Линия для окраски внутренней поверхности длинномерных изделий

(ц 745547 Союз Советск ихСоцивлистическикРеспублик 1) Дополнительное к авт, свид-ву -51) М. Кл,зВ 05 С 7/02 В 05 В 13/06 534421/23-05 ено 10.10.77 (21нением заявки-22) Заявл с прис сударстееииый комитет СССР о делам изобретений23) П и Бюллетень25сания 17.07.80 УДК 678.026.3(088.8) публиковано 07.07,80. ата опубликования оп крытии Н. Д. Федотов, А. С, Поляков, А) Авторыизобретения ий автомобильный заводенное объединениеГАЗ) Горькопроизво 71 аявите(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙажена предфиг. 2 разрез Б-Б - В фиг. 3.основание ными гнез, 1 схематически изобр линия, вид сбоку; на - А фиг. 1; на фиг. 3 - а фиг. 4 - разрез В содержит неподвижно енными вверх П-обра 1Изобретение относится к оборудованиюдля нанесения лакокрасочных покрытий способом пневматического распыления на внутреннюю поверХность длинномерных изделий,имеющую доступ для ввода распылителей спротивоположных концов. Оно может бытьиспользовано на различных машиностроительных предприятиях.Известно устройство для окраски внутренней поверхности изделий, содержащеесредства для окраски изделий и транспортирующее устройство 11. Однако такое устройство не обеспечивает окраски изделийтипа картеров мостов автомобилей,Более близкая к описываемому изобретению линия для окраски внутренней поверхности длинномерных изделий, содержащая устройство для нанесения покрытия сцентрирующими призмами для изделий и распылителями, установленными с возможностью пермещения вдоль окрашиваемой поверхности изделия, камеры сушки и охлаждения изделий и транспортирующее устройст"во 12.Недостатками этой линии являются низкая пройзвбдительность и невозможностьокраски изделий сложной конфигурации. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей линии и повышение ее производительности. Поставленная цель достигается тем, что в линии для окраски внутренней поверхности длинномерных изделий, содержащей устройство для нанесения покрытия с центрирующими призмами для изделий и распылителями, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль окрашиваемой поверхности изделия, камеры сушки и охлаждения изделий и транспортирующее устройство, последнее выполнено в виде шагового транспортера с подъемно-опускной платформой и транспортирующей траверсой с П-образными гнездами для захвата изделий смонтированной с возможностью возвратно-поступательного. горизонтального перемещения, причем распылители расположены с противоположных концов изделия.дами 2 для установки обрабатываемых изделий 3, туннельный корпус 4, разделенный перегородками 5 на промывочную камеру 6, камеры сушки 7 и 8, камеры охлаждения 9 и 10, окрасочную камеру 11, промывочные устройства 12, устройство для нанесения покрытия, выполненное в виде двух пневматических распылителей 13, установленных с противоположных концов изделий 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль окрашиваемой поверхности, транспортирующее устройство, выполненное в виде шагового транспортера, содержащего плоскую подъемно-опускную платформу 14, имеющую взвратно-поступательное вертикальное перемещение и транспортирующую траверсу 15 с обращенными вниз П-образными гнездами 16 для захвата изделий 3, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения на величину шага между рабочими позициями линии, механизм 17 загрузки изделий, механизм 18 разгрузки изделий, загрузочный 19 и разгрузочный 20 транспортеры. На позициях окраски неподвижно установлены центрирующие призмы 21 для точной установки изделий 3 по их обработанным цилиндрическим поверхностям 22. Повреждение этих поверхностей исключено, так как подъем изделий 3 с центрируюних призм 21 и установка в призмы выполняется подьемно-опускной платформой 14 в вертикальном направлении, а при продольном транспортировании изделий эти поверхности остаются свободными, поскольку используются их нижние необработанные поверхности 23.В изделиях 3 имеются центральные отверстия 24, через которые производится промывка их внутренней поверхности перед окраской и отсос паров растворителей и окрасочной пыли в процессе окраски.Промывочные и вентиляционные устройства расположены внизу линии, поэтому отверстия 24 обрабатываемых изделий 3 должны быть всегда обращены вниз, Такое ориентированное положение изделий в линии обеспечивается П-образными гнездами 2 и 16 основания 1 и транспортирующей траверсы 15, которые удерживают изделия 3 за их боковые поверхности 25 в требуемом положении.На позициях промывки и окраски установлены концевые выключатели 26, включающие под воздействием изделий 3 промывочные устройства 12 и пневматические распылители 13,Кроме перечисленных устройств и механизмов, линия содержит непоказанные на чертежах устройства для контроля наличия обрабатываемых изделий на позиции разгрузки,механизмы управления подачей моющих растворов, вытяжные вентиляционные устройства с гидрофильтрами для очистки отсасываемого из зоны окраски воздуха от окрасочной пыли, воздуховоды камер сушки и охлаждения, механизмы перемещения транспортных средств и распылителей с гидроприводами и насосными станциями гидрою системы, электроаппаратуру автоматики иуправления механизмами, пульт управления с пневмосхемой, имеющей сигнализацию исправной работы механизмов и возникающих неполадок в работе.