Способ получения глиоксаля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. И. Иоффе, А. И. Гищенко и И. В. Климова СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ ГЛИОКСАЛЯявлено 26 мая 1969 г, за629206/23 в Комитет по делам изобретений и открьтнй при Совете 11 инистров СССР Опублнков Бюллетене из зетеннй Л" а 196 появляется все бо;п,ш о для упрочения вискозВспросных настоящее время в промышленностина глиоксаль в связи с применен;См егволокон и для получения полимеров.Известны химические способы .голучеия глиоксаля из этилового спирта, ацетальдегида и этиленглпколя и каталитический парофазный спосоо получения глиоксаля окис.еие., этиленгликоля под давлением. Химические сгособы производства дороги вследствие малых выходов продукта, а парофазный катазлтичсский способ также не дает высоких показателей и требует сложного яппаратурного оформления.Предлагается новый способ гОлуиеи глиоксаля путем каталитического парофазного окисления этиленгликоля, характеризующийся тем. что, с целью повышения выхода, окисле:ие проводят в жидкой фазе в присутствии платины для смеси платины с паллядием или с окисью меди в качестве катализатора. Окисление а ОгкГО производить Воздухом, кислородом или газом, содеркащим кис,го,од; в качестве носителя катализатора могут применяться пористые инертные материалы - уголь, силикагель, различные модификации окиси аломиния и другие,П ри ме р 1, 1 О г этиленгликоля, 5; катализатора, (10% СпО, 2% Р 1 от веса носителя - активироганпого угля) и 5 льг воды загружают в реактор и окисляют воздухом при 100 птлг давления, скорости подачи воздуха 200 м.г/лин, температуре в реакторе 100. Продолжительность реакции 2 часа.Получено: 2,14 г глиоксаля, 0,7 я щавелевой кислотыобратного этиленгликоля, что составляет выход глиоксаля отчески возможного - 80% при 27% конверсии гликоля.П р и и е р 2. Раствор этиленглпколя (содержащий, 11 г этиленгликоля и 5 лл волы), 5 г катализатора (",4 Р 1 и 0,5",Рс 1 от веса носителя) загружают в реактор и Окисляют воздухом при 100 аглг, скорости подачи воздуха 200 лги/ггн., температуре 50. Продолжительность реакции 2 часа. и 7,12 г теопетиЯо 126487 Предмет изобретения Способ получения глиоксаля путем каталитического парафазного окисления этиленгликоля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода, окисление проводят в жидкой фазе в присутствии платины или смеси платины с палладием или с окисью меди в качестве катализатора. Комитет пс делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор А. К. Лейкина Гр. 50Информационно-издательский отдел,Обьем О,7 и. л. Зак. 10743 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.Получено: 2,1 г глиоксаля, 0,9 г щавелевой кислоты и 8,14 г обратного этиленгликоля, что составляет выход глиоксаля от теоретически возможного - 78,5% при конверсии глпколя 25,670.П р имер 3. Раствор этиленгликоля, содержащий 5 г этиленгликоля и 5 л,г воды, 5 г катализатора (10% СцО, 2 оп Р 1 от веса носителя) загружают в реактор и окисляют при 100 ати и 50 кислородосодержащим газом (Х,: О, =- 1; 1),Продолжительность реакции 1 час, 30 мин.Получено: 1,92 г глиоксаля, 0,365 г щавелевой кислоты и 2,45 г обратного этиленгликоля, что составляет выход глиоксаля от теоретически возможного 80% при конверсии этиленгликоля 41,2%.П р и м ер 4. Раствор этиленгликоля, содержащий 2,84 г этиленгликоля и 3 лл воды, 2,84 г катализатора (4% Р 1 от веса носителя), загружают в реактор и окисляют воздухом под давлением 100 ьт,и. при комнатной температуре. Продолжительность реакции 1 час.Получено: 0,6 г глиоксаля, 0,5 г щавелевой кислоты и 1,9 г об. ратного этиленгликоля, что составляет выход глиоксаля от теоретически возможного 65% при конверсии гликоля 38%.
СмотретьЗаявка
629206, 26.05.1959
Иоффе И. И, Климова Н. В, Тищенко А. И
МПК / Метки
МПК: C07C 45/38, C07C 47/127
Метки: глиоксаля
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-126487-sposob-polucheniya-glioksalya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения глиоксаля</a>
Носитель для металлокомплексного катализатора окисления кумола
Номер патента: 952316
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Деревянченко, Лунин, Мещеряков, Мкртычан, Морозова, Фарафонов
МПК: B01J 21/00
Метки: катализатора, кумола, металлокомплексного, носитель, окисления
...вавтоклав и полимеризуют при 400-550в течение 5 ч. Полученный носительобрабатывают растворителем для удаления растворимой фракции и сушат.Конкретные условия получения и физико"химические свойства представлены в табл.1.(бн хх еР 3В в о э х Е х 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 111с41 1 й11Х е 1ЯО бСЭ е х 3 Х 1. а х Бо ай охи а О о ОЪ Ю Ю Л Ю 3 л х х х о о о не е е а о й н 1 1 1 1 о 1 мххн о сч Яха во ф Х 1". хх с а е о х ц х х д е ц х е Х п 3 х л ц х щ н эох охЕ о д 1 1 11 П 3 1 1 ч а о 1 М 1 1 (бд 1 х 1 Хо о ео ох м 1 ХВ Сф е о х х 1 ХО Ы 1 1ДХО1 ЦЮОо е х1 ХНАХ1 МХА1 ОЦХН 1о д1 Евноао ооено1 Н О Х. 1 ЭЬ ЬО С 11 х а хидео б НХхцо Еа О 1,12 ЫХХ о х И 1 б Оао и 1 ХОЭХЕ1:дЕ цО О Н Х 1 б Е 1 б 1 1 11 1 1 1 хх хх эв е Об Е 1 б хххе аа ае е 4 н ея 1 11...
