Флотореагент для удаления сажи из макулатуры

СООЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 П 21 С рганический раств а ю щ и й с я т овьппения эффектив С-С и о тли с целью цесса з ности фл ритель,м, что,ости проолжительчет снижения про ации и потерь во окна, онетичесС, -Срр прнентов 0-50 ИЯ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюэный проектно-конструкский и технологический институт вричных ресурсов(56) Заявка Японии 11 53-16681,кл, 0 21 С 5/02, 1978.Авторское свидетельство СССРУ 798216, кл, Р 21 С 5/02, 1979,(54)(57). ФЛОТОРЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛ САЖИ ИЗ МАКУЛАТУРЫ, включающий тетические жирные кислоты фрак дополнительно содержит сикие жирные кислоты фракциследующем соотношении компмас,7: Синтетическиежирные кислотыфракции С .-С 9 30 Органическийрастворитель 3Синтетические жирные кислоты фракции С,д-Ср 5123448 б 30-50 25 20 55 Изобретение относится к переработке вторичных ресурсон, н частности макулатуры, загрязненной сажей, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьппленности.Цель изобретения - повьппение эффективности процесса за счет снижения продолжительности Флотации и потерь волокна.Сущность изобретения заключается в том, что флотореягент для удаления сажи из макулатуры, нключающий синтетические жирные кислоты Фракции С,-С и органический раствори 5 9тель дополнительно содержит синтетические жирные кислоты фракции СЯ-С, при слецу,ощем соотношении компонентов, мас,%".Синтетические ьирньае кислоткаФракции С-С 9 30-50ОрганическийрастворительСинтетическиежирные кислотыфракции Сш-Ср 5-20Макулатуру, содержащую свободную сажу (например, крафт-мешки для упаковки сажи), вместе с водой и реагентами подвергают роспуску, затем подготовленную пульпу бумажной массы помещают в камеру Флотомашины и проводят Флотаци 1 о сажи. Процесс флотации ведут при 20-40 С, предпочтительная конпентрация бумажной ма.ссы 1,0-1,4%, время флотации 30-40 мин, расход реагентной смеси не превьшаает 107. от веса сухой макулатуры.Для определения Физико-механических свойств полученной бумажной массы изготавливают отливки по ГОСТ 143 б 3,4-70 и проводят определение показателей разрывной длины (по ГОСТ 13525,1-79), сопротивления раздирянию (по ГОСТ 13525)3-78), сопротивления продавливанию (по ГОСТ 3525,8- 78). При этом Физико-механические свойства бумажной массы, полученной с использованием предлагаемого реагентного состава, по сравнению с 4 аизико-механическими свойстнами бумажной массы, полученной с использованием реагентного состава-прототипа, не ухудшаются. П р и м е р 1, Макулатуру из краФт-, иешкон в количестве 120 г,содержащую 4% сажи, вместе с водой и реагентои загружают н камеру механической флотомяшины емкостьао Я л, гдеподвергают роспуску в течение 20 минзатем там же проводят Флотацию сажив течение 40 мин, Расход реагентной5 смеси 10 г (8,3%), Температура пульспы 20 С. Концентрация бумажной мас 1, %,Состав реагентной смеси, %:СЖК фракции С-С, 30Керосин 50СЖК фракции С 8-Ср 20П р и м е р 2. Условия опыта теже, что в примере 1. Нанеска макулатуры 83 г, содержание н ней сажи5 3%. Расход реагентной смеси 6,2 г,(5,17.). Температура пульпы 40 С.Концентрация бумажной массь 1%,Время флотации 30 минСостав реагентной смеси, 7.:СЖК фракции ССз 50Соляровое масло 45СЖК фракции С 5П р и и е р .3. Условия опыта теже, что в примере 1, Навеска макулатуры 100 г, содержание в ней сажи3,47 1 ясход реагентной смеси 10 г(10%), Время флотации 30 мин, Темопература пульпы 40 С. Концентрациябумажной массы 1,27.ЗО Состав реагентнойсмеси, %:СЖЕ фракции С -С 50Масло индустриальное ИА 30СЖК Фракции Сан 20П р и м е р 4. Условия опыта теже, что в примере 1. Навескя макулатуры 100 г, содержание н ней сажи3,6%. Расход реягентной смеси 5 г(57), Время Флстации 40 мин. Темпе 40 ратура пульпы 30 С. Концентрация буомажной массы 1,2%,Состав реагентной смеси, 7:СЖК фракции С,-С, а 5Керосин а 545 СЖК Фракции Са-С, О П р и и е р 5 (прототип). Условия опыта те же, что в примере 1, Навеска макулатуры 100 г, содержание н ней сажи 3%. Температура пульпы 30 С. Расход реагентной смеси 8 г (8%).Время флотации бО мин. Состав реагентной смеси,ФОР (фосфинокисьразнорадикальь"аяФракции С,С,С)СЖК фракции С 1-СКеросин1234486 Триизоамилфосфиноксид 20 СЖК фракции С . 15 Керосин 65 Результаты испытаний предлагаемого и известного флотореагентов представлены в таблице.Анализ результатов, представленных в таблице, показывает, что пред -10 15 Пример Степень Времяфлотациисажи мин Разрывная длиСопротивление про- давливаг нию,кгс/см Сопротивление раз диранию,гс емпера- Потериура волокна,ульпы, % удалениясажи, 7 на, м 40 15,4 6050 92 20 99,7 3,9 40 12,6 30 6130 3,75 99,8 14,5 30 96 40 6100 3,8 99,8 13,8 6090 95 30 3,8 99,9 28,4 99,9 6099,7 120 6080 96 30 3,8 6 42,4 6120 20 94 3,9 Составитель О.МаслаченкоРедактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Сирохман Заказ 2959/34 Тираж 355 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 6 1,прототип). Условияопыта те же, что в примере 1. Навескамакулатуры 100 г, содержание в нейсажи 3%. Температура пульпы 20 С.Расход реагентной смеси 5 г (5%).Время флотации 120 мин.Состав реагентной смеси, 7.: лагаемый флотореагент обеспечивает достаточно полное удаление сажи и не ухудшает физико-механических свойств полученной бумажной массы при одновременном уменьшении времени флотации.При увеличении в реагентной смеси содержания СЖК фракции С 1-С 1 свыше 20% последняя уже не растворяется полностью, что приводит либо к увеличению расхода реагентной смеси, либо к ухудшению качества готового продукта. При уменьшении содержания в реагентной смеси СЖК фракции С -С ниже 5% резко ухудшается процесс флотации сажи.1