Способ автоматического управления процессом разлома бумажной массы, состоящей из нескольких волокнистых компонентов

1СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ 4 ЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 19 (И 5 Л 4 Р 21 1 1/О КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СУДАРСТВЕНО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕНИ следоваукторский оборудоной прооров СС 73 ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научно-истельский и проектно-констринститут по проектированиюваиия для целлюлозно-бумажмышленности(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ,СОСТОЯЩЕЙ ИЗ НЕСКОЛЬКИХ ВОЛОКНИСТЫХКОМПОНЕНТОВ(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажнойпромыпленности, в частности применяется при автоматическомуправлении процессами непрерывногоразмола бумажной массы, состоящейиз нескольких волокнистых компонентовЦель изобретения - снижение энергетических затрат на размол бумажноймассы. Для этой цели дополнительноопределяют массовую долю каждого изкомпонентов, рассчитывают величинустепени помола готовой массы и регулируют удельный расход полезнойэнергии на размол в зависимости ототклонения рассчитанной величиныстепени помола готовой массы от заданного значения. 1 ил.где И потребляемая на размол полезная мощность кВт"3 объемный расход массы, м /че концентрация массы, т/м3, расход сухого волокна, т. причем 40 где Е 1 вьюЕ - степень помола -го компо 15 Хкента до и после размола,ШР,а, - коэФФициент, учитывающийразмальваемость х-го компонента, по физическомусмыслу он характеризуетподатливость волокнистогоматериала к размолу и показьвает, каким долженбыть удельный расход энергии для увеличения степенио 55помола массы на 1 ШРрСтепень помола смеси компонент после размола вычисляется по правилу аддитивности Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности применяется при автоматическом управлении процессами непрерывного размола бумажной массы.Цель изобретения - снижение энергетических затрат электроэнергиина размол бумажной массы.На чертеже представлена структурная схема системы управления, реализующая данный способ.Схема содержит расходомеры 1-3,промежуточный бассейн 4, мельницы5 и 6, расходомер 7, измеритель 8 15концентрации массы, датчики 9 и 10дпя измерения мощности приводныхдвигателей мельниц, управляющую вы,числительную машину 11 (УВМ),Способ распространяется как на 20одиночный аппарат непрерывного раз, мола (АНР), так и на группу апнаратов, включенных последовательно,общим для каждого из этих компоновокявляется размол смеси волокнистыхкомпонентов, состав которых в смесиможет изменяться,Приращение степени помола любого=Е +а 1 К;д, (г)Е, : , К;Е) (3)1:1где Е - начальная степень помолаонеразмолотой смеси волокнистых компонентовК - массовая доля компонента1в составе смеси,Справедливость выражений (2), (3) была проверена экспериментально. Результаты эксперимента приводятся ниже (примеры 1 и 2).П р и м е р 1. В сдвоенной дисковой мельнице МДСразмальвалась смесь сульфитной беленой хвойнойШрт целлюлозы (а = 0,24 ) и сулькВт. ч Фатной беленой лиственной целлюлозы (береза) (а0,08 ). СоставШРкВт ч смеси." 0,5 сульфитной хвойной и 0,5 сульатной лиственной. Степеньй помола смеси до размола 15 ШР. Расе кВт ч ход полезной энергии 80 ф Сте" т е пень помола массы после размола рав-на заданному значению 28 ШР,Затем состав смеси изменился: 0,7 сульфитной хвойной и 0,3 сульфатной лиственной целлюлозы. При той же величине затрат полезной мощкВт чности 80 (по прототипу) степень .помола после размола ранка 31 ШР. До размола степень помолао15 ШР. Вычисленное значение расхода энергии из уравнения Е + Ф (0171 0 24 + О 3 0 08 - о=кВт, чкВт.,чй кВт ч28 ШР равно и = 65 . РазмолткВт чпрп дбб - дал после процессатстепень помола 28,5 ШР.П р и м е р 2, Ту же смесь размальвали, но в пропорции 0,3 сульфитной беленой хвойной и 0,7 сульфатной беленой лиственной целлюлозы. При .кВт. чрасходе энергии 80 степеньтпомола массы после размола 25 ШР.оВычисленное значение о из уравнения15 + (0,3 0,24 - + 0,7 0,08 )о ШРт 1 ШР ткВт чкйтет1430437,где ШР т,компонентакВт. ч- удельный расход полезной энергии на размол, кВт.ч т25 Составитель Л. Прохорова Техред Л,Сердюкова Корректор Г. Решетн Редактор О. Сп Заказ 5304/2 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро Проектная, 4 Формула изобретения Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы, состоящей из нескольких волокнистых компонентов, путем регулирования удельного расхода полезной энергии на размол изменением мощности приводных двигателей аппаратов непрерывного размола, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения энергетических , затрат на размол бумажной массы, дополнительно определяют массовую долю каждого из компонентов, а регулирование удельного расхода полезной энергии на размол производят в зависимости от отклонения величины степени помола готовой массы от заданной величины, причем величину степени помола готовой массы рассчитываютпо формуле2 = Кв+ Ха;К;Ч )1 е 1 К - масовая доля 1-го компонентабумажной массы, 1 = 1,2, н - число компонентов, а; - постоянная, характеризующая размалываемость 1-го- объемный расход смеси компонент мф/ч,С - концентрация смеси компонент т/мИ - полезная мощность размола,1-го аппарата непрерывногоразмола,кВт, г 1,2п,щ - число аппаратов в линии (ступени) размолаЕ 1 - степень помола смеси волокнистык компонентов до размола,фШР.