Проходная печь для безокислительного нагрева металла

.ГОСУДПО ДЕЛ АВТОРСКОМ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени вечерний металлугический институт(56) Авторское свидетельство СССРКф 855360, кл, Р 27 В .9/04, 1979,(54) (57) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЪНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА по ЯО 12 О 659 авт.св, У 855360, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повыщения качества нагрева за счетболее полного разделения продуктов дожигания и защитного слоя надметаллом, щелевые сопла для подачизащитного газа установлены, начиная от входа в печь, на участке печи ( 0,2-0,6) Ь под углом 45 - 50, на участке печи (0,60,9 ) 11 - под углом 20 - 25 и научастке печи (0,9-1,0) Ь - подуглом 75 - 80, где Ь - длина пе1206590 5 О 15 20 25 30 35 Печь раоотает следующим образом.Через сводовые горелки подают смесь газа с воздухом при коэффициенте расхода воздуха о = 1,25 - 1,3. Получающиеся при сгорании этой смеси продукты полного сгорания заполняют верхнюю часть рабочего пространства, в которой, смешиваясь с приходящими сюда из нижней части продуктами неполного сгорания, обеспечивают их дожигание и полное использование тепловой энергии. Через сопла .поперечных труб на металл подают защитную атмосФеру, Получающиеся продукты неполного сгорания обеспечивают защиту металла от обезуглероживания, Наличие боковых выступов и расположение дымового окна в своде у загрузочного конца способствует хорошему разделениюв рабочемпространстве продуктов неполногои Полногосгорания. 40 45 50 55 Изобретение относится к высоко- температурным печам для безокислительного нагрева металла с двух слойным постадийным сжиганием топлива и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промьппленностях.Цель изобретения - повьппение качества нагрева за счет более полного разделения продуктов дожигания и защитного слоя над металлом .и исключения обеэуглероживаниясталипри нагреве.На чертеже схематически изображена конструкция печи, продольный разрез.Проходная печь для безокислительного нагрева металла содержит свод 1, на котором расположены плоскоппаменные горелки 2, подину 3 и поперечные трубы системы 4 с согглами 5. Внутри трубчатой системы проходит водоохлаждаемая труба 6 с ребрами 7, а вся система в случае большой ширины рабочего пространства поддерживается петлеобразными теплоизолированными водоохлаждаемыми подвесками 8. В продольных стенах по всей длине рабочего пространства сделаны выступы 9, а дымовое окно расположено в своде у загрузочного конца печи,Поперечные трубы отстоят одна от другой с шагом 8 д0 й 10 д.Трубчатые элементы состоят издвух концентрически расположенныхтруб, Во внешней трубе протекает вода, 1( ее внешней поверхности принарены три продопьных ребра под углом 120 , В пространстве между трубамн, в зависимости от того на каком участке они расположены, проходит смесь природного газа с воздухом, чистый природный газ и смесьприродного газа с десятипроцентнойпримесью бутана. Смесь выходит врабочее пространство через щелевидные сопла с сечением 10 х 150 мм,сделанные в стенке внешней трубыпод различными углами к направлению движения металла. Трубчатаяконструкция на участке 0 - Ь - 0,2 Ь,считая от окна загрузки, отсутствует,на участке 0,2 Ь Ь0,6 Ь соплатрубчатой конструкции расположеныпод углом 45 : А . 50 к поду дляподачи смеси природного газа с воздухом при я = 0,4 - 0,45, на ъучастке 0,6 Ь - Ь = 0,9 Ь сопла расположены под углом 20А, - 25 фк поду, причем труба со смесью при"родного газа с воздухом при= 0,4 - 0,45 чередуя с трубой, подающей чистый природный газ, а научастке 0,9 ЬЬп Ь, сопла расположены под углом 75 4 сАА 80 кподу для подачи природного газа сдесятипроцентной примесью бутана,где Ь - длина печи.Величина А выбрана в этих пределах для резкого отсекания,потокаокислительных газов, находяпщхся напервом участке, величина Аздля поддержания безокислительнойатмосферы, а величина Аа , имеющая остронаправленный характер - длячастичного науглероживания на последнем участке.При уменьшении А снижается отсекание потока окисленных газов,а при увеличении возникают рециркуляционные потоки у поверхности металла. Уменьшение с также снижаетотсекание потока, а увеличение способствует размыванию беэокислительной атмосферы. Остронаправленныйхарактер сопел с углом наклонаспособствует для частичного науглероживания. Уменьшение угла с. снижает науглероживание, а увеличение приводит к увеличенному содержанию углерода в поверхностномслое металла.Сопларасположены нарасстоянии 150-120 ммот другого,