения клапана 23 от соленоида электромагнита и на реле 32, управляющее работой деки. Предмет изобретения 1. Устройство для выделения из зерна минеральных примесей, содержащее один или несколько комплектов установленных одна под другой колеблющихся плоских ситовых рам с патрубками для вывода очищенного зерна и отверстием в боковой стенке для удаления выделенных примесей, накопительное отделение, представляющее собой сито, совершающее круговое поступательное движение, с отстойником для примесей, имеющим выпускное приспособление., о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества очистки зерна, между накопительным отделением и отстойником установлена перегородка, в нижней части которой по обоим концам расположены отверстия, одно из которых служит для поступления примесей вместе с зерном из накопительного отделения в отстойник, а другое - для возврата зерна в накопительное отделение, а выпускное приспособление отстойника выполнено в виде подпружиненного клапана, перекрывающего выпускное отверстие.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит смонтированную на выходе из отстойника наклонную колеблющуюся воздухопроницаемую деку для подработки минеральных примесей, при этом устройство снабжено системой автоматического управления, состоящей из трех реле времени, два из которых служат для включения и выключения соответственно выпускного приспособления отстойника и деки, а третье - для поддержания заданного цикла их работы424614 Составитель В. ЖдановаТехред Л. Богданова Корректор Н. Уча едактор А. Бер аказ 2462/3ЦНИ ПодписноР Типография, пр. Сапунова,Изд. М 734 И Государственного по делам изо Москва, Ж, Тираж 624комитета Совета Министров Сбретений и открытийРаушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1686261, 27.07.1971
изобретениВ. В. Гортинский, А. Э. Альтерман, Е. Н. Сокол, Л. И. Мачихина, Г. Е. Птушкина, А. Б. Дамский, М. А. Борискин, Е. В. Тамаров, А. С. Чернолихов, Р. Г. Бел ев, П. Е. Мокеев, Ю. В. Быдриевский, В. Я. Бессонов, В. Г. Дулаев
МПК / Метки
МПК: B07B 1/40
Метки: вьщеления, зерн, минеральных, примесей
Опубликовано: 25.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-424614-ustrojjstvo-dlya-vshheleniya-iz-zern-l-mineralnykh-primesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для вьщеления из зерн. л минеральных примесей</a>
Предыдущий патент: Вибрационная машина для выделения плоских частиц из смеси разнородных по изометричностизерен
Следующий патент: Вибросепаратор зерновой
Случайный патент: Молотильное устройство