Линия для окраски изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 05 В 15/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 Ю/ФЮГОЫ Ро.угружа СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Мерман В. М. и др. Механизированная линия окраски деталей автомобиля наПО Ижмаш. - Лакокрасочные материалыи их применение. М.: Химия, 1980,3,с. 52.Альбом оборудования лакокрасочных цехов. Мл Химия, 1975, с. 22, 255 - 257.Алавердов Л, Р. Окраска крупногабаритных изделий на заводе Шатскмаш. - Лакокрасочные материалы и их применение,Мл Химия, 1980,6, с. 47,(54) (57) 1. ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, включающая агрегат подготовки поверхности, содержащий промывочные ванныи контуры облива, соединенные трубопроЯИ 1242259 А 1 водами, камеру сушки и окраски, камеру охлаждения с размегценными внутри вентиляторами, нагнетательными коробками и выбросными воздухопроводами и конвейер для перемещения изделий, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, она снабжена установленными в камере охлаждения последовательно соединенными секциями теплообменников, расположенными перед всасывающими патрубками вентиляторов, при этом первая по ходу движения конвейера секция теплообменника соединена с промывочными ваннами агрегата подготовки поверхности, а последняя секция теплообменников соединена с системой подачи холодной воды.2 Линия по п 1 отличающаяся тем, что она снабжена установленным в выбросном воздуховоде камеры охлаждения дополнительным теплообменником, вход которого соединен трубопроводом с промывочными ваннами, а выходс контурами облива агрега.а подготовки поверхности.1242259 Юмгрсс БражсдеруБ Бука гадкие и Бс,7 Рсась 1 Байаг г НИИПИилиал Г 1 П акая 3645Г 1 атент, г ираки 68 оапиа огкгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности для окраски изделий.Цель изобретения сокращение энергозатрат.На фиг. 1 изображена общая схема линии для окраски изделий; на фиг. 2 схема расположения теплообменников в камере охлаждения и соединения их между собой и агрегатом подготовки поверхности; на 1 О фиг. 3 -- разрез А - А на фиг. 2.Линия для окраски изделий содержит агрегат 1 подготовки поверхности, камеры сушки 2 и охлаждения 3, камеру 4 окраски и конвейер 5 для перемещения изделий. В агрегате 1 установлены промывочные ванны 6, контуры 7 облива, теплообменник 8 для подогрева жидкости перед обливом изделий и нагнетательный насос 9.Камера 3 охлаждения состоит из блока рециркуляционных вентиляторов 10, связанных с нагнетательными коробами 11 и выбросными воздуховодами 12. Перед всасывающими патрубками вентиляторов 10 установлены последовательно соединенные секции теплообменников 13, первая секция из которых по ходу перемещения конвейера соеди пена трубопроводом 14 с промывочными ваннами 6, в которых размещены поплавковые клапаны 5, а последняя секция теплообменников соединена с системой 16 подачи холодной воды. 30В выбросных воздуховодах 12 установлены дополнительные теплообменники 17, вход каждого из которых соединен трубопроводом 18 с нагнетательным насосом 9, а выход трубопроводом 19 с теплообменником 8 агрегата 1. 35Г 1 иния работает следующим образом. В камеру 3 охлаждения, куда на конвейере 5 поступает изделие 20, подают воздух (наружный или цеховой) с температурой 18 - 23" С, который всасывается последней (по ходу движения конвейера) парой рециркуляционных вентиляторов 10 и затем подается в нагнетательнье короба 11. на вьходе из которых он попадает на горячие изделия 20, нагревается и всасывается последующей парой вентиляторов 10. При этом он. обдувая секции теплообменников 13, в которые из системы 16 подают холодную воду, охлаждается и вновь подается в следующий нагнетательный короб 11 для обдува очередного изделия 20. Холодная вода, проходя последовательно по всем секциям теплообменников 13, обдуваемым горячим воздухом, нагревается и по трубопроводу 14 поступает В промыВОчные ванны 6, 1 гровень В которых регулируется поплавковым клапаном 15. Если температура нагретой воды превышает рабочук) температуру для агрегата 1, то ее разбавляют холодной водой из системы 16. На выходе из камеры 3 охлаждения в Выбросном воздуховоде 12 температура нагретого воздуха превышает температуру рабочей жидкости промывочных ванн 6, поэтому, обдувая теплообменник 17, в которь,й подается насосом 9 по трубопроводу 8 рабочая жидкость из ванн 6, последняя дополнительно нагревается и по трубопроводу 19 поступает в теплообмс нник 8 и загем в контуры 7 облива, а воздух охлаждается до 35 -40 С и выбрасывается в атмосферу.Предлагаемая линия окраски позволяет ускорить процесс охлаждения изделий и использовать тепло рециркулируемого в камере охлаждения воздуха на подогрев воды в агрегате подготовки поверхности, что в сравнении с известными линиями сьижает ее энерго- затраты на 3 - 5%.