Способ облагораживания макулатуры

Номер патента: 1052594

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Зильберглейт, Колесников, Малицкая, Резников, Царенкова, Черная

МПК: D21C 5/02

Метки: краски, макулатуры, печатной, типографской, удаления

...массы 3,5-4,0% в присутствии каустической соды, силиката натрия, поверхностно-активного вещества, моющего средства и каолина. Иакулатурная масса отбеливается гидросульфнтом натрйя и перекисью водорода. Общее время обработки составляет 1,5-1,75 ч 1.4 1 О 15 20 25 30 Химико-термическая обработка концентрированной макулатурной массы позволяет уменьшить количество загрязненных сточных вод. Шелочь в этом случае действует более эффективно и испольэу ется многократно3.Однако по этому способу хорошо облагораживается только макулатура с печатью черного цвета. При Обеспечивании смешанной макулатуры счерной и цветной печатью белизна облагороженной. массы составляет не более 58-65%.Отбелка смешанной макулатуры с вы-соким содержанием древесной...

Номер патента: 1811591

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Верещагин, Козлов

МПК: G01G 9/00

Метки: весы, контрольного, массы, улья

...(фиг.3 - 5). Усилие увеличивают до техпор, пака одна из опор на оторвется от основания, При этом квадрат 10 удерживаетсилоизмерительное устройство от проворачивания в опоре, и торсионный валик закручивается. Усилие на рукояткеопределяется по предварительно оттарированной шкале 8,Масса Р улья вычисляется по формулеР =(Г+ Е 2) /аили Р = (/а)Е 1+ (1+/а)Гз = Гз+ Оа(Г 1+ Гз)где а - расстояние между опорами платформы,- длина рукоятки 7; Г - усилие на 5рукоятке; 1- 1,2,3;в зависимости от схемы взвешивания(фиг.3-5).Шкала 8 может быть протарирована непосредственно в единицах массы. В этом 10случае масса улья определится как суммаотсчетов двух взвешиваний.Суточный привес вычисляется по следующим формулам;Л Р = (1./а)(Л Г 1+ Л Гг) 15или ЛР "Л...

Номер патента: 465458

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Бурова, Виноградова, Маршак, Моисеев, Сухова

МПК: D21H 3/00

Метки: волокнистая, картона, кровельного, масса, производства

...и промышленности строительных материалов, а именно к волокнистой массе для кровельного картона-основы рубероида, пергамина и др.Известна масса для кровельного картона- основы, включающая тряпичную полумассу, макулатуру и волокно.Целью изобретения является улучшение качества картона и расширение сырьевой базы для производства кровельных материалов.Это достигается тем, что волокнистая масса в качестве волокна содержит полуцеллюлозу из гузапаи, полученную при рН раствора 4 - 9, в следующем соотношении компонентов, вес. %; уцеллюлозы из гузапаи получают путем ывной варки в аппаратах типа Панили Дефибратор или др. с расходом атов 4 - 10% от веса абсолютно суха о Температура варки 160 - 180 С, отноКаРОз . МаСОз=4: 1. Продолжительварки 10...

Номер патента: 889771

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Данилова, Иванова, Ткачева, Цуруфан

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажной, массы, приготовления

...Однако расход МКЦ может быть уве. личен до 10 в случае необходимости повышения уровня других показателей качества, например прочности поверхности к выщипыванию.Данный способ приготовления бумажной массы наиболее эффективен при использовании оптических отбеливателей.Предлагаемый способ приготовления бумажной массы осуществляют следующим образом.В суспензию волокнистого полуфабриката добавляют оптический отбеливатель, затем вводят минеральный наполнитель, который предварительно смешан с МКЦ по одному иэ предложенных вариантов. Далее в бумажную массу вводят в необходимых количествахгидрофобиэирующее вещество и коагулянт,Готовая бумажная масса проходит обычно стадии технологическогопроцесса получения бумаги.П р и м е р 1. Водную...

Номер патента: 1670020

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Аким, Зайонц, Комиссаренков, Кузнецова, Лапухин

МПК: D21H 27/00

Метки: бумаги, бумажной, газетной, массы

...Газетнуюбумагу получают аналогично примеру 3, но45 с использованием немодифицированнойсуспензии каолина,физико-механические показатели бумаги приведены в табл.1.%ные связи с компонентами волокнистыхполуфэбрикатов, что обуславливэет повышение физико-механических характеристикгазетной бумаги, При этом максимальныйэффект повышения качества бумаги наблюдается при мономолекулярном содержаниимодифицирующего агента, конформационная структура которого на поверхности каолина обеспечивает максимальный контакт сволокнистым полуфабрикатом.Дополнительное модифицирование каолина. обработанного указанным полимерным модифицирующим агентомкатионным полиэлектролитом, веществамианионного типа, приводит к образованиюна поверхности каолина сложных...