Специфические по форме частицы катализатора для реакций конверсии углеводородов
Номер патента: 1321460
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Беккер, Йон, Лиммер, Лохелфельд, Мерк, Нагель, Праг, Франке, Шюттер
МПК: B01J 35/02, C10G 45/08
Метки: катализатора, конверсии, реакций, специфические, углеводородов, форме, частицы
...кг/л: А 0,55; Б 20 0,53; В 0,51. Прочность на истирание составляет, 7.; А 99,6; Б 99,3; В 99,6.Из данных значений можно установить хорошие механические показатели, 25 катализатора с предлагаемым профилем. 60 4Эти три катализатора используют для гидрообессеривания вакуумного дистиллята, Катализаторы устанавливают1 в опытный реактор и испытывают при одинаковых условиях. Рабочие параметры следующие:Давление, МПа 3,5Температура, К 653Нагрузка, об/об ч 2,0Соотношение газ:продукт, нл/л 500:1Применяемый вакуумный дистиллят имеет плотность 0,920 г/см при 293 К, содержание серы 1,95 мас.7.При укаэанных условиях получают рафинаты, в которых, содержание серы при использовании катализатора составляет, мас.Е: А 0,14; Б 0,12; В О,...
Способ приготовления катализатора для реакции
Номер патента: 325987
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Асанов, Джаманбаев, Сакавов
МПК: B01J 27/125, B01J 37/34
Метки: катализатора, приготовления, реакции
...среды.Эксперименты проводят как ца самодельном станке, так и ца станке С 1-1-145, при следующем режиме: напряжение 150 в, ток короткого замыкания ,5 гт, емкость конденсаторов 3 .яка. После замены обоих электродов металлическим алюминием марки ЛВи заполнения реактора четыреххлористым углеродом марки чда станок включают.Процесс электроэрозии алюмтшия в СС 14 протекает очень интенсивно: прозрачная жидкость быстро темнеет из-за образования высокодцсперсцых ПЭЛ, которые начинают осаждаться ца дне реактора,ПЭЛ отделяют от цеотработанцой жидкой фазы путем фильтрации в обезвожеццом боксе. Выделешпй ПЭЛ - сыпучий порошок черного цвета, прсоприкосновении с влажной атмосферой быстро желтеет, непрерывно втделяя хлорцстьй водород. ПЭЛ...
Способ активирования, реактивирования и селективирования катализаторов для ароматизации
Номер патента: 961748
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Андерс, Бекер, Грамм, Кеглер, Клемпин, Лиммер, Неубауер, Новак, Томас, Фивег, Франке
МПК: B01J 23/58, B01J 23/62, B01J 23/96
Метки: активирования, ароматизации, катализаторов, реактивирования, селективирования
...вес.%, в бензиновой фракции Нормальное давление35В табл. 2 приведен баланс составаполученных продуктов, отнесенных кисходному продукту. П р и м е р 2. Партию каталитора того же состава, что н в и мере 1 после продолжительной р 65 равной 17 циклам реакция-рег961748 10 н-Гексан Исходныйпродукт Состояниекатализатора А В Выход продуктов реакции 85 4 88,3 85,1 80,1 Жидкий продуктРеакционный газУглеродБензол 89,8 89,4 79,9 10,7 13,2 9,1 18,9 19,0 8,9 13,4 1,0 1,7 1,6 46,9 55,8 18,1 46,6 60,6 71,6 35,1 Содержание бензола в жидкомпродукте 71,3 81,1 41,2 Образование водорода6,8 2,8 4,7 4,9 8,4 5,2 7,6 Продолжение табл. 4 Исходныйпродукт Содержание, вес.Ън-Гептан н-Октан 9,9090,500,30 изо-октаны н-октан Т а б л и ц а 4 Нонан Содержание, вес.Ъ...
Способ получения нанесенных титановых катализаторов для полимеризации этилена
Номер патента: 473395
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Артамонова, Вермель, Ермаков, Захаров, Кушнарева, Пчелинцева, Сафронов, Устинов, Чанышев, Шварц
МПК: C08F 4/16
Метки: катализаторов, нанесенных, полимеризации, титановых, этилена
...температуре ниже О С в отсутствие углеводородного растворителя путем пропити пористого полиэтилена жидким комвлексом при интенсивном перемешина- щнии. Количество наносимого комплексаве должно превышать влагоемкости ноЕителя, чтобы смесь сохраняла порошкообразное состояние и легко перемешивалась. Полученный твердый продуктВыдерживают при температуре нанесеИия 2-10 ч, а затем прогренают приИнтенсивном перемешивании до комнатной температуры. Прн этом наблюдается выделение газообразных продуктов,И порошок катализатора приобретаетфиолетовый цвет. Полученный катализатор прогревают в вакууме или в то-,ке сухого инертного газа при 100-120 С,Катализатор содержит 1-6% титана всоединении состава ТСЕ и ОСЕй 3(и а 0,3-0,6),Предлагаемый способ...
Предыдущий патент: Способ понижения температуры замерзания гексахлорбутадиена компонента гидравлической жидкости
Следующий патент: Способ получения бис-бета-дикетонов
Случайный патент: Способ получения эластичного трикотажа