В линии обрабатываемые изделия последовательно проходят обезжиривание и двукратную промывку в камере 6, сушку горячим воздухом в камере 7, воздушное охлаждение в камере 9, окраску пневматическими распылителями в камере 11, сушку в камере 8 и охлаждение в камере 10.Линия работает в циклическом режиме.За один цикл последовательно выполняются загрузка линии новым изделием, подъем изделий с рабочих позиций, перемещение на шаг, опускание на соседние рабочие позиции, разгрузка обработанного изделия, возвращение транспортирующих, загрузочных и разгрузочных устройств в исходное положение, ;помывка и окраска изделий при их неподвижном положении на рабочих позитю цияхСушка и охлаждение изделий осуществляются непрерывно.Исходное положение транспортирующихустройств линии перед началом цикла показано на фиг. 1. Стол механизма загрузки 17 З 6 с загружаемым изделием 3 находится в верхнем положении, причем изделие введено в первое П-образное гнездо 16 траверсы 15, подъемно-опускная платформа 14 находится в нижнем положении, а стол механизма разгрузки 18 - в верхнем положении. В 33начале каждого цикла включается рабочии ход вверх подъемно-опускной платформы 14, которая поднимает изделие 3 с рабочих позиций и вводит их в гнезда 16 траверсы 15, причем при верхнем положении платформы 4 о 14 ее верхняя поверхность находится на одном уровне с плоскостями механизма загрузки 17 и механизма разгрузки 18, образуя направляющие для продольного перемещения изделий 3. Затем траверса 15 перемещает изделия 3 на один шаг, а крайнее слева обработанное изделие - на стол механизма разгрузки 18, после чего платформа 14 опускает изделия 3 в гнезда 2 основания 1 и в центрируюшие призмы 21, механизм разгрузки 18 опускает обработанное фе изделие на разгрузочный транспортер 20, имеханизм загрузки 17 опускается.В конце хода вниз платформы 14 изделия 3, воздействуя на концевые выключатели 26, включают промывочные устройства 12 и пневматические распылители 13. Во время промывки и окраски неподвижных изделий продолжается движение транспортирующих устройств: траверса 15 возвращается в исходное положение (правое на фиг. 1), механизм загрузки 17 после подачи на него нового изделия 3 загрузочным транспортером 19 поднимает изделие и вводит в первый захват траверсы 15, а механизм разгрузки 18, опустив обработанное изделие 3 на разгрузочный транспортер 20, возвращается в исходное (верхнее) положение.Промывка и обезжиривание изделий выполняются на позициях промывки следующим образом.При установке обрабатываемого изделия 3 в гнезда 2 основания 1 головка промывочного устройства 12 входит в центральное отверстие 24 изделия 3, моющий раст-, вор подается непрерывным потоком во внут- реннюю поверхность изделия в течение всего цикла промывки, а излишки раствора через концевые отверстия изделия стекают в рабочие емкости.Окраска изделий выполняется на двух позициях линии (фиг. 2 и 3), Каждый из двух распылителей 13 вводится во внутреннюю поверхность изделия, установленного на центрирующих призмах 21, и перемешается примерно на половину ее длины. В начале обратного хода распылителя включается подача сжатого воздуха для вращения распылителя и распыления краски, и во время обратного хода производится окраска изделия. В момент выхода распылителя из внутренней поверхности изделия отключается подача сжатого воздуха и прекращаетсявращение распылителя и распыление краски,Начинается следующий цикл работы линии.Данное изобретение обеспечит окраску способом пневматического распыления внутренней поверхности длинномерных изделий типа картеров мостов автомобилей, имеющей доступ для ввода распылителей с двух противоположных концов изделия через заходные отверстия малого диаметра (начиная с 30 мм).5Формула изобоетения1. Линия для окраски внутренней поверхности дли нно мерных изделий, содержа ша я10 устройство для нанесения покрытия с цент-,рирующими призмами для изделий и распылителями, установленными с возможностьювозвратно-поступательного горизонтальногоперемещения вдоль окрашиваемой поверхности изделия, камеры сушки и охлажденияизделий и транспортирующее устройство, отличаюи(аяся тем, что, с целью расширенияэксплуатационных возможностей линии,транспортирующее устройство выполненов виде шагового транспортера с подъемно 26 опускной платформой и транспортирующейтраверсой с П-образными гнездами для захвата изделий, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения,2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что,с целью повышения производительности, распылители расположены с противоположныхконцов изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизезФ 1. Авторское свидетельство СССР290772, кл. В 05 В 5/08, 1969.2. Авторское свидетельство СССР591231, кл. В 05 В 13/06, 1976 (прототип).едак аказ 4(5ная,Л. У ша ков а9/5ЦНИИПИ Гопо делам113035, Москвалнал ППП Па дарственного кизобретений и Ж - 35, Раушс нтв, г Ужгоро м нтета СССоткрытийая наб., д.ул. Проек орректор В. БттягаодписноеР