Кормоперерабатывающий агрегат для звероферм

Номер патента: 1440539

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Шулакова

МПК: B02C 25/00

Метки: измельчением, компонентов, мельнице, расходом, шихты

...при помощи вычислительнойтехники (микропроцессора ДВКили"Электроника 60"), Получают графикивзаимокорреляционных функций по коУ5торым определяют время спада до нулякаждой взаимокорреляционной функциии принимают это время за продолжительность измельчения данного компонента. При отклонении показателя ка Очества готового продукта от заданного значения изменяют расходы компонентов шихты в мельницу, при этомсначала изменяют расход компонентас наибольшей на данный момент продолжительностью измельчения, сохраняяпри этом прежние значения расходов,остальных компонентов (при этом заданное соотношение компонентов навходе временно нарушается). Чатем 20через интервал времени между продолжительностью измельчения первого компонента...

Номер патента: 1463117

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Вернер, Герхард, Клаус

МПК: A21C 1/00

Метки: гомогенизации, замеса, компонентов, кормов, низкотемпературной, пищевых, продуктов, производства, теста, хлеба, хлебобулочных

...и установлен н подшипниконьгхопорах 6. Входной патрубок при вертикальной установке корпуса закрытсверху и имеет загрузочное отнерс"тие 17. Камера 8, в которой установлен шнек с двумя участками, имеет разгрузочное отверстие 19. У от"верстия размещен ленточный транспортер 20. Вал 21 шнека снязан с приводом (не изображен)Вертикальныйкорпус 1 может иметь каналы 22 дляподачи агента, обеспечивающего определенную температуру обработки. Устройство (фиг.5) особенно целесообразно применять для сыпучих пищевыхпродуктов, примешиваемых к тесту.Горизонтально установленный кор"пус 1 может быть снабжен дополнительным цилиндрическим корпусом 23(фиг,б), размещенным перед основнымпо ходу движения теста, с диаметром,равным основному, при этом н...

Номер патента: 148745

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Акунов, Дубинский, Исидоров, Лурье, Пелецкий, Рыбин, Син, Соминский, Титов, Халов, Щепетов

МПК: F27B 19/02

Метки: агрегат, измельчения, минеральной, обжига, одновременной, сушки, шихты

...и с частичным разрезом вихревого пылеосадителя; на фиг. 3 - агрегат в плане. Агрегат состоит из транспортегрузочных бункеров 2, шнековоконвертора 4 с камерами 5 сгоской насадки-разделителя б и5 леосадителя 7, пневмопроводовготовой продукции.Исходный материал, например, дробленаяцементная шихта, транспортером 1 подается в загрузсчпый бункер 2, откуда при помощи О шнекового дозатора 3 она по течкам 10 попадает на срезы камеры 5 сгорания. Истекающие из камер с большой скоростью продукты сгорания разгоняют частицы шихты, которые затем сталкиваются друг с другом в конвер торе 4 и измельчаются, Температура в зоневстреч струй и частиц шихты достигает 2000 - 3000 С, что обусловливается полным торможением газовых потоков в зоне встречи их с...

Номер патента: 1349715

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Безин, Клименов, Константинов, Красников, Миносьян, Пацер, Резник, Солодников, Фирсенков, Фомин, Шегай

МПК: A01D 87/10, A01D 89/00

Метки: кормов, погрузчик, стебельчатых

...7 и 8, позволяющими направлять материал через дополнительный измельчитель 6 или минуя его,Погрузчик работает следующим образом, Погрузчик приближается к траншейному хранилищу, стогу или скирде. Включают вентилятор 9, создающий воздушный поток в пневмопроводе 2. Последний поднимают в верхнее положение и опускают заборный рабочий орган 1 на массу корма. Заборный рабочий орган 1 отделяет корм от скирды и подает к загрузочному окну 3, выполненному в виде эжектора, где стебли захватываются подающим устройством с измельчающим барабаном 4 и направляются в пневмопровод 2. Частицы корма, подхваченные воздушным потоком, по пневмопроводу 2 направляются поворотными заслонками 7 и 8 на измельчитель 6 для дополнительного измельчения (при погрузке...

Номер патента: 1507805

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Голуб, Кореньков, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стружкимагнийлитиевого сплава в количестве10-407, содержащей активные элементымодификаторы (магний, литий, церий)и микролегирующие элементы (алюминий,кадмий, марганец), способствует повышению механических свойств чугуна,При содержании в смеси 10% магнийлитиевой стружки в структуре чугунаобразуется недостаточное количествографита шаровидной и вермикулярнойформы, что приводит к снижению механических свойств чугуна.Ввод в состав более 40% дефицитноймагнийлитиевой стружки при наличии всоставе дешевого рафинирующего флюса(отходов сварочного флюса) являетсянецелесообразным и экономически не вывыгодным. Отсутствие в составе модифицирующей смеси силикокальция, выполняющего как рафинирующую, так и, в основном, графитизирующую роль вчугуне, и...