Способ цементации стальных изделий

Номер патента: 120523

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Куприянова, Онущенко, Хинский

МПК: C23C 8/46

Метки: состав, стальных, цементации, электролизной, электролита

...тем, что описываемый электролит соуглекислого бария и 90% хлористого натра.Описываемым электролитом, составленным из 90% хлори(1 Л 1 аС 1) и 10% углекислого бария (ВаСОз), цементацию изществляют при температуре электролита, равной 940 - 960плотности гока в пределах от 20 до 40 а/д.и. Цементация прв ваннах, оборудованных по принципиальной схеле, изобрачертеже,Общая глубина цементации зависит от продолжительности процесса и составляет:через два часа - 0,9 мм при г не эвтектоидн 0через три часа - 1,3 мм при г не эвтектоидн 0через четыре часа - 1,6 мл п глубине эвте0,7 мм. для элекого бария солучать це- олнительнои держит 10 ь стого натра делий осуи катоднойоизводится женной на лубилубири,5 мм;слоя и ОГО СЛОЯ В ОГО СЛОЯ ВКТОИДНОГО...

Номер патента: 1663043

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бондарев, Симочкин, Татаринцев, Харитонов

МПК: C23C 8/22

Метки: стальных, термоциклической, цементации

...текучести. Превышение напряжениями величины предела текучести при температуре Асз приводит к изменению формы поверхности обрабатываемого изделия, в частности к появлению бочкообразности поверхностей цилиндра. Число циклов деформаций зависит от времени охлаждения и скорости приложения нагрузки,Переменное магнитное поле создают электромагнитами переменного тока с П- или Ш-образным ярмом, в которых якорем является обрабатываемое изделие,П р и м е р, Обработке подвергали трубчатые цилиндрические образцы, изготовленные из стали 20 (ГОСТ 1050-74) с размерами: диаметр 14 мм, диаметр про дольного отверстия 8 мм. длина 50 мм. Для этой стали точка Ас -730 С, а точка Асз- -820 С, Термоциклирование проводили в интервале предельных...

Номер патента: 629246

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Бойко, Иванченко, Моисеева, Печерей, Шевченко

МПК: C23C 9/08

Метки: карбюризатор, стальных, цементации

...соогношвес, %тДревесный уголь 90-95,Карбонаг натрия 2-4Карбамнд 3-6При нагреве карбамид разлагаегся свыделением атомарных элементов, которые попадают на поверхность металла,то повышают способность его к поглощениюуглерода, благодаря чему атомарный углерод быстрее диффундируег с поверхности в глубь металла.П .р и м е р. В контейнере в т15 различных по составу смесях обравают образцы диаметром 20 мм и и20,20 Х, 20 ХНЗА.Контейнеры закрывалистом, обмазывают огн10 загружают в печь, наи выдерживают в течениохлаждения контейнеровтемпературы из них вынизготовляют микрошлиф5 глубину пеменгованного слоя,629246 Древесный угольКарбонат натрияКарбамнд 90 90 10 Глубина цементованного слоя, мм 1,05 Составитель Л. БурлиноваРедактор Е. Полионова...

Номер патента: 724603

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Давыдова, Заваров, Ильиных, Светлаков

МПК: C23C 9/02

Метки: стальных, цементации

...цементуемую поверхность.Кроме того, данный способ сопровождается выносом частиц кипящего слояэа пределы печи.Целью изобретения является сокращение расходов карбюризатора, электроэнергии, уменьшение выноса частиц, а такжеполучение более качественного диффузионного слоя при сохранении высокойскорости насыщения поверхности детали.Поставленная цель достигается организацией прерывистого режима кипения,заключающегося в том, что продуваниеслоя ожижающим агентом производитсяпериодами через определенные, возрастающие по мере науглероживания детали,промежутки времени. Оптимальные продолжительности периодов кипения и шагов между ними зависят от конкретныхусловий цементации; размеров слоя,частиц и плотности их материала, велйчины садки...

Номер патента: 749932

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белан, Колмыков, Овчаренко, Переверзев

МПК: C23C 9/00

Метки: стальных, цементации

...образцы выгружают иэ печи и охлаждают в струе воздуха от вентилятора.20 Влияние соотношений между сажей иуглекислым барием на результаты цементации представлено в табл. 1.Таблица 1:60 Износостойкость о ошение износа этало осу цементованного.Полученные реэульта абл. 2. После цементации образцы подвергают термообработке по режиму: закалкав масле с 830 оС (стали ХВГ и ШХ 18)или с 870 С (18 ХГТ), обработка холодом при - 60 оС и отпуск при 180 оС втечение 6 ч. ИсЪытание образцов на из 50нашивание при трении по кварцевой шкурке зернистостью 0-10 мкм проведенона машине Х 4-Б.Эталоном служат образцы из сталиШХ 18, не подвергавшиеся цементации,термообработка которых проведена следующим образом: закалка с 84 фС в масле, обработка холодом при -60...