Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 0 3/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ ИТЕТ ССЙ И ОТКРЫ;, с ОПИСАН д ВТОРСКОМ ОБР ТЕЛЬСТВ ого Зна- материаан,.Лав мазныйваничесумка,(21) 387732/25-08(71) Ордена Трудового Красмени институт сверхтвердыхлов АН УССР(56) Байкалов А.К. и др. Алправящий инструмент на галкой связке. Киев: Наукова д1976, с. 29-30. 801237404 А 1(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором намодели с профилем, обратным профилюполучаемого инструмента, прикрепляютпосредством электроосаждаемого металла абразивные зерна, полученный абразивный слой прикрепляют к корпусу,а модель удаляют, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыщения производительности изготовленияинструмента, повьппения его стойкости,перед прикреплением к корпусу наабразивный слой наносят слой металла путем его детонационного напыления1237404 Составитель В.Воробьев Редактор В.Ковтун Техред О,Гортвай Корректор С.Черни Заказ 3235/16 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления инструмента содновременным повышением его стойкости путем использования при закреплении абразивоносного слоя износостойкого материала, наносимогодетонационным напылением.Ба фиг,1 изображен процесс детонационного напыления иэносостойкогоматериала; на фиг,2 - готовый инструмент,Вначале изготавливают модель 1из алюминия или графита, внутренняяформа которой обратна профилю рабочей поверхности инструмента. Затемна поверхность модели наносят клей,которым прикрепляют абразивные зерна 2 и производят предварительноезакрепление их электроосажденнымникелем 3. После этого на установкедетонационного напыления 4 производят окончательное заращивание износостойкими материалами типа твердыхсплавов или окислами тугоплавкихметаллов. Полученную модель с абразивным слоем соединяют с корпусом5 при помощи клеевого соединенияили пайки 6, Механической обработкой или растворением удаляют модель и получают готовый абразивный инструмент, не требующий окончательной доводки профиля.5 При сочетании детонационного напыления и метода гальванопластики,когда используется модель, форма которой обратна профилю рабочей поверхности инструмента, возникающиев детонационных покрытиях внутренниенапряжения играют положительную роль,так как способствуют отделению отмодели абразивного слоя, и упрощаюттехнологию изготовления инструмента,Кроме того, при такой технологииналичие гальванически нанесенногосвязующего позволяет эффективно защищать вершины зерен от тепловоговоздействия, Благодаря этим факторамстало возможно изготовление инструмента с абразивным слоем, содержащимсоединенные в монолит алмазы со связками, у которых температура спеканиязначительно выше температуры графитации алмазов, Проведенные сравнительные испытания показали, что производительность изготовления инструмента предлагаемым методом увеличивается в 2,5 раза, стойкость в 1,6- ЗО 1,5 раза.
СмотретьЗаявка
3877312, 04.04.1985
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
КЛИМЕНКО ВАЛЕРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ПОЛУПАН БОРИС ИВАНОВИЧ, ЧЕПОВЕЦКИЙ ИЗРАИЛЬ ХАНАНОВИЧ, КОЛОМИЕЦ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, АНОСОВ ЮРИЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, СКАДИН ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЛАВРИНОВА ЕЛЕНА СТАНИСЛАВОВНА
МПК / Метки
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 15.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1237404-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Устройство для электролитического заращивания абразивного слоя на инструменте
Номер патента: 1404556
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Молчадский, Янкаускас
МПК: C25D 15/00
Метки: абразивного, заращивания, инструменте, слоя, электролитического
...фигурного анода 2 заполняется абразивным материалом 13. В посадочное отверстие жестко соединенных экранирующего поршневого элемента 12 и крьппки б вставляется технологическая часть (хвостовик) заготовки фигурного притирочного инструмента и фиксируется, ввинчиванием токоподвода 10.Крышка 6 в сборе с экранирующим элементом и заготовкой инструмента устанавливается на направляющие стойки 7 и фиксируется по высоте при по" мощи ограничительных гаек 8.Закрепление абразивного материала проводится следующим образом.Электролизер заполняется электро- литом, Ограничительные гайки 8 устанавливаются в крайнее нижнее положение. Завинчиванием прижимных гаек 9 экранирующий поршневой элемент 12 вводят в фаски цилиндрической части нижнего кольцевого...
