Способ подготовки к утилизации метана при дегазации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1270372
Авторы: Бурчаков, Вавильченко, Елисеев, Лапатухин, Ярунин
Текст
(51)4 Е 21 Р 7/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВ ВТОРСКОМУ СВИ зо 8,пров ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (72) А.С.Бурчаков, С,А,Ярунин, В.М.Лапатухин, И.И.Вавильченко и В.Ф,Елисеев(56) Руководство по дегазации уголь ных шахт, М.: Недра, 1975, с.106-108Халиф А.Л. и Кельдев Н.В. Отбензинивание попутных нефтяных го в. М.: Гостоптехиздат, 1955, с.10 55Дегазация угольных пластов и мышленное использование метана. М.: Углетехиздат, 1959, с.46.(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К УТИЛИЗАЦИИМЕТАНА НРИ ДЕГАЗАЦИИ(57) Изобретение относится к угольнойпромышленности и предназначено дляутилизации попутнодобываемого метанапри подземной дегазации угольных пластов. Цель изобретения - повышениеэффективности утилизации каптируемогметана (М). Для этого М переводят вгидратное состояние в специальныхемкостях (Е), которые устанавливаютв непосредственной близости от скважины, Это позволяет сократить протяженность дегазационного трубопровода и исключает потребность в газозащитной аппаратуре. На разрабатываемый или угольный пласт бурят дегазационные скважины 1 и соединяют их свакуумной станцией 4. Газовоздушнаясмесь поступает в аккумулирующую Е 5.Под давлением 10 мПа с помощью компрессора 6 через распределительныйузел 7 смесь поступает в Е 8 с водойгде происходит образование кристаллогидрата М. Транспортируют М отскважины на поверхность в теплоизоляционном сосуде. Для образованиягазогидрата М используется газ любойконцентрации. При этом исключаетсявыброс М в атмосферу. 2 ил.12703 10 Формула изобретения 20 25 30 Разреженная газовоздушная смесь по трубопроводу 3 поступает в аккумулирующую емкость 5, из которой с Составитель И.ФедяеваРедактор И,Сегляник Техред И.Верее Корректор Е.Рошко Заказ 6216/31 Тираж 436 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к утилизации попутно добываемого метана при подземной дегазации угольных гластов и может быть использовано в угольной промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности утилизации каптируемогометана,На. фиг.1 изображена принципиальная схема подготовки и транспортировки метана, добываемого из дегазационных подземных скважин; на фиг,2 -утилизация метана при дег азации.Дегазационная скважина 1 буритсяиз подготовительный выработки 2 наразрабатываемый или сближенный угольный пласт и соединяется с трубопроводом 3 с вакуумнасосной с.танцией 4,аккумулирующей емкостью 5 и компрессором 6, к которым присоединяютсячерез распределительное устройство 7специальные емкости 8, охлаждаемыев термоизолированном транспортномсосуде 9 холодильной установкой 10,Транспортные сосуды 9 перемещаютсяпо горным выработкам на поверхность,где через поверхностное распределительное устройство 11 подключаются,например, к газовой магистрали котельной 12,72 2помощью компрессора 6 под давлением10 МПа поступает через распределительное устройство 7 в емкость 8,заполненную необходимым количествомводы. При давлениях до 10 МПа и температуре не более +8 С в емкости 8опроисходит образование кристаллогидрата метана,При заполнении емкостей последниеотключают и в термоизолированном транспортном сосуде 9 доставляют на поверхность, например к распределительному устройству 11, где происходитразложение кристаллогидратов и поступление метана в газовую магистралькотельной. Способ подготовки к утилизации метана при дегазации, включающий бурение дегазационных скважин из подземных выработок и их вакуумирование, транспортировку метано-воздушной смеси от скважины на поверхность, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности утилизации каптируемого метана, последний переводят в гидратное состояние в охлаждаемых емкостях, которые устанавливают в выработке возле дегазационных скважин, при этом транспортировку метана от скважины на поверхность осуществляют в теплоизоляционном сосуде.
СмотретьЗаявка
3916721, 26.06.1985
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ
БУРЧАКОВ АНАТОЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЯРУНИН СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАПАТУХИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ВАВИЛЬЧЕНКО ИВАН ИВАНОВИЧ, ЕЛИСЕЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21F 7/00
Метки: дегазации, метана, подготовки, утилизации
Опубликовано: 15.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1270372-sposob-podgotovki-k-utilizacii-metana-pri-degazacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки к утилизации метана при дегазации</a>
Способ подготовки полированной поверхности титана или его сплавов к меднению
Номер патента: 137358
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Каратаев, Кудрявцев, Смоленская
МПК: C25D 3/22, C25D 5/12, C25D 5/34, C25D 5/50, C25F 1/00
Метки: меднению, поверхности, подготовки, полированной, сплавов, титана
...после чего проводится химическос или элсктрохимическое цинкование пРи комнатной тсмпсРатУРе из РаствоРа, содеР о 200 Я 1.г 40 о/о.ной плавиковой кислоты, растворенных в ней 100 ллпческого цинка и 800 я,г этиленгликоля.При электрохимичсском цинковании плотность тока составляет 0,25 - 1,0 а/для, время - 2 - 3 мин. Г 1 ри химическом цинковании изделие погружается в раствор на 2 - 3 мин.На цинковый подслой наносят слой никеля. Никелирование изделий осуществляют при рН =5,6 - 5,8, температуре 18 - 23, плотности тока 0,25 а/дл 1 г, в течение 2 чис, в электролите следующего состава: ХЗ 04 7 НО - 200 - 230 г/л; .х 1 аС - 5 - 10 г/л и НвВОа - 25 - 30 г/ . При этом толщина покрытий составляет 5 - 6 лк.Далее слсдует 30 - 40-минутный прогрев изделий...
