Закрытая сортировка для волокнис-той массы

ОЛ ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик в 804744(23) Приоритет -Государствеииыи иомите СССР по делам изобретеиий и открытийОпубликовано 15.02.81. БюллетеньДата опубликования описания 25.02.81 3) УДК 676.2, .02.57 (088.8)(72) Автор изобрете хнологический институт жной промышленности инградскийллюлозно-бу Заявите 54) ЗАКРЫТ РТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЛ МАССЫ повышениеволокнистых Цель изобретения - тивности сортирования высокой сорности.Цель достигается тем имеет разделительные ко торых закреплено на,дни корпуса, а другое - на поверхности полого бара нием фиксированного осе ду полым барабаном и причем толщина стенок в поперечном сечении у правлении продольной п смещена относительно цилиндрического сита. Кс чт льцаше в нижн бана вого дниш поло меньш ро рези си н Такоеповыситьтых массмельчаемния турбход разбашения оудельнуюрованияческогоротора. выполнение сортировки позволяет эффективность очистки волокниссодержащих тяжелые и легкоизые включения в результате снижелентности потока, уменьшить расвляющей воды вследствии уменьъема камеры отходов и снизитьэнергоемкость процесса сортиза счет уменьшения гйдродинамисопротивления ситоочишающего ровки слеости очистх масс с включений разрушаеии гидроенных на известнои сортение эффективнании волокнистьнием тяжелыхмых включений,атном воздейстпастей, установлабане. К недостаткам дует отнести сниж ки при сортиров высоким содержа и легкоизмельчае мых при многокр динамических ло ситоочистном бар Изобретение относится к ситовым сортировкам, работающим под избыточным дав- лением, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при сортировании волокнистых полуфабрикатов и макулатурных масс.Известна закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито и ситоочищающий ротор в виде полого ба рабана с продольной прорезью 1.При таком выполнении сортировки обеспечивается разделение потоков сортируемой массы и отходов, улучшаются условия отвода отходов из зоны сортирования и уменьшается расход .разбавляющей воды,сортировкаодно из кортикального ей торцовойс образовазазора межем корпусао барабана ается в наа его осьеподвижного804744 1 О сь 20 25 эо ээ 4 О Формула изобретения На фи 1 пои зс те 1,фтировка, общий вид; на фиг. 2 - разрез ЛЛ на фиг. 1.Сортировка включает вертикальный к,.рпус 1 с патрубками для подачи и отвода сортируемой массы, .неподвижное цилиндрическое сито 2 и ситоочищающий ротор, выполненный в виде полого барабана 3,Корпус сортировки имеет тангенциальный входной патрубок 4 для подвода сортируемой массы, патрубок для отвода грубых отходов или грязевик 5, патрубок 6 для отвода тонкой массы, патрубок 7 для отходов и верхнюю сферическую крышку 8 с воздушным клапаном 9. На днище 10 установлен внутренний стакан 1 с подшипниковым узлом прчьодного вала 12. Сито 2 представляет собой перфорированную цилиндрическую обечайку с фланцами 13, фиксир;ющими положение сита 2 в корпусе . Внутри сита 2 на приводном валу 12 на кронштейне 14 с помощью шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится полый барабан 3 с продольной прорезью 17, по высоте равной высоте сита и предназначенной для отвода отходов с поверхности сита во внутреннюю полость 8 барабана 3, Полый барабан 3 сверху наглухо закрыт сплошным диском или траверсой 19, а снизу крепится на опорном кольце 20. Полый барабан 3 устанавливается внутри сита над днищем корпуса сортировки так, что между опорным кольцом 20 и днищем 10 обеспечивается фиксированный осевой зазор, одновременно обеспечива:ощий свободное вращение барабана и изоляцию внутренней его,полости от сортируемой массы. При этом, центральная ось полого барабана 3 смещена относительно оси сита 2 в направлении продольной прорези 17. Для уменьшения гидродинамического сопротивления полого барабана 3 передняя грань 21 стенки барабана у продольной прорези 17 выполнена в виде профиля каплевидной формы.Для уменьшения величины дисбаланса полый барабан ротора выполнен так, что толщина его боковых стенок в горизонтальном сечении уменьшается в направлении продольной прорези.Изменяющийся радиальный зазор между неподвижным ситом 2 и вращающимся полым барабаном 3 вызывает интенсивную пульсацию давления в зоне сортирования, способствуя эффективной очистке поверхности сита от загрязнений и осевших волокон.,Для уменьшения коэффициента трения между вращающимся полым барабаном 3 и днищем 10 сортировки на поверхность опорного кольца 20 и днище 10 устанавливаются уплотнительные кольца 22 из антифрикционного материала, а в осевой зазор между сопрягаемыми поверхностями подается уплотнительная вода под давлеНием на 2 - 3 ати выше рабочего давления в сор 4тнро 1 зке. Сортировка содержит кольцевой приемник 23 с .цилиндрическим экраном 24,Сортировка работает следующим образом.Сортируемая масса по тангенциальному входному патрубку 4 подается в кольцевой приемник 23 и, переливаясь через цилиндрический экран 24, попадает в зону сортирования, ограниченную ситом 2 и ситоочищающим ротором 3. Осевшие на дне кольцевого приемника 24 тяжелые включения периодически вымываются водой через грязевик 5.Масса, не содержащая крупных минеральных включений, фильтруется сквозь отверстия сита 2 и собирается в кольцевом зазоре между ситом и корпусом и выводится из сортировки через патрубок 6 тонкой массы, Очистка поверхности сита от загрязнений и осевших волокон обеспечивается за счет пульсации массы, возникающей в переменном радиальном зазоре между ситом 2 и ситоочищающим ротором 3, и непрерывного отвода отходов с поверхности сита через продольную щель 17 во внутреннюю полость 18 барабана 3, выполняющую роль камеры для отходов, Изоляция внутренней полости 18 барабана 3 достигается за счет установки ситоочищающего ротора 3 с фиксированным осевым зазором одновременно обеспечивающим свободное вращение ротора и практически полную изоляцию внутренней полости барабана от сортируемой массы. Накопившиеся в полости 18 отходы непрерывно или периодически ( при малом количестве отходов) выводятся из сортировки через патрубок 7 отходов. Предлагаемая сортировка обеспечивает в сравнении с известной более высокую эффективность очистки волокнистой массы за счет более эффективной очистки поверхности сортирующего сита, снижения гидродингмическс-о . воздействия вращающегося ситоочищающего ротора и более полного разделения потоков сортируемой массы и отходов. Закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито, ситоочищающий барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности, сортировка имеет разделительные кольца, одно из которых закреплено на днище вертикального корпуса, а другое - на нижней торцовой поверхности полого барабана с образованием фиксированного осевого зазора между полым барабаном и днищем корпуса,804744 г.Р итель Н. АА. Бойкас18 СоставТехред Тираж 4 Государствен елам 1 нзобрет сква, Ж - 35, Патент, г. хина Редактор Е. ДорошенкоЗаказ 10541/43ВНИИП мчи ного коми ний и о Раушская Ужгород,113035, М лиал ППП причем толщина стенок полого барабана в поперечном сечении уменьшается в направлении продольной прорези, а его ось смещена относительно оси неподвижного цилиндрического сита. Источники информации,принятые во внимание прч экспертизе1. Авторское свидетельство СС.СРпо заявке2646105/29-2, кл. В 21 05/06,20.07.78. Корректор МПодписноетета СССРткрытнйна 6., д. 4/5ул. Проектная, 4