Загрузочное устройство вращающейся печи

1206589 2. Загрузочное устройство по п. 1,о т л и ч а ю щ .е е с я тем, чтонасадки выполнены в виде закругленных стержней прямоугольного се -чения,3. Загрузочное устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что насадка, размещенная на наружной поверхности трубы дозирую- щего устройства, выполнена с противоположным направлением навивки по Изобретение относится к устройствам для дозировки и непрерывнойподачи обрабатываемых материалов вовращающиеся печи, используемые вразличных областях народного хозяйства, в частности, для получения химических веществ особой чистоты,применяемых в электронной технике,волоконной оптике, оптическом стекловарении и в производстве фианитов.Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей, а такжеобеспечение отсоса паров воды ипродуктов разложения из бункера.На чертеже представлено загрузочное устройство вращающейся печи,продольный разрез,Загрузочное устройство вращающейся печи содержит бункер 1 с течкой2, Дозирующее устройство 3 расположено в течке 2 и выполнено в видетрубы 4 с косым срезом 5. На внутренней и наружной поверхностях трубы 4 дозирующего устройства по винтовой линии размещены насадки 6 и 7.На трубопроводе 8, выведенном с торца течки за ее пределы, в вертикальной плоскости установлена лопасть 9, выполненная с щелевым вырезом 10 и .размещенная с зазором относительно внутренней поверхноститрубы 4 дозирующего устройства 3.Поверхность выреза 10 соответствуетвнутреннему профилю трубы дозирующего устройства, Торцовая часть течки2 выполнена в виде охлаждаемого отношению к насадке, размещенной на внутренней поверхности трубы,4. Загрузочное устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью отсоса паров воды и продуктов разложения из бункера, трубопровод снабжен патрубком.5. Загрузочное устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что лопасть выполнена с щеле" .вым вырезом, соответствующим профилю трубы дозирующего устройства,теплового экрана 11. Трубопровод 8содержит патрубок 12 для отсоса паровводы и продуктов разложения из бункера 1.Насадки 6 и 7 могут быть выполнены в виде закрепленных стержнейпрямоугольного сечения (не показано), при этом насадка 7, размещеннаяпо наружной поверхности трубы 4 дози Орующего устройства, может быть выполнена с противоположным направлениемнавивки по отношению к насадке 6,размещенной на внутренней поверхности трубы.15Загрузочное устройство вращающейся печи работает следующим образом.Материал, загруженный в бункер 1,попадает в течку 2 и трубу 4 дози О рующего устройства 3, которая, вращаясь вместе с барабаном печи, косымсрезом 5 захватывает материал из течки 2 и перемещает его в зону термообработки за счет уклона барабана кгоризонту и за счет насадки 6, выполненной по винтовой линии по ходувращения барабана. Насадка 6 одновременно выполняет роль перемешивающегоустройства, разрушающего комкимате- ЗО.риала при их образовании.Скорость подачи и доза материала,подаваемого в зону термообработки,регулируются известными способами(скоростью вращения барабана вели чиной угла косого среза), .Для предотвращения слеживанияматериала в нижней части течки 2206589 Составитель С. ПрямковаРедактор О. Бугир ТехредЖ.Кастелевич Корректор 1 С. Черни Заказ 8692/40 , Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 33 служит насадка 7, выполненная по винтовой линии против хода вращения барабана, Насадка 7 разрыхляет материал и выталкивает его из-под трубы 4 дозирующего устройства 3.Через трубопровод 8, подключаемый к системе отсоса, удаляются пары воды и продукты разложения обрабатываемого материала, исключая тем самым их контакт с готовым продуктом и загрязнение материала, а через патрубок 12 удаляются пары воды из зоны бункера 1 и течки 2, что уменьшает степень комкообразования и налипания материала на стенки доэирующего устройства.Лопасть 9, выполненная с вырезом О, соответствующим внутреннему профилю поверхности трубы 4 доэирующего устройства 3, служит для удаления продукта с поверхности в случае его налипания,Для лучшего отвода тепла из течки2 ее торцовая часть выполнена в виде охлаждаемого теплового экрана 11,что ведет к уменьшению выделенияпаров воды и снижению кюмкообразова 1 п ния и налипания обрабатываемого материала на стенки трубы 4 дозирующего устройства 3 и повышает надежность его работы.Использование загрузочного устройства предлагаемой конструкциидает возможность повысить надежностьработы и расширяет технологическиевоэможности его применения.