Устройство для обработки в псевдоожиженном абразивном слое

Сотоэ Советских Социалистических публик СВИДЕТЕЛЬСТ ТО 61) Дополнительное к авт, свид 51)М. Кл.(53) УДК б 21,9 ,0483 (088.8) публиковано 7,12,82. Бюллетен 5 а опубл ванин описанн 07.12,8 72) Авторы изобретенДорожкин и В.Е, Маджуга гак, М арутя 71) Заивнтел Центральное конструкторское бюро с производством АН Белорусской СС пытным) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ . АБРАЗИВНОМ СЛОЕ ичения оИзобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке деталей свободными ферромагнитными абразивными зернами, и может быть использовано на предприятиях машиностроительной промышленности.Известна установка для чистовой обработ ки ферропорошками в магнитном поле тонкостенных деталей, типа тел вращения, помещенных в ванну, расположенную между электромагнитами, и закрепленных на оправке, жестко соединенной с центральным валом, причем оправка установлена с возможностью вращательного и осЪиллируюшего движения (11.Недостатком этой установки является образование по всему сечению рабочего пространства сплошной массы абразивных частиц, соединенных между собой магнитными силами, которая оказывает сопротивление перемещению деталей и нагревается в процессе обработки, что требует расхода излишней энергии на перемещение детали и уменьшает производитель. ность.Наиболее близким по технической сущности к описываемому является устройство для обра 2ботки в псевдоожиженном слое деталей, каж,дая из которых установлена на державке свозможностью вращения вокруг оси, включающее емкость, заполненную абразивным слоем,установленный в ее центре приводной вал, накотором закреплены державки, и средатво дляпсевдоожижения абразивного слоя 21.Недостатком известного устройства являетсяего низкая производительность из - эа того, чтоабразивные зерна хаотич ски перемещаются впсевдоожиженном слое и имеют слишком слабоевоздействие на обрабатываемую деталь.Целью изобретения является повышениепроизводительности устройства путем увелрезания при использовании ферромагнитног абразива.Цель достигается тем, что в устройство вве-дены электромагниты, установленные с наружНой стороны емкости на кронштейнах, жесткоскрепленных с приводным валом, а державкиснабжены центрами для закрепления деталей,установленными с возможностью свободноговращения и леремщения в радиальном направ.ленин по державкам.ками абразивных зерен, при взаимодействии поверхности детали с зернами псевдоожижен.ного слоя 10 также происходит срезание металла, но значительно меньшей толщины, благодаря чему получается более чистая поверхность,Кроме того, взаимодействуя с зернами псевдо.ожиженного слоя 10; поверхность детали от.дает им тепло, полученное при взаимодействиис зернами плотного слоя 11 в результате болеегрубого срезания металла. Зерна псевдоожиженного слоя, взаимодействуя с воздухом, отдаютему приобретенное от поверхности детали тепло.Так как с поверхностью детали в псевдоожиженном слое взаимодействует большое количествозерен одновременно, то теплообмен интенсифицируется. Восходящие потоки воздуха, непос.редственно омывающие поверхности детали,также забирают часть тепла. Детали 8, установленные в подвижных центрах 7, благодаря на.правляющим лазам 6 имеют возможность радиального перемещения, что обеспечивает ихприжатие центробежными и магнитными силамик плотному слою абразива. Подвижность центров может быть обеспечена и другими конструктивными элементами или специальнымимеханизмами. Суммарное воздействие центробежных и магнитных сил приводит к увеличению сил резания, а периодическое отключение электромагнитов обеспечивает активное перемешивание и обновление абразива, все это способствует повышению производительности обработки. Испытания показали, что описываемое устройство позволяет на 30% повысить производительность по сравнению с известным,Формула изобретения Устройство для обработки в псевдоожижен. ном абразивном слое деталей, каждая из которых установлена на державке с возможностью вращения вокруг оси включающее емкость с абразивом, установленный в.ее центре с возможностью вращения приводной вал, на котором закреплены державки, и средство для псевдо. ожижения,абразивного слоя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения проиэвбдительности обработки путем увеличения сил резания при использовании ферромагнитного абразива, в устройство введены электромаг.питы, установленные с наружной стороны емкости на кронштейнах, жестко скрепленных с приводным валом, а державки снабжены центрами для закрепления деталей, установленными с возможностью свободного вращения 3 97908На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Устройство содержит емкость 1, державки2, закрепленные на приводном валу 3, с которым связаны охватывающие емкость 1 кронштейны 4, На кронцпейнах 4 закреплены электромагниты 5, соответствующая установка которых, может создавать магнитное поле, силовые линии которого направлены либо парал Олсльно образующей емкости 1 либо перпендику.лярно ей. В державках 2 выполнены направлягощие пазы 6 (см. фиг, 2), в которых установлены с возможностью свободного вращенияи псремещения вдоль паза центры 7 для закрепления деталей 8,Устройство содержит также распределитель.ную решетку 9 и систему подачи сжатого воздуха (на чертеже не показана) для создания,псевдоожиженного слоя 10 ферромагнитного эОабразива, который образует в зоне действияэлектромагнитов 5 уплотненный пристеночныйслой 11.Устройство работает следующим образом,В дсржавки с подвижными центрами 7 уста навливают детали 8, Через распределительнуюрешетку 9 подают в емкость сжатый воздухиз системы подачи сжатого воздуха и псевдоожижают находящиеся в емкости 1 над решет.кой 9 абразивные зерна, Погружают в псевдоожиженный слой 10 державки 2 с деталямии сообщают им вращение от привода(начертеже не показан) с помощью приводноговала 3, на кбтором закрепляют кронштейны 4,С такой же частотой вращают жестко закрепленные на кронштейнах 4 электромагниты 5,Периодической подачей тока на катушкахэлектромагнитов создают магнитное поле,замыкающееся через магнитопроводный корпусемкости, к которому притягиваются ферромагнитные частицы, либо непосредственно через ферромагнитные абразивные зерна при выполненииемкости из неферромагнитного материала. Образуется плотный пристеночный слой 11 изабразивных зерен на стенке емкости в областидействия магнитного поля, Таким образом, в45емкости имеется пристеночный слой 11.и внемагнитного поля - псевдоожижешгый слой 10,При обкатывании деталей 8 по пристеноч.ному слою 11 путем вращения вала 3 деталивращаются вокруг своей оси и при этомвзаимодействуют с абразивными зернами,находящимися в плотном пристеночном слоеабразива 11. Одновременно поверхность деталей,не контактирующая с плотным пристеночным55,слоем 11, взаимодействует с зернами псевдо.ожиженного слоя 10, В результате взаимодействия деталей с плотным пристеночным слоем11 происходит срезание металла острыми кром