Закрытая сортировка для волокнис-той массы

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.(51) М, Кл,Р 21 Р 5/06 Геоударотаеннмй комитет СССР ао делам изобретений и открытий(54) ЗАКРЫТАЯ СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОИ" МАССЫИзобретение относится к сортировкам,работающим под давлением, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при сортированиии очистке волокнистых масс с высокой сорностью и макулатурной массы. 5Известна закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито иситоочищающий барабан 1,В этой сортировке обеспечивается разделение потоков сортируемой массы и отходов, улучшаются условия отвода отходов из зоны сортирования и снижается расход разбавляющей воды,Однако, при таком выполнении сортировки затруднена очистка волокнистой массы с высоким содержанием легко разрушаемых отходов (костра, кора, окалина и т. д,) 20 вследствие возможного их измельчения при многократном гидродинамическом воздействии со стороны лопастей или иных приспособлений для генерации пульсаций,Цель изобретения - повышение эффективности сортирования волокнистых массвысокой сорности,Цель достигается тем, что ситоочищающий барабан выполнен из лопастей в видечастей цилиндра, скрепленных посредствомтраверсы и опорного кольца, расположенных по торцам лопастей, при этом междуднищем корпуса и нижними торцами лопастей расположена антифрикционная прокладка,На фиг. 1 приведена предлагаемая сор тировка, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1.Сортировка включает вертикальный корпус 1 с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов,неподвижное цилиндрическое сито 2 и ситоочищающий барабан 3.Корпус 1 сортировки имеет тангенциальный входной патрубок 4 для подвода сортируемой массы внутрь сита, патрубок дляудаления грубых тяжелых включений илигрязевик 5, патрубок 6 для отвода тонкоймассы и патрубок 7 для отходов. Корпус 1закрыт верхней сферической крышкой 8 своздушным клапаном 9, На днище 10 корФормула изобретения 3 8047 пуса 1 установлен внутренний стакан 11 с подшипниковым узлом приводного ца.,а 12, Сито 2 представляет собой перфорированную цилиндрическую обечайку с двумя фланцами 13, фиксирующими положение сита в корпуса 1. Внутри сита 2 на приводном валу 12 на кронштейне 14 с помощью шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится сито- очищающий барабан 3. Он выполнен из лопастей 17, представляющих собой части цилиндров и скрепленных по торцам сплошным верхним диском или траверсой 18 и 1 о нижним опорным кольцом 19. Лопасти 17 имеют передние кромки 20.Между днищем корпуса 1 и опорным кольцом 19 расположена антифрикционная прокладка 21. Оси лопастей смещены относительно оси барабана в противоположные стороны на 15 - 20 мм, обеспечивая переменный зазор между ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3, Величина радиального зазора изменяется от 1 - 3 до 20 - 25 мм, обеспечивая интенсивную пульсацию массы в зо не сортирования и эффективную очистку поверхности сита от загрязнений и осевших волокон.Для снижения гидравлического сопротивления, возникающего при вращении сито- очищающего барабана и предотвращения25 зависания волокон, передние кромки 20 лопастей 17 имеют профиль каплевидной формы. Жесткость ситоочищающего барабана обеспечивается траверсой 18 и нижним опорным кольцом 19.ЗОДля уменьшения коэффициента трения между сопряженными поверхностями опорного кольца 19 вращающегося ситоочищающего барабана 3 и днищем 1 О установлена антифрикционная прокладка 21, а в осевой зазор между опорным кольцом 19 и 35 прокладкой 21 подается уплотнительная вода. Сортировка содержит кольцевой приемник 22 с цилиндрическим экраном 23.Сортировка работает следующим образом.4 ОСортируемая масса через тангенциальный входной патрубок 4 подается в кольцевой приемник 22, переливается через стенки цилиндрического экрана 23 и попадает в зону сортирования, ограниченную ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3. Осевшие 45 на дне кольцевого приемника 22 тяжелые 43включения периодически вымываются водой через.грязевик 5. Масса, не содержащая крупных минеральных и волокнистых включений, проходит через отверстия сита в кольцевой зазор между ситом 2 и корпусом 1 и выводится из сортировки через патрубок 6 для тонкой массы. Очистка поверхности сита от слоя осевших волокон и загрязнений обеспечивается за счет пульсации массы, возникающей в переменном зазоре между ситом 2 и лопастями 17 сито- очищающего барабана, и непрерывного отвода отходов через щели между передними и задними кромками лопастей во внутреннюю полость ситоочищающего барабана 3. Из полости скопившиеся отходы периодически или непрерывно удаляются из сортировки через патрубок 7 отходов.Предлагаемая сортировка обеспечивает в сравнении с известной более высокую эффективность очистки поверхности сит за счет снижения гидродинамического воздействия вращающегося ситоочищающего барабана и полного разделения потоков сортируемой массы и отходов. Сортировка может применяться в очистных отделах целлюлозных и древесно-массных заводов и при очистке макулатурной массы. Закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито, ситоочищающий барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности, ситоочищающий барабан выполнен из лопастей в виде частей цилиндра, скрепленных посредством траверсы и опорного кольца, расположенных по торцам лопастей, при этом между днищем корпуса и нижними торцами лопастей расположена антифрикционная прокладка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке Юц 2646105/29-12, кл, Р 2105/06, 20.07.78.едактор Е. Дорошенкоаказ 10541/43ВНИИПИ Госудапо делам и113035, Москва,филиал ППП Патент Корректор М. ДемчикПодписноеССР