Способ подготовки поверхности порошков алюминия и его сплавов для нанесения гальванического покрытия
Номер патента: 1344817
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Баранов, Волкович, Журавлев, Ковалев, Корнеев, Курвякова, Полякова, Родионов
МПК: C25D 5/44
Метки: алюминия, гальванического, нанесения, поверхности, подготовки, покрытия, порошков, сплавов
...при последующем гальваническом осаждении никеля или Кобальта, что обеспечивает получение сплошных равномерных осадков металла на поверхности порошка. Диапазоны концентрации компонентов в электролите, температуры, плотности тока и загрузки порошка являются оптимальными, При снижении концентрации кислот, плотности тока, температуры электролита подготовки 4 О поверхности при последующем осаждении металла выделяется большое количество водорода и покрытие получается несплошным, плохосцепленным с подложкой, Увеличение концентрации компонентов приводит к выпадению хромового ангидрида в осадок, При увеличении плотности тока обработки и температуры имеет место частичное травление порошка, что при последующем осажденни металла приводит к...
Способ подготовки обводненного продуктивного горизонта к скважинной гидродобыче
Номер патента: 1453007
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Козлов, Петрищев, Смирнов, Юройц
МПК: E21C 45/00
Метки: гидродобыче, горизонта, обводненного, подготовки, продуктивного, скважинной
...забора жидкости из эксплуатационной скважины 1. Угол раскрытия указанного конуса а принимают равным углу раскрытия конуса искусственного днища, угол уклона которого обеспечивает оптимальные условия самотечного гидротранспорта горной массы в выемочной камере.Затем во вспомагательных скважинах 2 размещают иньекторы известных конструкций и из забойной части указанных скважин начинают нагнетать в породы твердеющий материал, в качестве которого могут использовать растворы эпоксидных или фенолформальдегидных смол, цементное молоко и т. д. Одновременно с нагнетанием твердеющего материала через забои вспомагательных скважин 2 производят откачку пластовой жидкости из зоны забора 7 центральной скважины 1. Благодаря одновременной закачке и...
Способ подготовки поверхности проволоки к волочению
Номер патента: 1646636
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Вершигора, Камелин, Кривощапов, Кузнецов, Пудов, Сопко, Судаков, Туктамышев, Хакимов
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки
...волочцльно(54) СПОСОБ ПОДГОТОВК МОВЕПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕИИ(57) Изобретение относитсяму производству и относитсятовке поверхности проволокин)по. Цель изобретения - повчестна очистки заготовки отцы. Способ вкличает обработ)и в растворе буры и дальненическое удаление скалины сности заготовки. 1 табл. го инструмента при дальнейшем ноло- ( ченци. )то позволяет влиять на такие основные параметры процесса нолочеция, как стойкость волочильного инст- ) ), румецта и сила волачеция, 16П р ц м е р. осуществляется волочецие катанки ф 6,5 мм цз стали 50ОЪ по маршруту 6,5-6,0-5,10-4,40-3,85- ю 3,30 мм со скоростьи 470 м/мцц на порошковом мыле.Катанка подготавливается к волоче- фф ццю по предлагаемой схеме:обработка катанки в растворе б) рн (концентрация...
Система сбора, подготовки и транспортирования продукции нефтяных скважин на морских месторождениях
Номер патента: 1652741
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Аббасова, Алиев, Исмайылов
МПК: F17D 1/14
Метки: месторождениях, морских, нефтяных, подготовки, продукции, сбора, скважин, транспортирования
...замера сообщен с Б 5 и Б 7 сепарации, имеющимвходную линию 8. Б 5 подключен к стоякам 9, 10 линии 8 и Б 3. 1 ил. блок 5 распределения потоков подключен к входным и выходным стоякам 9 и10, входной линии 8 блока 7 сепарациии дополнительно к блоку манифольда 3.Система сбора, подготовки и транспортировки продукции нефтяных скважинна морских месторождениях работаетследующим образом.Поток продукции скважин 1 своейплатформы (не показана) из блока манифольда 3 поступает в блок 5 распределения потока, а далее в блок 7 сепарации или в любой выходной стояк 10,Поток продукции скважин 1 соседнихплатформ иэ входных стояков 9 поступает в блок 5 распределения потоков,откуда - в блок 7 сепарации или любойвыходной стояк 10,Очищенная продукция из блока 7...
Предыдущий патент: Состав для борьбы с пылью
Следующий патент: Устройство обеспечения искробезопасности
Случайный патент: Гидравлическая рулевая машина