Дымогенератор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 А 4 04 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ а Трудового Красический институт ичкарь, Ю. Ф. МарЯ. Тихонов 23,6-5 во СССР 04, 1983 ТОР, содержащий ля опилок, верти- пилок, вертикальФивы ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Краснодарский орденого Знамени политех(54) (57) ДЫМОГЕНЕРАбункер с ворошителемкальный шнек для подачи 801264887 А 1 но установленную камеру сгорания с отверстиями в стенке для отвода дыма, оснащенную сверху по периметру термоиволятором, дымосборник и сборник золы с приспособлением для ее отвода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем искпючения самовозгорания бункера для опилок, а также повышения производительности, дымогенератор дополнительно снабжен автоматическим регулятором подачи опилок и двумя поверхностными термопарами, при этом в термоизоляторе выполнены две кольцевые канавки, в них установлены термопары, дифференциально подключенные к входу автоматического регулятора.1264887 ВНИИПИ Заказ 5598/ Тираж 543 1 одписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности. а именно к устройствам для получения коптильного дыма из древесных опилок. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем исключения самовозгорания бункера для опилок, а также повышение производительности.На чертеже изображен дымогенератор, вид сбоку.Дымогенератор состоит из камеры 1 сгорания, бункера 2 для опилок, сборника 3 золы, дымосборника 4, двух поверхносгных термопар 5 и 6,-автоматического регулятора 7 подачи опилок.Камера 1 сгорания выполнена в виде цилиндра и установлена вертикально. Сверху, с внутренней стороны по всему периметру камеры 1 сгорания имеется термоизолятор 8. В средней части камеры сгорания ниже фронта горения опилок, в стенках камеры выполнены отверстия 9 в виде вертикальных щелей по всему периметру, ширина которых меньше среднего диаметра опилок. Отверстия 9 служат для отвода дыма. Сборник 3 золы расположен в верхней части дымогенератора и имеет отверстие 10 для подвода воды и отверстие 11 для отвода зольно-водяной смеси. В верхней части сборника 3 воды расположены патрубки 12 для подачи воздуха в зону горения и заслонки 13 для регулирования подачи воздуха, а также окно 14 для разжигания опилок. Над верхней кромкой камеры 1 сгорания установлено приспособление для отвода золы с приводом 15.Дымосборник 4 расположен ниже сборника 3 золы на уровне отверстий 9. Оц имеет патрубок 16 для отвода дыма. Бункер 2 для опилок расположен под дымосборником 4 и имеет выполненный в виде ленточного шнека ворошитель 17 для опилок, установленный с внешней стороны камеры 1 сгорания. По оси бункера 2 для опилок и камеры 1 сгорания вертикально установлен шнек 18 для подачи опилок в камеру. Ворошитель 17 и шнек 8 имеют противоположное направление витков: шнек - левое, а ворошитель - правое, и имеют общий привод 19. Привод 19 регулирует число оборотов шнека 18 и ворошителя 17, которые укреплены на общем валу. Сборник 3, дымосборник 4 и бункер 2 для опилок отделены один от другого поддонами 20 и 21. В стенке дымосборника 4 и поддона 21 расположены загрузочные окна 22 и 23, Две поверхностные термопары 5 и 6 подсоединены к металлическим кольцам 24 и 25, установленным в кольцевых 26 и 27 канавках термоизолятора 8 и дифференциально подключены к регулирующему устройству 7, которое регулирует частоту вращения вала привода 19. Приспособление для отвода золы с верхней части камеры 5 О 1 20 25 30 35 40 45 50 55 сгорания состоит из установленных в сборнике 3 золы изогнутых лопастей 28, насаженных на вал 29.Дымогенератор работает следующим образом.Через окна 22 и 23 в бункер 2 загружаются опилки. Включают подвод воды и отвод зольно-водяной смеси через отверстия 10 и 11. Одновременно включают привод 19. Ворошитель 17, перемешивая опилки, подает их в нижнюю часть бункера 2, где они захватываются шнеком 18 и подаются вверх по камере 1 сгорания. При достижении опилками верхней кромки камеры 1 сгорания включают регулятор 7 подачи опилок, Отвод дыма осущетвляют через патрубок 16 дымосборника 4. Опилки зажигают через окно 14. Окна 22 и 23 герметично закрывают. Автоматический регулятор 7 подачи опилок обеспечивает постоянный уровень фронта горения опилок между кольцами 24 и 25, такой, при котором температуры, регистрируемые термопарами 5 и 6, одинаковые.При перемещении фронта горения опилок вверх температура кольца 24, измеряемая термопарой 6, становится больше и регулирующее устройство уменьшает частоту вращения шнека 18. При перемещении фронта горения опилок вниз температура кольца 24, измеряемая термопарой 5, становится больше и регулирующее устройство уменьшает частоту вращения шнека 18. При перемещении фронта горения опилок вниз температура кольца 25, измеряемая термопарой 6, становится больше и регулирующее устройство увеличивает частоту вращения шнека 18. Заслонками 13 регулируется необходимая подача воздуха. Затем включают вал 29 с лопастями 28, которые удаляют верхний слой образующейся золы. Образующийся в дымогенераторе коптильный дым подается в коптильную камеру (не показана) Прекращение работы дымогенератора производят путем увеличения подачи опилок шнеком 18. При этом лопасти 28 срезают весь слой тлеющих опилок. Затем последовательно отключают приводы 19 и 15, подвод воздуха, воды и отвод дыма,Дополнительное снабжение дымогенератора автоматическим регулятором подачи опилок и двумя поверхностными термопарами, установленными в кольцевых канавках выполненных в термоизоляторе, и дифференциально подключенными к входу автоматического регулятора, стабилизирует положение фронта горения опилок.При этом фронт горения опилок расположен в области щелевых отверстий камеры, что исключает возможность самовозгорания бункера для опилок. В результате повышается надежность работы дымогенератора и на 14 Я повышается его производительность за счет исключения простоев.