Способ изготовления шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем
Номер патента: 1838089
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Лихачева, Луканин, Середа, Фисенко
МПК: B24D 11/00
Метки: абразивным, прерывистым, слоем, шкурки, шлифовальной
...скорости аппарата-конвейера и других параметров и выбирается на основании экспериментальных или расчетных данных,П р и м е р. На заводе изготовили пять вариантов образцов бумажной шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем согласно заявляемому способу с рассогласованием скоростей перемещения основы и наружного диаметра клеенаносящего цилиндра 3; 5; 15; 30; 40. Одновременно изготовили образцы бумажной шлифовальной шкурки по прототипу с синхронной скоростью перемещения основы и наружного диаметра киеенаносящего цилиндра.Изготовление производили на аппарате-конвейере изготовления шлифовальной шкурки с шириной основы 200 мм, наружным диаметром клеенаносящего цилиндра 150 мм, скоростью перемещения основы 10 м/мин, Концентрация...
Устройство для обработки в псевдоожиженном абразивном слое
Номер патента: 979089
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Дорожкин, Маджуга, Марутян, Сугак
МПК: B24B 31/10
Метки: абразивном, псевдоожиженном, слое
...часть тепла. Детали 8, установленные в подвижных центрах 7, благодаря на.правляющим лазам 6 имеют возможность радиального перемещения, что обеспечивает ихприжатие центробежными и магнитными силамик плотному слою абразива. Подвижность центров может быть обеспечена и другими конструктивными элементами или специальнымимеханизмами. Суммарное воздействие центробежных и магнитных сил приводит к увеличению сил резания, а периодическое отключение электромагнитов обеспечивает активное перемешивание и обновление абразива, все это способствует повышению производительности обработки. Испытания показали, что описываемое устройство позволяет на 30% повысить производительность по сравнению с известным,Формула изобретения Устройство для обработки в...
Рабочий слой режущего инструмента
Номер патента: 1604522
Опубликовано: 07.11.1990
МПК: B23C 5/04, B24D 11/00
Метки: инструмента, рабочий, режущего, слой
...10 и эакрепленыскобками 11 и зажимами 12.Рабочие участки 5 длиной Ь и шагом а, Следующий ряд рабочих участков имеТет осевое смещение Х = - где и -пфчисло зубьев рабочего слоя . При затуплении рабочих участков 5 рабочий слой инструмента может быть вывернут, при этом внутренние участки 6 стано" вятся рабочими, что позволяет повысить долговечность инструмента. Формула изобретения Рабочий слой режущего инструмента, содержащий режущие элементы, закрепленные на тканевой основе, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности инструмента путем использования двустороннего рабочего слоя, режущие элементы выполнены в виде многогранной проволоки, зигза-. гообразно размещенной по обе стороны тканевой основы. оставитель...
Пресс-форма для прессования абразивного инструмента с прерывистым рабочим слоем
Номер патента: 1400901
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Борбат, Лавриненко, Петренко, Савченко, Селех, Скрябин
МПК: B30B 15/02
Метки: абразивного, инструмента, прерывистым, пресс-форма, прессования, рабочим, слоем
...вставок 6 ивкладыша 17 осуществляют кольцами 18и 19, а снятие обоймы 1 производяткольцами 20 и 21Пресс-форма работает следующимобразом,В отверстия 5 пуансона 4 со стороны его нерабочей поверхности вводятся вставки 6 блока таким образом,чтобы высота выступающих вставок бнад рабочей поверхностью пуансона 4была равна высоте засыпки навескишихты. Фиксированное положение вставок 6 относительно пуансона 4 обеспечивают ограничительные пластины 10,расположенные в сквозных радиальныхпазах 9 пуансона 4, Затем на ограничительные пластины 10 устанавливается обойма 1, а на элемент 7 - вкладьпп 17, Засыпают и разравнивают навеску шихты, визуально контролируяотсутствие выступания над разровненной шихтой торцов вставок 6 или (наоборот) их утопание в...
Предыдущий патент: Способ формирования гидроабразивной струи
Следующий патент: Абразивная масса
Случайный патент: Устройство для калибровки полых деталей