Кенова

Номер патента: 1574280

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кенова, Майзель, Окунь, Чепенко

МПК: B05B 13/00

Метки: линия, окрашивания

...для на. несения первого и второго слоев покрытия, камеры 5 и 6 сушки слоев покрытия, камеры 7, 8 и 9 охлаждения изделий и соединяющий .их подвесной конвейер 10 для перемещения изделий. Сушильная камера 6 выполнена по периметру камеры 5. Камеры 5 и 6 оснащены вентиляторами 11, калориферами 12 и системой 13 воздуховодов.Линия для окрашивания изделий работает следующим образом.Окрашиваемые изделия устанавливаются иа подвесной конвейер 10 и транспортируются через агрегат 1. На агрегате 1 производится обработка поверхности изделий. После агрегата 1 изделия поступают в сушильную камеру 2, где осуществляется удаление влаги с поверхности изделий.Затем изделия проходят через камеру,7 охлаждения и установку 3, где производится нанесение первого...

Номер патента: 1389875

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Акчурина, Борисенко, Елисеев, Кенова, Паничев, Савулькин, Чепенко

МПК: B05C 3/09

Метки: методом, нанесения, окунания, покрытия

...включении конвейера 2 изделие 6 перемещается на подвеске 4,при подходе к направляющей 7 ролик 8наезжает на нее и нажимает на конечный выключатель (не показан), Посигналу системы управления включается пневмоцилиндр 13, наклоняющий ван 75 2ну 1 навстречу иэделию до момента взаимодействия Б-образных направляющих 9 с конечным выключателем, отключающим пневмоцилиндр 13, при этом рабочий раствор переливается в полость карманов 15, При дальнейшем перемещении конвейера 2 ролик 8 движется по лыже 7, иэделие б поднимается, и пальцы 10, закрепленные на подвеске 4, входят в паз П-образных направляющих 9 и отжимают их от конечного выключателя. После этого ванна 1 по сигналу системы управления начинает возникать в вертикальное положение, а...

Номер патента: 1242259

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Кенова, Майзель, Савулькин, Чепенко

МПК: B05B 15/12

Метки: линия, окраски

...их между собой и агрегатом подготовки поверхности; на 1 О фиг. 3 -- разрез А - А на фиг. 2.Линия для окраски изделий содержит агрегат 1 подготовки поверхности, камеры сушки 2 и охлаждения 3, камеру 4 окраски и конвейер 5 для перемещения изделий. В агрегате 1 установлены промывочные ванны 6, контуры 7 облива, теплообменник 8 для подогрева жидкости перед обливом изделий и нагнетательный насос 9.Камера 3 охлаждения состоит из блока рециркуляционных вентиляторов 10, связанных с нагнетательными коробами 11 и выбросными воздуховодами 12. Перед всасывающими патрубками вентиляторов 10 установлены последовательно соединенные секции теплообменников 13, первая секция из которых по ходу перемещения конвейера соеди пена трубопроводом 14 с...

Номер патента: 1072924

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Кенова, Майзель, Савулькин, Чепенко

МПК: B05C 15/00

Метки: линия, окраски, распылением

...воды, - к невозможности применения линии. Цель изобретения - сокращение расходаводы.Поставленная цель достигается тем, что линия окраски распылением, включающая 40 агрегат подготовки поверхности изделия с устройствами обезжиривания и промывки и установленными в них промывочными ваннами и камеру окраски распылением с гидрофильтром и ванной, снабжена сообщающи мися через напорный трубопровод с промывочной ванной устройства цромывки .водо- сборником, установленйым выше уровня воды в ванне камеры окраски, и соединенным с ней переливным трубопроводом, связанным с размещенным в ванне поплавковым клапа ном.Таким образом, вместо чистой воды в ванну окрасочной камеры добавляют воду из промывочной ванны устройства промывки агрегата подготовки...

Номер патента: 933820

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Агранат, Акчурина, Гуревич, Кенова, Майзель, Савулькин, Чепенко

МПК: C25D 13/00

Метки: линия, окраски, электроосаждением

...на фиг.2 - разрез А-А 5 1 О 20 25 ЗО 35 на Фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б нафиг.1; на фиг,4 - вариант выполнения ванны окунания с токоподводом;на Фиг 5 - вариант выполнения ванныокунания с тремя отсеками,Линия окраски электроосаждениемсодержит ванну окунания, выполненнуюс отсеком 1 электроосаждения и отсеком 2 электрообезжиривания, разделенные сплошной электроизолирующей перегородкой 3, зоны 4 и 5 промывкипосле электроосаждения и электрообезжиривания, также разделенные перегородкой, общую сушильную камеру 6 икамеру 7 охлаждения.Изделия 8 расположены на подвесках 9, имеющих воэможность поворота на 180 в местах загрузки и разгрузки и установленных на подвесномконвейере 10. После камеры 7 охлаждения подвеска...

Номер патента: 355668

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Брук, Голик, Кенова, Шевцов

МПК: H01B 1/22

Метки: массы, токопроводящей

...где применяются токопроводящие полимерные материалы.Известен способ изготовлениядящей массы путем смешиваниясмолы с неферромагнитным метпорошком, например дисперсным споследующей полимеризации,Цель изобретения - равномерное распределение частиц нефсрромагнитного металлического порошка в эпоксидной смоле. Достигается она тем, что по предлагаемому способу при полимеризации массы через нее пропускают переменный ток,Для существенного повышения электропроводности токопроводящей массы необходимо сближение частиц металлического наполнителя до их непосредственного контакта друг с другом. В этом случае электрический ток протекает через непрерывную цепь контактов. Следовательно, необходимо организовать частицы наполнителя в цепочки. Для этого...